KR20130046740A - 공작기계의 절삭유 공급 장치 - Google Patents

공작기계의 절삭유 공급 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20130046740A
KR20130046740A KR1020110111285A KR20110111285A KR20130046740A KR 20130046740 A KR20130046740 A KR 20130046740A KR 1020110111285 A KR1020110111285 A KR 1020110111285A KR 20110111285 A KR20110111285 A KR 20110111285A KR 20130046740 A KR20130046740 A KR 20130046740A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sleeve
tool
cutting oil
cutting
housing
Prior art date
Application number
KR1020110111285A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101280789B1 (ko
Inventor
손명준
임재필
Original Assignee
현대위아 주식회사
이더블유에스 코리아 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대위아 주식회사, 이더블유에스 코리아 주식회사 filed Critical 현대위아 주식회사
Priority to KR1020110111285A priority Critical patent/KR101280789B1/ko
Publication of KR20130046740A publication Critical patent/KR20130046740A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101280789B1 publication Critical patent/KR101280789B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1076—Arrangements for cooling or lubricating tools or work with a cutting liquid nozzle specially adaptable to different kinds of machining operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
    • B23B2250/12—Cooling and lubrication

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

이 발명은, 공작물을 가공하는 것이 아니라 공구를 교체를 하는 경우에는 절삭유 공급을 중지함으로써 절삭유의 낭비를 방지할 수 있으며, 공구를 교체하는 동안에는 슬리브가 디스크에 밀착되지 않게 함으로써 디스크 및 슬리브의 편마모를 방지하여 절삭유의 누유를 방지할 수 있는, 공작기계의 절삭유 공급 장치에 관한 것으로서,
ㄱ자 형태의 절삭유로가 형성되어 있는 공구대 몸체와, 상기한 절삭유로의 절곡부에 설치되어 있으며 유압통로가 형성되어 있는 유압 실린더와, 상기한 절삭유로의 내부에 설치되는 하우징과, 상기한 하우징의 내부에 설치되며 상기한 유압 실린더의 전방에 설치되는 슬리브와, 상기한 하우징과 슬리브의 사이에 설치되어 상기한 슬리브를 후방으로 밀어주기 위한 스프링과, 공구홀더가 부착되어 회전하면서 공구 위치를 선택하며 공작물 가공시에 유압에 의해 밀착되는 슬리브를 거쳐서 절삭유를 공급받는 디스크를 포함하여 이루어진다.

