SU1421494A1 - Устройство к станку дл обработки отверстий вращающимс инструментом - Google Patents
Устройство к станку дл обработки отверстий вращающимс инструментом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1421494A1 SU1421494A1 SU874216722A SU4216722A SU1421494A1 SU 1421494 A1 SU1421494 A1 SU 1421494A1 SU 874216722 A SU874216722 A SU 874216722A SU 4216722 A SU4216722 A SU 4216722A SU 1421494 A1 SU1421494 A1 SU 1421494A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coolant
- channel
- plunger
- stem
- hole
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
- B23Q1/0018—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
- B23Q1/0027—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained
- B23Q1/0036—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained one of those parts being a tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлообработке , а именно к устройствам к станку дл обработки глубоких отверстий с подачей очиш,ающей среды дл удалени стружки и смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Целью изобретени вл етс повышение качества обработки за счет обеспечени дозированной подачи СОЖ преимущественно масл ного типа. СОЖ из емкости 23 через трубопровод 24 поступает в канал 19 в стебле I. От насосной станции в канал 2 нагнетаетс всздух-очищаюша среда. Под действием СОЖ плунжер 13 перемеш.аетс , открывает отверстие 22 и во.здух по отверстию 9 попадает в зону режущих элементов 8. При пере.ме1цении плунжер выдавливает СОЖ из подплунжерной полости 21 в канал 11. и СОЖ по отверстию 10 поступает к направл ющим элементам 7. Кол1;чество СОЖ в полости 21 определ етс длиной плунжера, котора регулируетс . СОЖ попадает к отверстию 10 через клапан 11. В поток воздуха можно подавать через вт - .пку с отверсти ми СОЖ дл улучшени работы режущих элементов 8. Пульсацию потока возду.ха создают прерывателем потока. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. SS
Description
4 Ю
и
СО
Изобретение относитс к металлообработке , а именно к устройствам к станку дл обработки глубоких отверстий с подачей очищающей среды дл удалени стружки и сма- зочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). : Цель изобретени - повышение качест- ;ва обработки за счет обеспечени дози- рованной подачи СОЖ преимущественно . масл ного типа.
На фиг. 1 приведена схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1 (вариант выполнени ); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вариант схемы устройства. Устройство содержит стебель 1 с каналом 2, насосную станцию 3 с магистралью 4 подвода среды (воздуха) к каналу 2, расположенный в магистрали 4 прерыватель 5 потока среды, закрепленную на стебле 1 головку 6 с направл ющими 7 и режущими 8 элементами, а также отверстием 9 и каналом 10. В канале 10 размещен клапан 11 с пружиной 12. Кроме того, устройство содержит размещенный в канале 2 плунжер 13 с пружиной 14, причем плунжер 13 выполнен из двух частей 15 и 16 с разделительной втулкой 17 дл регулировани его длины. В стебле 1 с помощью оболочки 18 образован дополнительный канал 19, соединенный с помощью отверсти 20 с подплунжерной частью 21 канала 2, и отверстие 22, перекрытое плунжером 13 и св зывающее канал 2 с отверстием 9. Устройство содержит также емкость 23 с СОЖ масл юго типа, св занную с помощью трубопровода 24 с каналом 19. В отверстии 9 головки 6 выполнена кольцева полость, в которой установлена втулка 25 с радиальными , расположенными по винтовой линии, отверсти ми 26.
Устройство работает следующим образом.
При обработке отверстий предлагаемым
устройством обеспечиваетс использование
среды - воздуха и СОЖ масл ного типа
«Укринол.
При этом воздух под расчетным давлением обеспечивает функцию транспортировани образующейс в зоне резани режущих элементов 8 стружки, а СОЖ используетс по пр мому своему назначению - обеспечение адгезионной пленки на поверхност х контактировани режущих элементов 8 с деталью.
СОЖ поступает нз емкости 23 через трубопровод 24 в канал 19. Далее СОЖ истекает через отверстие 20 в подплунжерную часть 21.
При касании заготовки режущими элементами 8 включаетс насосна станци 3 и в основной канал 2 нагнетаетс воздух. Создаваемое в основном канале 2 давление обеспечивает перемещение подпружиненного плунжера 13.
После перемещени подпружиненного плунжера 13 поток воздуха .поступает через
отверсти 22 и 9 в зону режущих элементов 8.
Одновременном с перемещением плунжера 13 пружина 14 сжимаетс , а отверстие 20 перекрываетс . При этом СОЖ вытесн етс из части 21 в канал головки 6. Создаваемое плунжером 13 давление перемещает клапан 11 и СОЖ поступает через канал 10 к направл ющим элементам 7.
0 В процессе обработки отверсти направл ющие элементы 7 своей поверхностью контактируют с обработанной поверхностью заготовки, а СОЖ образует посто нную адгезионную пленку на поверхности их
г контактировани и воздействи элементов 8. Часть СОЖ выводитс в кольцевую полость и затем через радиально выполненные во втулке 25 отверсти 26 потоков воздуха захватываетс в отверстие 9 и далее поступает в зону резани . Благодар тому, что
0 втулка 25 может быть перемещена относительно кольцевой полости, проходное сечение отверстий 26 в ней может бшть изменено за счет перекрыти их, что обеспечивает регулировку расхода СОЖ.
