SU1148721A1 - Инструмент дл комбинированной обработки глубоких отверстий - Google Patents
Инструмент дл комбинированной обработки глубоких отверстий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1148721A1 SU1148721A1 SU833549124A SU3549124A SU1148721A1 SU 1148721 A1 SU1148721 A1 SU 1148721A1 SU 833549124 A SU833549124 A SU 833549124A SU 3549124 A SU3549124 A SU 3549124A SU 1148721 A1 SU1148721 A1 SU 1148721A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- housing
- deep holes
- processing
- supplying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус с каналами дл подвода смазочно-охлаждающей среды и от вода ее вместе со стружкой, отличающийс тем, что, с целью повьшени качества обработки, в корпусе выполнен дополнительный канал дл подвода технологической среды с выходом на наружную поверхность корпуса, а между режущим элементом и выходом дополнительного канала на наружную поверхность корпуса размещено уплотнение. (Л 4 эо -vl ю К
Description
Изобретение относитс к области металлообработки, в частности к инструментам дл комбинированной обра ботки глубоких отверстий. Цель изобретени - повышение качёства обработки за счет комбинированного инструмента, имеющего режущую и выглаживающую ступени. На фиг. 1 представлен комбинированньй инструмент,разрез;на фиг.2-А сечение А-А на фиг. 1 (каналы образованы различными инструментами); на фиг. 5 - схема расположени инструмента на станке. Инструмент дл .комбинированной обработки глубоких отверстий состоит из головки 1 с закрепленными в не режущими 2 и направл юнщми 3 элементами , корпуса 4 с перемычкой 5, раздел ющей внутреннюю полость корпуса на канал с( дл подвода СОС в зону резани и канал b дл отвода СОС и стружки из зоны резани . На головке 1 размещено уплотнение 6 по диаметру обрабатываемого отверс ти в заготовке 7. В стенке корпуса 4 выполнен канал , сообщающийс с отверстием х и кольцевой полостью k между корпусом 4 и заготовкой 7. Кольцева полость ограничена с одной стороны уплотнением 6, ас другой - направл ющим устройством 8, размещенным в передней стойке 9 станка. Направл ющее устройство имеет патрубок 10 дл выхода технологической среды из кольцевой полости k Каналы О , b и Q могут быть образо ваны различными элементами, например из концентрично расположенных и св занных между собой концентрических тру из которых одна имеет канавку или вь1полнена(в виде трубки 11, закрепленной между перемычкой 5 и корпусом 4. Наличие внутренних полостей q и Ъ дл подвода СОС и технологической среды в зону резани с помощью муфты 12 дает возможность увеличить наружный диаметр корпуса 4 и эффективно использовать кольцевой зазор k . Муфта 12 закреплена на подающей каретке станка с помощью конуса j и имеет два патрубка 13 и 14. Патрубок 21Z 14 соединен гибким шлангом с насосной станцией 15, а патрубок 13 - с цилиндром 16, сообщающимс через вентиль с баком 17. В полости, разделенной поршнем 18, размещена технологическа среда В зависимости от назначени выполн емой операции и обрабатываемого материала состав технологической среды может был различным, например, абразивный матер иал с водным раствором химических соединений с различными добавками. При сверлении головка 1 направл ющими элементами 3 базируетс в отверстии заготовки 7, а СОС подаетс от насосной станции 15 через патрубок 14 муфты 12 в канал а , и затем поступает в зону режущего элемента 2. Далее СОС вместе со стружкой отводитс из зоны резани по каналу 8 в стружкосборник, размещенный в подающей каретке станка. При этом часть потока СОС от насосной станции 15 подаетс в цилиндр 16 и перемещает поршень вправо, подава технологическую среду из полости цилиндра 16 через патрубок 13 в канал Q . Затем технологическа среда из канала С| поступает через отверстие i в кольцевую полость k , и далее поступает в приемный патрубок 10 направл ющего устройства В. Технологическа среда может циркулировать непрерывно или периодически через бак 17 при открытом вентиле. Уплотнение 6 раздел ет потоки СОС и технологической среды. В процессе сверлени обработанна поверхность сглаживаетс направл ющими элементами 3, а технологическа абразивна жидка среда сглаживает гребешки шероховатости обработанного отверсти . Инструмент дл комбинированной обработки глубоких отверстий обеспечивает более высокое качество обра-, ботанной поверхности. Этот инструмент может быть применен в поточной . линии на специализированных станках. Повышение производительности обработки достигаетс за счет совмещени операции сверлени с отделочной операцией .
