SU1421494A1

SU1421494A1 - Устройство к станку дл обработки отверстий вращающимс инструментом

Info

Publication number: SU1421494A1
Application number: SU874216722A
Authority: SU
Inventors: Николай Семенович Силин; Станислав Константинович Плужников
Original assignee: Ленинградский механический институт им.Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф.
Priority date: 1987-03-24
Filing date: 1987-03-24
Publication date: 1988-09-07

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке , а именно к устройствам к станку дл обработки глубоких отверстий с подачей очиш,ающей среды дл удалени стружки и смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Целью изобретени вл етс повышение качества обработки за счет обеспечени дозированной подачи СОЖ преимущественно масл ного типа. СОЖ из емкости 23 через трубопровод 24 поступает в канал 19 в стебле I. От насосной станции в канал 2 нагнетаетс всздух-очищаюша среда. Под действием СОЖ плунжер 13 перемеш.аетс , открывает отверстие 22 и во.здух по отверстию 9 попадает в зону режущих элементов 8. При пере.ме1цении плунжер выдавливает СОЖ из подплунжерной полости 21 в канал 11. и СОЖ по отверстию 10 поступает к направл ющим элементам 7. Кол1;чество СОЖ в полости 21 определ етс длиной плунжера, котора регулируетс . СОЖ попадает к отверстию 10 через клапан 11. В поток воздуха можно подавать через вт - .пку с отверсти ми СОЖ дл улучшени работы режущих элементов 8. Пульсацию потока возду.ха создают прерывателем потока. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. SS

Description

4 Ю

и

СО

Изобретение относитс к металлообработке , а именно к устройствам к станку дл обработки глубоких отверстий с подачей очищающей среды дл удалени стружки и сма- зочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). : Цель изобретени - повышение качест- ;ва обработки за счет обеспечени дози- рованной подачи СОЖ преимущественно . масл ного типа.

На фиг. 1 приведена схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1 (вариант выполнени ); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вариант схемы устройства. Устройство содержит стебель 1 с каналом 2, насосную станцию 3 с магистралью 4 подвода среды (воздуха) к каналу 2, расположенный в магистрали 4 прерыватель 5 потока среды, закрепленную на стебле 1 головку 6 с направл ющими 7 и режущими 8 элементами, а также отверстием 9 и каналом 10. В канале 10 размещен клапан 11 с пружиной 12. Кроме того, устройство содержит размещенный в канале 2 плунжер 13 с пружиной 14, причем плунжер 13 выполнен из двух частей 15 и 16 с разделительной втулкой 17 дл регулировани его длины. В стебле 1 с помощью оболочки 18 образован дополнительный канал 19, соединенный с помощью отверсти 20 с подплунжерной частью 21 канала 2, и отверстие 22, перекрытое плунжером 13 и св зывающее канал 2 с отверстием 9. Устройство содержит также емкость 23 с СОЖ масл юго типа, св занную с помощью трубопровода 24 с каналом 19. В отверстии 9 головки 6 выполнена кольцева полость, в которой установлена втулка 25 с радиальными , расположенными по винтовой линии, отверсти ми 26.

Устройство работает следующим образом.

При обработке отверстий предлагаемым

устройством обеспечиваетс использование

среды - воздуха и СОЖ масл ного типа

«Укринол.

При этом воздух под расчетным давлением обеспечивает функцию транспортировани образующейс в зоне резани режущих элементов 8 стружки, а СОЖ используетс по пр мому своему назначению - обеспечение адгезионной пленки на поверхност х контактировани режущих элементов 8 с деталью.

СОЖ поступает нз емкости 23 через трубопровод 24 в канал 19. Далее СОЖ истекает через отверстие 20 в подплунжерную часть 21.

При касании заготовки режущими элементами 8 включаетс насосна станци 3 и в основной канал 2 нагнетаетс воздух. Создаваемое в основном канале 2 давление обеспечивает перемещение подпружиненного плунжера 13.

После перемещени подпружиненного плунжера 13 поток воздуха .поступает через

отверсти 22 и 9 в зону режущих элементов 8.

Одновременном с перемещением плунжера 13 пружина 14 сжимаетс , а отверстие 20 перекрываетс . При этом СОЖ вытесн етс из части 21 в канал головки 6. Создаваемое плунжером 13 давление перемещает клапан 11 и СОЖ поступает через канал 10 к направл ющим элементам 7.

0 В процессе обработки отверсти направл ющие элементы 7 своей поверхностью контактируют с обработанной поверхностью заготовки, а СОЖ образует посто нную адгезионную пленку на поверхности их

г контактировани и воздействи элементов 8. Часть СОЖ выводитс в кольцевую полость и затем через радиально выполненные во втулке 25 отверсти 26 потоков воздуха захватываетс в отверстие 9 и далее поступает в зону резани . Благодар тому, что

0 втулка 25 может быть перемещена относительно кольцевой полости, проходное сечение отверстий 26 в ней может бшть изменено за счет перекрыти их, что обеспечивает регулировку расхода СОЖ.

Дл осуществлени периодического дозировани СОЖ и ее подачи в часть 21 подачу воздуха по каналу 2 можно прерывать с помощью установленного в магистрали 4 прерывател 5. При кратковременном сниже- 0 НИИ давлени подаваемого воздуха в канале 2 стебл 1 подпружиненный плунжер 13 возвращаетс в исходное положение, а в часть 21 поступает нова доза СОЖ- Затем цикл подачи СОЖ по каналу 10 повтор етс при возрастании давлени воздуха.

Claims

1. Устройство к станку дл обработки отверстий вращающимс инструментом с подачей очищающей среды, содержащее

0

предназначенный дл закреплени в щпинделе станка стебель с каналом дл подвода среды от нагнетающей магистрали насосной станции станка, закрепленную на стебле головку с режущими и направл ющими эле5 ментами и отверсти ми дл подачи из канала , отличающеес тем, что, с целью повышени качества обработки, устройство снабжено емкостью со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ) и трубопроводом ее подвода к стеблю, установленным в канале стебл и

0 подпружиненным плунжером и клапаном, в стебле выполнены второй канал, св занный с трубопроводом подвода СОЖ, радиальное отверстие, соедин ющее подплунжерную часть стебл с вторым каналом, отверстие, св зывающее первый канал с отверсти ми

5 головки, и третий канал, св зывающий подплунжерную часть первого канала с поверхностью направл ющего элемента, а клапан расположен в третьем канале.

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что плунжер выполнен регулируемым по длине.

3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено расположенной в отверстии головки втулкой с радиальными равномерно расположенными по винтовой линии отверсти ми дл подачи СОЖ из подплун- жерной части.

4. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно снабжено расположенным в магистрали подвода среды прерывателем ее потока.

, 8 В S 21 22 г 7

8uU

Фт.1