Description

공작기계의 절삭유 공급 장치{Device for supplying cutting oil for machine tool}
이 발명은 공작기계의 절삭유 공급 장치에 관한 것으로서, 좀더 세부적으로 말하자면 공작물을 가공하는 것이 아니라 공구를 교체를 하는 경우에는 절삭유 공급을 중지함으로써 절삭유의 낭비를 방지할 수 있으며, 공구를 교체하는 동안에는 슬리브가 디스크에 밀착되지 않게 함으로써 디스크 및 슬리브의 편마모를 방지하여 절삭유의 누유를 방지할 수 있는, 공작기계의 절삭유 공급 장치에 관한 것이다.
일반적으로 CNC 선반과 같은 공작기계는 가공하고자 하는 공작물을 클램핑하여 고속으로 회전시키는 스핀들과, 상기 스핀들의 척에 클램핑된 공작물의 중심을 지지하여 고속회전을 돕는 심압대, 베드에 설치된 구동수단에 의해 가변하면서 공작물을 가공하는 터렛을 포함하는 공구대 등으로 구성된다.
상기한 구성의 공작기계는, 공작물을 가공하는 경우에 공구와 그 공구에 의해 가공되는 공작물에 높은 열이 발생됨과 함께 가공 부산물인 절삭칩이 발생하게 된다.
상기한 열의 발생은 공구의 내구성에 악영향을 끼치고, 절삭칩의 잔류는 가공면의 정밀도에 악형향을 끼치므로 가공부위의 냉각과 절삭칩의 제거를 위하여 공작물의 가공부위로 일정압의 절삭유가 공급된다. 상기한 절삭유는 공작기계에 따라 다르지만 절삭유 공급장치에 의해 일정한 압력으로 분사된다.
도 1은 종래의 공작기계의 절삭유 공급 장치의 주요 구성 단면도이다.
도 1에 도시되어 있는 바와 종래의 공작기계의 절삭유 공급 장치의 주요 구성은, ㄱ자 형태의 절삭유로(2a)가 형성되어 있는 공구대 몸체(2)와, 상기한 절삭유로(2a)의 끝부분에 조립되어 있는 슬리브(3)와, 상기한 슬리브(3)의 후방에 설치되어 상기한 슬리브(3)를 밀어주기 위한 스프링(4)과, 공구홀더(도시되지 않음)가 부착되어 회전하면서 공구 위치를 선택하며 공작물 가공시에 상기한 스프링(4)의 탄성력에 의하여 밀착되는 슬리브(3)를 거쳐서 절삭유를 공급받는 디스크(1)를 포함하여 이루어진다.
상기한 구성에 의한 종래의 공작기계의 절삭유 공급 장치의 작용은 다음과 같다.
디스크(1)는 공작물을 가공하는 도중에는 정지되어 있고, 공작물을 가공하지 않고 공구를 교체하는 경우에는 회전된다.
공작물을 가공하는 경우에 공구대 몸체(2)의 절삭유로(2a)로부터 디스크(1)로 공급되는 절삭유(도 1의 화살표 참조)를 이용하여 공작물 가공부위의 냉각 및 절삭칩 제거를 하게 된다. 상기한 절삭유에는 다양한 종류가 있으며 기름, 기름과 물의 혼합물, 페이스트, 젤, 미스트 등이 있다.
이 경우에, 스프링(4)의 탄성력에 의해 슬리브(3)가 디스크(1)에 밀착됨으로써 상기한 슬리브(3)를 거쳐서 디스크(1)로 전송되는 절삭유가 누유되지 않도록 한다.
공작물을 가공하지 않고 공구를 교체하고자 하는 경우에는 디스크(11)가 회전하게 되며 공구대 몸체(2)의 절삭유로(2a)로부터 디스크(1)로 절삭유가 계속 공급된다.
그러나, 이와 같은 종래의 공작기계의 절삭유 공급 장치는, 공작물을 가공하는 것이 아니라 공구 교체를 위하여 디스크(1)가 회전되는 경우에도 절삭유가 공급됨으로써 절삭유가 낭비되는 문제점이 있다.
또한, 상기한 종래의 공작기계의 절삭유 공급 장치는, 공구 교체를 위하여 디스크(1)가 회전되는 경우에도 스프링(4)의 탄성력에 의해 슬리브(3)가 디스크(1)에 밀착됨으로써 디스크(1) 및 슬리브(3)의 편마모가 발생되어 절삭유가 누유됨에 따라 절삭유의 압력을 떨어뜨리고 유량을 감소시켜서 절삭유의 냉각 및 윤활 기능을 감소시키는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 공작물을 가공하는 것이 아니라 공구를 교체를 하는 경우에는 절삭유 공급을 중지함으로써 절삭유의 낭비를 방지할 수 있는 공작기계의 절삭유 공급 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 공작물을 가공하지 않고 공구를 교체하는 동안에는 슬리브가 디스크에 밀착되지 않게 함으로써 디스크 및 슬리브의 편마모를 방지하여 절삭유의 누유를 방지할 수 있는, 공작기계의 절삭유 공급 장치를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 이 발명의 구성은, ㄱ자 형태의 절삭유로가 형성되어 있는 공구대 몸체와, 상기한 절삭유로의 절곡부에 설치되어 있으며 유압통로가 형성되어 있는 유압 실린더와, 상기한 절삭유로의 내부에 설치되는 하우징과, 상기한 하우징의 내부에 설치되며 상기한 유압 실린더의 전방에 설치되는 슬리브와, 상기한 하우징과 슬리브의 사이에 설치되어 상기한 슬리브를 후방으로 밀어주기 위한 스프링과, 공구홀더가 부착되어 회전하면서 공구 위치를 선택하며 공작물 가공시에 유압에 의해 밀착되는 슬리브를 거쳐서 절삭유를 공급받는 디스크를 포함하여 이루어지면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 하우징은 상기한 절삭유로와 대응되는 위치에 절삭유홀이 형성되면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 유압통로를 통해서 유압 실린더로 공급되는 유압은 스프링의 탄성력을 극복하면서 유압 실린더를 작동시킬 수 있는 압력으로 설정되면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 슬리브는 T자 형태로 이루어지며, 일단이 상기한 하우징의 내부를 통과하여 디스크와 접하면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 디스크는 공작물을 가공하는 도중에는 정지되어 있고, 공작물을 가공하지 않고 공구를 교체하는 경우에는 회전되면 바람직하다.