Фиг.г
4-А
Фиг.5
Claims (1)
- ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ, содержащий корпус с каналами для подвода смазочно-охлаждающей среды и отвода ее вместе со стружкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, в корпусе выполнен дополнительный канал для подвода технологической среды с выходом на наружную поверхность корпуса, а между режущим элементом и выходом дополнительного канала на наружную поверхность корпуса размещено уплотнение.SU ...,-11'48721
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833549124A SU1148721A1 (ru) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Инструмент дл комбинированной обработки глубоких отверстий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833549124A SU1148721A1 (ru) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Инструмент дл комбинированной обработки глубоких отверстий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1148721A1 true SU1148721A1 (ru) | 1985-04-07 |
Family
ID=21048511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833549124A SU1148721A1 (ru) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | Инструмент дл комбинированной обработки глубоких отверстий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1148721A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7476066B2 (en) * | 2002-04-03 | 2009-01-13 | Tbt Tiefbohrtechnik Gmbh + Co. | Drilling device provided with a multi-bladed drilling tool, especially a deep drilling tool |
-
1983
- 1983-02-08 SU SU833549124A patent/SU1148721A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 874271, кл. В 23 В 51/06, 1979 (прототип). 3 d ( d if ie * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7476066B2 (en) * | 2002-04-03 | 2009-01-13 | Tbt Tiefbohrtechnik Gmbh + Co. | Drilling device provided with a multi-bladed drilling tool, especially a deep drilling tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6179692B1 (en) | Work machining method | |
US6123270A (en) | Work machining method and apparatus for supplying mist used therein | |
RU2135332C1 (ru) | Сверло | |
US6602031B2 (en) | Machining method and mist supplying apparatus | |
US4921376A (en) | Arbor for mounting a tool to a spindle of a machine tool and a machining method of employing the same | |
SU1148721A1 (ru) | Инструмент дл комбинированной обработки глубоких отверстий | |
JP2002154033A (ja) | 工作加工方法およびそれに用いる霧状体供給装置 | |
US3711676A (en) | Dielectric-flow-directing edm electrode | |
JP2002210630A (ja) | 工作加工方法およびそれに用いる霧状体供給装置 | |
SU1197777A1 (ru) | Эжекторное сверло | |
JP2004114241A (ja) | 微細穴の処理装置 | |
CN212385125U (zh) | 可实现机床刀头内冷的转换头及发动机主轴承孔和深孔加工装置 | |
CN210588421U (zh) | 一种高精度数控机床冷却液收集装置 | |
EP1213093A1 (en) | Machining method and mist supplying apparatus for use in the method | |
SU1315167A1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей среды в зону резани | |
EP0988927A2 (en) | A method of machining a workpiece and apparatus for supplying mist used therein | |
SU854608A1 (ru) | Эжекторное сверло | |
JPH01183335A (ja) | 機械加工方法 | |
SU1421494A1 (ru) | Устройство к станку дл обработки отверстий вращающимс инструментом | |
SU573265A1 (ru) | Головка сверлильна эжекторна | |
CN219485034U (zh) | 一种乳浊液喷洒装置 | |
SU1484588A1 (ru) | Способ удалени стружки из зоны резани при обработке отверстий и устройство дл его осуществлени | |
RU2085359C1 (ru) | Устройство для комбинированной обработки цилиндрической поверхности | |
JPS5912405B2 (ja) | 深穴切削装置 | |
SU1537468A1 (ru) | Способ охлаждени и удалени стружки при сверлении |