SU1004011A1 - Способ обработки отверстий - Google Patents

Description

(5) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

1

Изобретение относитс  к механообработке и может быть использовано при расточ1се отверстий.

Известен способ обработки отверстий , по которому обработку осуществл ют вращающимс  инструментом диаметром, меньшим диаметра обрабатываемого отверсти , с эксцентрично расположенной относительно оси отверсти  осью, которому сообщают планетарное движение вокруг оси отверсти  и осевое перемещение, причем эксцентриситет выбирают равным половине диаметров обрабатываемого отверсти  и инструмента (зенкера), а разность этих диаметров - превышающей припуск на сторону 1.

Однако указанный способ не обеспечивает высокой точности и производительности , так как может быть использован только при обработке отверстий зенкерами. Использование этого способа при обработке резцом невозможно

из-за скачкообразного изменени  нагрузки на резец и низкой точности при обработке глубоких отверстий.

Цель изобретени  - повышение качества обработки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что обработка осуществл етс  за два прохода, при первом из которых ра- диус инструмента выбирают равным половине разности диаметра обрабатываемого отверсти  и припуска, а эксцентриситет - равным половине величины припуска, при втором проходе радиус инструмента равен радиусу отверсти , а ось инструмента совмецают с осью обрабатываемого отверсти .

На фиг.1 приведена схема обработки , первый проход; на фиг.2 - то же, второй проход.

При первом проходе обработку от|Версти  1 осуществл ют инструментом .2, радиус которого равен половине

3100

разности, диаметра б обрабатываемого отверсти  и припуска сГ. Ось 0-0 инструмента 2 смещают параллельно оси 0 0 обрабатываемого отверсти  1 на величину, равную половине припуска Г. Вращающемус  инструменту 2 и заготовке 3 сообщают относительное осевое перемещение. При этом снимаемый припуск плавно измен етс  от О в точке О до б и от (5 до 0. В точке о стружка прерываетс .

При FJTopOM проходе обработку осуществл ют инструментом 2, радиус Г которого равен радиусу обрабатываемого отверсти . Оси инструмента 2 и отверсти  1 совмещают. Вращающемус  инструменту 2 и заготовке 3 сообщают относительное осевое перемещение . При этом припуск измен етс  так же, как при обработке первого прохода и стружка прерываетс  в точке .

Таким образом, прерывистость припуска обеспечивает дробление стружки , что позвол ет исключить задиры обработанной поверхности и способствует автоматизации процесса обработки отверсти , так как, в отличие от сливной, удаление дробленой стружки из зоны обработки не вызывает трудностей и может быть осуществлено, например, путем вымывани  стружки струей эмульсии.

Переменность нагрузки на инструмент , вызванна  колебани ми, практи14

чески не приводит к заметной погрешности обработки, так как припуск из-п мен етс  плавно. Кроме того, дл  получени  отверстий повышенной точности амплитудное значение припуска может быть уменьшено до любой сколько угодно малой величины и выбираетс  из общетехнологических соображений.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 23 В 35/00, 19б5.

о.