이 발명은, 공작물을 가공하는 것이 아니라 공구를 교체를 하는 경우에는 절삭유 공급을 중지함으로써 절삭유의 낭비를 방지할 수 있으며, 공구를 교체하는 동안에는 슬리브가 디스크에 밀착되지 않게 함으로써 디스크 및 슬리브의 편마모를 방지하여 절삭유의 누유를 방지할 수 있는, 효과를 갖는다.
도 1은 종래의 공작기계의 절삭유 공급 장치의 주요 구성 단면도이다.
도 2는 이 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 절삭유 공급 장치의 공작물 가공시의 작동 상태를 보여주는 단면도이다.
도 3은 이 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 절삭유 공급 장치의 공작물 비가공시의 작동 상태를 보여주는 단면도이다.
이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 발명의 목적, 작용, 효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다.
참고로, 여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 실시예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 제시된 실시예에만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화와 부가 및 변경이 가능함은 물론, 균등한 타의 실시예가 가능함을 밝혀 둔다. 또한, 본원의 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로만 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 2는 이 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 절삭유 공급 장치의 공작물 가공시의 작동 상태를 보여주는 단면도이고, 도 3은 이 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 절삭유 공급 장치의 공작물 비가공시의 작동 상태를 보여주는 단면도이다.
도 2 및 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 이 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 절삭유 공급 장치의 구성은, ㄱ자 형태의 절삭유로(12a)가 형성되어 있는 공구대 몸체(12)와, 상기한 절삭유로(12a)의 절곡부에 설치되어 있으며 유압통로(16a)가 형성되어 있는 유압 실린더(16)와, 상기한 절삭유로(12a)의 내부에 설치되는 하우징(13)과, 상기한 하우징(13)의 내부에 설치되며 상기한 유압 실린더(16)의 전방에 설치되는 슬리브(15)와, 상기한 하우징(13)과 슬리브(15)의 사이에 설치되어 상기한 슬리브(15)를 후방으로 밀어주기 위한 스프링(14)과, 공구홀더(도시되지 않음)가 부착되어 회전하면서 공구 위치를 선택하며 공작물 가공시에 유압에 의해 밀착되는 슬리브(15)를 거쳐서 절삭유를 공급받는 디스크(11)를 포함하여 이루어진다.
상기한 하우징(13)은 상기한 절삭유로(12a)와 대응되는 위치에 절삭유홀(13a)이 형성되는 구조로 이루어진다.
상기한 슬리브(15)는 T자 형태로 이루어지며, 일단이 상기한 하우징(13)의 내부를 통과하여 디스크(11)와 접하는 구조로 이루어진다.
상기한 유압통로(16a)를 통해서 유압 실린더(16)로 공급되는 유압은 스프링(14)의 탄성력을 극복하면서 유압 실린더(16)를 작동시킬 수 있는 압력으로 설정된다.
상기한 구성에 의한, 이 발명의 일 실시예에 따른 공작기계의 절삭유 공급 장치의 작용은 다음과 같다.
디스크(11)는 공작물을 가공하는 도중에는 정지되어 있고, 공작물을 가공하지 않고 공구를 교체하는 경우에는 회전된다.
공작물을 가공하는 경우에 공구대 몸체(12)의 절삭유로(12a)로부터 하우징(13)의 절삭유홀(13a)을 거쳐서 디스크(11)로 공급되는 절삭유(도 2의 화살표 참조)를 이용하여 공작물 가공부위의 냉각 및 절삭칩 제거를 하게 된다.
이 경우에, 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 유압통로(16a)를 통하여 공급되는 유압에 의해 유압 실린더(16)의 피스톤이 전진되어 슬리브(13)를 디스크(11) 쪽으로 밀어주게 되고 이에 따라 슬리브(13)가 디스크(11)에 밀착됨으로써 상기한 슬리브(3)를 거쳐서 디스크(1)로 전송되는 절삭유가 누유되지 않도록 한다.
공작물을 가공하지 않고 공구를 교체하고자 하는 경우에는 디스크(11)가 회전하게 되는데, 이 경우에, 도 3에 도시되어 있는 바와 같이 유압통로(16a)를 통하여 빠져나가는 유압에 의해서 유압 실린더(16)의 피스톤이 후진되며, 스프링(14)의 탄성력에 의해서 슬리브(13)가 디스크(11)에 밀착되지 않고 유압 실린더(16) 쪽으로 이동하게 된다.
이와 같이 슬리브(13)가 유압 실린더(16) 쪽으로 이동하게 되면서 슬리브(13)가 상기한 하우징(13)의 절삭유홀(13a)을 막아줌으로써 절삭유로(21a)가 차단된다. 따라서, 공작물을 가공하지 않고 공구를 교체하는 동안 절삭유의 공급이 중지됨으로써 절삭유의 낭비를 방지하게 된다. 또한, 공작물을 가공하지 않고 공구를 교체하는 동안 슬리브(13)가 디스크(11)에 밀착되지 않게 됨으로써 디스크(11) 및 슬리브(13)의 편마모를 방지하게 되어 절삭유의 누유를 방지할 수 있게 된다.
이와 같이 절삭유의 누유를 방지하게 되면 절삭유의 냉각 및 윤활 기능을 유지시킴으로써 가공 정도를 향상시키고, 공구 수명을 연장시킬 수 있게 된다.
11 : 디스크 12 : 공구대 몸체
13 : 하우징 14 : 스프링
15 : 슬리브 16 : 유압 실린더

