SU573265A1 - Головка сверлильна эжекторна - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к обработке металлов резанием и может найти применение при чистовой обработке птверстнй в олинномерных полых цетал к типа труб.j,

Известны эжекторные сверлильные го ловки дл  обработки отверстий в полых длинномерных детал х типа труб, содержащие корпус с каналом дл  отвода из зоны резани  стружки потоком отработавшей смазоч IQ но-охлаждаюшей жидкости (СОЖ) в направл&нии , обратном направлению подачи головки при сверлении, и укрепленными на ыем направл ющими и режущими пластинамн l.

С целью повышени  производительности }g труда и чистоты обрабатываемой поверхности , предлагаема  голэвка снабжена установленными на торце корпуса заглушкой, выполненной в вице ступенчатого стакана, на котором установпены манжеты с упорным под- 20 шипником, заключенные во втулку, несущую эластичное кольцо.

На фиг. 1 изображена описываема  головка , общий виц в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема 25

подвода СОЖ в зону обработки н отвода стружки.

Головка состоит из полого корпуса., на одном конце которого выполнена резьба 2 дл  соединени  со стеблем, а на другом его конце выполнено окно 3, соединенное с каналом 4 дл  отвода на зоны резани  стружки под напором отработавшей СОЖ. На кольцевой его выточке 5 расположены отвероти  6 дл  подвода большей части жиокости в зону резанн  дла охлв кденн  и смазкн режущей пластины 7 и направл ющих пластинок 8, прикрепленные k корпусу винтами 9.

Claims (1)

1. На переднем конце корпуса Icrporono. центру выполнена резьба 1О цл  креплени  заглушки 11, предотвращающей утечгу СОЖ и стружки из зоны резани  в не1)бработанную часть трубы и поодержани  эффекта ажекиии во внлтренней полости головки. Заглушка 11 состоит из полого ступенчатого стакана 12 с отверсти ми 13 и 14,со смонтнрованНЪ ми на нем упорным пода1 йпником 15, ра -;порной втулкой 16, с ту neHHta той втулкой 17с манжетами 18 ч 19. На вутп«е 17 устанчвпб но сменное э.1асгнчное кооъио 2О, вьтоли.;-}ное , например, из износ ч;т)йкой   маслотенлостойкой резины и поццерживаюшее эффект йжекции в полск;ти головки. Втулка 17 и кольцо 2О поцжаты к стакану 12 накицной гайкой 21. Отверстие 13 прецназначеЙо ид  сн ти  избыточного давлени  в зоне резани , аотверстие 14 - дл  отсоса  шакости , случайно попавшей из необработанной части трубы. Подшипник 15 предотвращает вращение втулки 17 с кольцом 20 при врашенит ступенчатого стакана 12 с корпусом 1 головки в процессе обработки трубы. Обработка отверсти  трубы и отвоц стружки через канал головки осуществл ет™ с  следующим образок. При включении станки голбвка автометически подаетс  в обрабатываемую трубу 22 R Б момет; касани  режущей ппасткной 7 стенки трубы включаетс  ласос подачи охлаж дающей жидкости на бака в зощ резани , При erofvf ООЖ прохоцит через подвод щий штуцер 23 в кольцевую полость 24, образо ванную стеблем и внутренней трубой 25, и далре под аавле1шем поступает в зону вб«. работки, -Причем больша  часть жидкости (три четверти нагнетаемой жиакостн} посту пает в зону обработки через отверстие 6 гоповки,гае она выггопн ет гпавную задачу охлаждение и смазку направп -кщих пластинок 8 и феж5шей кромки пластины 7„ Остальна  же часть жидкости напраБЛ етс  через коль , цевые сопла 26 во siiyTpeHHKuo трубу 25 и обратно в бак. Это действие - направленное распрецел© кие нагнетаемой Жидкосга образует эжекторный эффект, т,е. во внутренней трубе 25 офазуетс  частичное-разрежение (аналогич но струйному насосу), в результате которого отработавша  СОЖ в процессе работы ГОПОВЕИ всасываетс йэ зоны, обработки вместе со стружкой (фнг.З) через окно 3 корпу , са в канал 4 и дапее во внутреннюю трубу 25 и отводитс  в бак оклаждающей гкидкости. Попадание СОЖ и стружки из зоны ре аани  в необработанную йолость трубы 22 предотвращаетс  эластичным кольцом 20, смонтированным на заглушке 11, В момент Bbixoae злглушки 11 на другом конце обрабагь ваемс й трубЕ, 22 отключают кассх: подачи жипкости и станок, после чего головка вместе с заглушкой выводитс  из обработанной детали - трубы. Далее цикл обработки повтор етс . Предлагаема  головка позвол ет повысить производительность труда по отношению к известным инструментам примерно в четыре раза; достигать чистоты обработки за один проход в пределах V 8 - V 9; повысить культуру производства. Обработка отверсти  в детали осуществл етс  без раэбрызгива- ни  СОЖ и без остановки ста1жа ц   отвода-удапени  стружки. Стружка вместе с жидкостью Ътсасываетс  в бак, где жидкост фильтруетс  от стружки, а последн   из бака направл етс  в тару. Кроме того, можно обрабатьгеать трубы (внутренний диаметр) с необработанными предварительно поверхност ми , что экономич ски выгодно при изготовлении корпусов пневмо- и гидроцилиндров и им подобных деталей из трубных заготовок . Формула изобретени  Эжекторна  сверлильна  головка дл  обработки отверстий в полых длинномерных детал х типа труб, содержаша  корпус с каналом дл  отвода из зоны резани  стружки потоком отработавшей смазочно-охлаждающей жидкости в направлении, обратном направлению поцачи головки при сверлении, и укрепленными на корпусе направл ющими и режушими пластинами, о тлич а юща с  тем, что,, с целью повышени  произвоцитель- ности труда и чистоты обрабатываемой повержности , головка снабжена установ е.нной на торце корпуса заглушкой, выполненной в виде ступенчатого стакана, на котором располо сены манжеты с упорным подшипником, закл1сненщ,1е во втулку, несущую эластичное кольцо. Источники информации, прин тые во вни- Mamie при экспертизе; 1, Эжекторна  сверлильна  головка фирмы Coromcnt - Швеци , журнал JasarbegBf-: i;u &mail ffektorsko buSeng strojarstiro,1974,16. hfe3, c. 117-122.