Дл осуществлени периодического дозировани СОЖ и ее подачи в часть 21 подачу воздуха по каналу 2 можно прерывать с помощью установленного в магистрали 4 прерывател 5. При кратковременном сниже- 0 НИИ давлени подаваемого воздуха в канале 2 стебл 1 подпружиненный плунжер 13 возвращаетс в исходное положение, а в часть 21 поступает нова доза СОЖ- Затем цикл подачи СОЖ по каналу 10 повтор етс при возрастании давлени воздуха.
Claims (4)
1. Устройство к станку дл обработки отверстий вращающимс инструментом с подачей очищающей среды, содержащее
0
предназначенный дл закреплени в щпинделе станка стебель с каналом дл подвода среды от нагнетающей магистрали насосной станции станка, закрепленную на стебле головку с режущими и направл ющими эле5 ментами и отверсти ми дл подачи из канала , отличающеес тем, что, с целью повышени качества обработки, устройство снабжено емкостью со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ) и трубопроводом ее подвода к стеблю, установленным в канале стебл и
0 подпружиненным плунжером и клапаном, в стебле выполнены второй канал, св занный с трубопроводом подвода СОЖ, радиальное отверстие, соедин ющее подплунжерную часть стебл с вторым каналом, отверстие, св зывающее первый канал с отверсти ми
5 головки, и третий канал, св зывающий подплунжерную часть первого канала с поверхностью направл ющего элемента, а клапан расположен в третьем канале.
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что плунжер выполнен регулируемым по длине.
3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено расположенной в отверстии головки втулкой с радиальными равномерно расположенными по винтовой линии отверсти ми дл подачи СОЖ из подплун- жерной части.
4. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено расположенным в магистрали подвода среды прерывателем ее потока.
, 8 В S 21 22 г 7
8uU
Фт.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874216722A SU1421494A1 (ru) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | Устройство к станку дл обработки отверстий вращающимс инструментом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874216722A SU1421494A1 (ru) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | Устройство к станку дл обработки отверстий вращающимс инструментом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1421494A1 true SU1421494A1 (ru) | 1988-09-07 |
Family
ID=21293407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874216722A SU1421494A1 (ru) | 1987-03-24 | 1987-03-24 | Устройство к станку дл обработки отверстий вращающимс инструментом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1421494A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997002109A1 (de) * | 1995-06-30 | 1997-01-23 | Gühring, Jörg | Werkzeugaufnahme für kühl- bzw. schmiermittelversorgte werkzeuge und zugeordneter kühl- bzw. schmiermittelspeicher |
-
1987
- 1987-03-24 SU SU874216722A patent/SU1421494A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 59-12405, кл. В 23 В 41/02, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997002109A1 (de) * | 1995-06-30 | 1997-01-23 | Gühring, Jörg | Werkzeugaufnahme für kühl- bzw. schmiermittelversorgte werkzeuge und zugeordneter kühl- bzw. schmiermittelspeicher |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3549194B2 (ja) | 工作加工方法およびそれに用いる霧状体供給装置 | |
SU1421494A1 (ru) | Устройство к станку дл обработки отверстий вращающимс инструментом | |
KR910007273B1 (ko) | 공작기계의 절삭유 구분장치 | |
JPH09192542A (ja) | ノズル | |
KR20180046488A (ko) | 자동공구 교환장치의 공구 홀더 세척장치 | |
JP2018192536A (ja) | 工作機械の切削液供給回収装置 | |
KR200177823Y1 (ko) | 머시닝센터의 절삭유 공급장치 | |
US3477320A (en) | Toolholder apparatus and turning method | |
SU1148721A1 (ru) | Инструмент дл комбинированной обработки глубоких отверстий | |
SU850325A1 (ru) | Устройство дл глубокого сверлени | |
CN112122998A (zh) | 一种机床 | |
KR200169298Y1 (ko) | 통합된 체크밸브를 갖는 유체토출장치 | |
SE8904413D0 (sv) | Hydraulborrmaskin | |
SU1323252A2 (ru) | Устройство дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к станкам дл глубокого сверлени | |
SU573265A1 (ru) | Головка сверлильна эжекторна | |
EP0967049A1 (en) | Polishing apparatus | |
JP3580675B2 (ja) | 研削工具の洗浄装置 | |
JPS6137484Y2 (ru) | ||
SU1583273A1 (ru) | Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резани хонинговального станка | |
US20160067844A1 (en) | Machining center with abrasive blasting system | |
SU1342621A1 (ru) | Станок дл обработки отверстий в детал х эжекторными сверлами | |
KR101803103B1 (ko) | 공작기계 주축의 드레인오일 회수장치 | |
KR20130046740A (ko) | 공작기계의 절삭유 공급 장치 | |
SU757311A1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей 1 | |
SU565808A1 (ru) | Устройство дл подачи сож в зону резани |