Claims (5)

  1. ㄱ자 형태의 절삭유로가 형성되어 있는 공구대 몸체와,
    상기한 절삭유로의 절곡부에 설치되어 있으며 유압통로가 형성되어 있는 유압 실린더와,
    상기한 절삭유로의 내부에 설치되는 하우징과,
    상기한 하우징의 내부에 설치되며 상기한 유압 실린더의 전방에 설치되는 슬리브와,
    상기한 하우징과 슬리브의 사이에 설치되어 상기한 슬리브를 후방으로 밀어주기 위한 스프링과,
    공구홀더가 부착되어 회전하면서 공구 위치를 선택하며 공작물 가공시에 유압에 의해 밀착되는 슬리브를 거쳐서 절삭유를 공급받는 디스크를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 공급 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기한 하우징은 상기한 절삭유로와 대응되는 위치에 절삭유홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 공급 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기한 유압통로를 통해서 유압 실린더로 공급되는 유압은 스프링의 탄성력을 극복하면서 유압 실린더를 작동시킬 수 있는 압력으로 설정되는 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 공급 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기한 슬리브는 T자 형태로 이루어지며, 일단이 상기한 하우징의 내부를 통과하여 디스크와 접하는 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 공급 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기한 디스크는 공작물을 가공하는 도중에는 정지되어 있고, 공작물을 가공하지 않고 공구를 교체하는 경우에는 회전되는 것을 특징으로 하는 공작기계의 절삭유 공급 장치.
KR1020110111285A 2011-10-28 2011-10-28 공작기계의 절삭유 공급 장치 KR101280789B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110111285A KR101280789B1 (ko) 2011-10-28 2011-10-28 공작기계의 절삭유 공급 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110111285A KR101280789B1 (ko) 2011-10-28 2011-10-28 공작기계의 절삭유 공급 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130046740A true KR20130046740A (ko) 2013-05-08
KR101280789B1 KR101280789B1 (ko) 2013-07-17

Family

ID=48658346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110111285A KR101280789B1 (ko) 2011-10-28 2011-10-28 공작기계의 절삭유 공급 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101280789B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101490780B1 (ko) 2013-11-28 2015-02-06 이더블유에스 코리아 주식회사 터렛공구대의 유압을 이용한 절삭유 공급장치

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR870000805Y1 (ko) * 1985-05-29 1987-03-05 대우중공업 주식회사 Nc선반의 절삭유 공급장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR101280789B1 (ko) 2013-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI750270B (zh) 冷卻液聯結裝置
KR101324529B1 (ko) 선반척을 이용한 드릴용 공작물 고정베드
WO2016031488A1 (ja) 主軸装置および当該主軸装置を備えた工作機械
JP6232636B2 (ja) 旋盤のクーラント供給装置
TW201832849A (zh) 工具機
JP2017019076A (ja) タレット式旋盤のクーラント供給構造
KR101280789B1 (ko) 공작기계의 절삭유 공급 장치
JP2007307651A (ja) 主軸装置
KR101355270B1 (ko) 터렛공구대의 절삭유 공급장치
JP6849155B2 (ja) チャックの防塵機構およびチャック
JP2007307679A (ja) 主軸装置
KR101496562B1 (ko) 절삭유 공급 장치
KR101490780B1 (ko) 터렛공구대의 유압을 이용한 절삭유 공급장치
KR20130022903A (ko) 공작기계용 주축장치
JP5424093B2 (ja) 工作機械の主軸装置
JP6466232B2 (ja) Ｂｔａ深穴加工機
JP2018176354A (ja) 切削工具保持機構、切削工具ホルダおよび工作機械システム
KR200433532Y1 (ko) 터렛공구대의 절삭유 공급장치
KR102134486B1 (ko) 공작기계의 주축 관통 쿨런트 및 에어 공급장치
KR102101554B1 (ko) 밀링 헤드장치
KR20080032734A (ko) 절삭유 분사장치의 노즐구조
KR20150072642A (ko) 클램핑 장치
KR20210009058A (ko) Cnc 드릴링머신의 절삭유 공급장치
KR101733756B1 (ko) 공작기계의 스핀들용 로타리조인트
JP6411610B2 (ja) 旋盤のクーラント供給装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160520

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170517

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190509

Year of fee payment: 7