SU1276446A2 - Спиральное сверло - Google Patents

Abstract

Изобретение  вл етс  усовершенствованием спирального сверла по авт. св. № 332939 и используетс  в металлообработке при сверлении отверстий. Изобретение позвол ет улучшить качество обрабатываемого отверсти  за счет улучшени  условий работы наиболее нагруженного участка сверла - у вершин лезви , а также создани  на главной задней поверхности сверла условий, близких к гидравлическому скольжению. Смазочно-охлаждаюш,а  жидкость (СОЖ) поступает через центральный канал и наклонные отверсти  1 и 2 разного проходного сечени  в зону между главной задней поверхностью 3 сверла и поверхностью заготовки , при этом меньший поток поступает в зону перемычки 5 главных режущих кромок 6 сверла, а больший - к вершине лезви  7. Одновременно СОЖ попадает и в полость углублени , выполненного на главной задней поверхности сверла параллельно главной режущей кромке и соедин ющего выходные сечени  наклонных отверстий 1 и 2, что способствует созданию в этой € зоне условий, близких к гидравлическому (Л скольжению сверла и заготовки. 5 и,1. с ND О5 4; 4;: О5 К

Description

Изобретение относитс  к металлообработке резанием и может быть использовано во всех отрасл х промышленности как при сверлении отверстий спиральными сверлами , так и при применении трубчато-лонаточных сверл и  вл етс  усоверп1енствованием известного сверла по основному авт. св. Хо 332939.

Цель изобретени  -- улучшение качества обработки.

На фиг. 1 представлено спиральное сверло; на фиг. 2 - вид А на фиг. ; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сеDHf . 1; на фиг.

чение В---В на

сечение Г-Г на фиг. 2.

и 2 выполнены на кажДва отверсти 

поверхности 3 и соедидои главной задней

1Л()м 4, расположенным не1Пз с глухим ка

в центральной части еверла. Одно отверстие 1, из попарно выполненных со стороны задней поверхности, расположено в зоне |1еремычки 5 главных режун1их кромок 6 сверла и и.меет меньншй диаметр нроходHoio сече1ш , чем диаметр проходного сечени  у отверсти  2, которое выполнено у верп1ины лезви  7. Диаметры проходного еечени  отверстий 1 и 2 выбираюте  таким образом, чтобы их сумма плопдадей сечений определ лась величиной площади проходного сечени  канала 4, а разница диаметров отверстий 1 и 2 определ лась их соотноnienneM плошадей: , где К - коэффициент , завис щий от геометрической заточки режущего лезви  и формы перемычки сверла и равен 1, 3...2 дл  спиральных сверл. На главной задней |;о 5ерхноети 3 выполнено углубление 8, р.- сположенное вдоль главной , режущей кро.мкп 6 и соедин ющее выходные сечени  отверстий и 2.

Смазочно-охлаждающа ж: ид кость

(СОЖ) под давлением от насосной станции станка поступает в центральный канал 4, а затем но отверсти м 1 и 2 с ра:-;. ичными проходными сечени ми поступает в зону между главной задней поверхностью 3 сверла и новерхностью срезаемого сло  заготовки и, не встреча  сопротивление стружки, омывает всю зону резани  сверла, активно ох.чажда  режущие кромки 6 сверла и образу юпдуюс  стружку.

При этом за счет выполнени  отверстий 1 и 2 с различными проходными сечени ми меньший поток СОЖ поетупает в зону- перемычки 5 главных режуших кромок 6 сверла , а больший ноток - к вершине лезви  7, что обеспечивает эф(|)ектиБное охлаждение наиболее нагруженного участка лезви  7, по тепловому режиму, св занного е большими скорост ми резани , чем у неремычки 5.

Одновременно СОЖ попадает в полость углублени  8. В св зи с тем, что эта полость ограничена е одной стороны контактированием режущей кромки 6 со срезаемым слоем материала, а с другой стороны - незначительными зазорами, образованными поверхност ми дл  просверливаемого отверсти  и главной задней поверхностью 3 сверла , создаютс  услови , которые близки по характеру взаимодействи  контактируемых элементов к гидравличеекому скольжению этих элементов, т.е. еверла и заготовки.

Повышение виброустойчивости сверла и эффективности применени  СОЖ, а также улучп ение условий работы наиболее нагруженного участка у верщины сверла улучшает качество обрабатываемого отверсти  и обеспечивает резерв по повышению производительности процесса сверлени  и надежности проведени  этих процессов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Спиральное сверло по авт. св. № 332939, отличающеес  тем, что, с целью улучщени  качества обработки, в сверле выполнены дополнительные наклонные отверсти , одпи концы которых соединены с центральным каналом дл  подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), а другие через углублени , выполненные на каждой из главных задних поверхностей сверла и расположенные параллельно главной режущей кромке,- с основным, нри этом соотношение плошадей выходных сечений дополнительных и основных отверстий находитс  в пределах I, 3...2, причем отверсти  меньших диаметров расположены в зоне пере.мычки главных режуших кромок, а больших - у вершин лезви .

   в-в

   Г-Г

   -б

   8

   Фи2.5