SU1479424A1 - Способ получени полых стекл нных микросфер - Google Patents
Способ получени полых стекл нных микросфер Download PDFInfo
- Publication number
- SU1479424A1 SU1479424A1 SU874309626A SU4309626A SU1479424A1 SU 1479424 A1 SU1479424 A1 SU 1479424A1 SU 874309626 A SU874309626 A SU 874309626A SU 4309626 A SU4309626 A SU 4309626A SU 1479424 A1 SU1479424 A1 SU 1479424A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- microspheres
- hollow
- density
- hollow glass
- glass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительства и стройматериалов, а именно к способам получени полых стекл нных микросфер, которые могут быть использованы в авиационной, радиотехнической и электронной промышленности. С целью улучшени диэлектрических свойств полых микросфер и снижени их плотности микросферы получают из микропорошков предварительно сваренного стекла. Формование микросфер осуществл ют в восход щем потоке нагретых до 1100-1250 ос газов при скорости газового потока 0,1-4,0 м//с. Отформованный материал подвергают затем химической обработке раствором серной кислоты с концентрацией 5-20% при 25-90°с в течение 0,2-4,0 и последующей отмывке в воде при 15-60°с в течении 20-90 мин. 1 табл.
Description
1
Изобретение относитс к промышленности строительства и стройматериалов , к области неорганических мелкодисперсных наполнителей, а именно полых стекл нных микросфер, которые могут быть использованы в качестве легковесных диэлектрических наполнителей композиционных материалов, примен ющихс в авиационной, радиотехнической и других отрасл х промышленности .
Цель изобретени - улучшение диэлектрических свойств микросфер, снижение их плотности.
Пример 1. Стекло состава, мас.% Na-2.0 23,0, ,0, синтезировали в тигельной электрической печи при 1330°С в течение 0,2 ч. Расплав гранулировали отливкой в воду. Полученный гранул т измельчали в шаровой мельнице, после чего из rioрошков стекла формовали полые микро- 2
сферы в восход щем потоке газов с температурой 1150 С и скоростью 0,8 м/с. Отформованные полые микросферы помещали в реакционный сосуд с 8%-ным раствором серной кислоты с температурой 80°С и подвергали химической обработке в течение 1 ч при перемешиваниио Отмывку микросфер в воде проводили при 40°С в течение 35 мин при перемешивании. Полые микросферы затем высушивали при 150 С.
Плотность полученных микросфер 0,33 г/см3. Диэлектрическа проницаемость 1,80, а тангенс угла диэлектрических потерь при 101в Гц 0,0096.
Примеры 2-16. Полые стекл нные микросферы получают аналогично примеру 1.
Режимы формовани , химической обработки и отмывки полых микросфер, а
Циге4
Јь
ч|
о©
Ю
также их свойства представлены в таблице.
Из представленных в таблице результатов видно, что поставленна цель достигаетс только в за вл емых интервалах параметров режимов формовани , химической обработки и отмыв14794244
не происходит. Основной причиной рез- кого уменьшени выхода полых микросфер в примере 7 вл етс нарушение газодинамического режима формовани микросфер, а в примерах 14-16 - высока интенсивность процесса химического травлени тонкостенных полых стекл нных оболочек.
Предлагаемый способ обеспечивает по сравнению с прототипом улучшение динамических свойств микросфер (снижение тангенса угла диэлектрических потерь в 1,5-2,0 раза) при одновременки микросфер. Уменьшение концентрации раствора кислоты,еро температуры, ю продолжительности обработки (примеры 10,11 и 12), а также уменьшение продолжительности отмывки (пример 9) и температуры воды при отмывке микросфер (пример 13) не привод т к улуч- 15 ном снижении их плотности (на 10-20%). шению диэлектрических показателей
Claims (1)
- и снижению плотности. К такому же Формула изобретени результату приводит формование микро- Способ получени полых стекл нных сфер при скорости потока нагретых микросфер, включающий варку стекла,20 получение микропорошков, формование полых стекл нных микросфер, отличающийс тем, что, с целью улучшени диэлектрических свойств микросфер и снижени их плотности,15 и 16). При уменьшении скорости по- 25 формование полых микросфер провод т тока менее 0,1 м/с резко снижаетс в восход щем потоке нагретых газов выход лолых микросфер (пример 7). при скорости потока 0,1-4,0 м/с с При выходе за верхние пределы параме- последующей обработкой раствором тров режима отмывки микросфер (при- серной кислоты с концентрацией 5-20%, меры 5,6) усилени достигаемого эф- 30 температурой 25-90°С в течение 0,2- фекта (улучшени диэлектрических ха- 4,0 ч и отмывкой в воде при 15-60°С рактеристик и снижени плотности) в течение 20-90 мин.газов более 4,0 м/С. При выходе за верхние пределы параметров режима химической обработки полых микросфер резко уменьшаетс их выход, вплоть до полного разрушени (примеры 14,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874309626A SU1479424A1 (ru) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Способ получени полых стекл нных микросфер |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874309626A SU1479424A1 (ru) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Способ получени полых стекл нных микросфер |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1479424A1 true SU1479424A1 (ru) | 1989-05-15 |
Family
ID=21329085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874309626A SU1479424A1 (ru) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Способ получени полых стекл нных микросфер |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1479424A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2692712C1 (ru) * | 2018-01-14 | 2019-06-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Сферастек" | Способ получения микрошариков для световозвращающих покрытий |
-
1987
- 1987-09-25 SU SU874309626A patent/SU1479424A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4391646, кл. 65-142, 1983. i * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2692712C1 (ru) * | 2018-01-14 | 2019-06-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Сферастек" | Способ получения микрошариков для световозвращающих покрытий |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930001210B1 (ko) | 고순도 실리카의 제조공정 | |
| US5028360A (en) | Method of manufacturing spherical silica particles | |
| CN107337442A (zh) | 一种颗粒稳定发泡工艺制备氧化铝陶瓷支撑体及其制备方法 | |
| SU1479424A1 (ru) | Способ получени полых стекл нных микросфер | |
| CN111377453A (zh) | 一种超细高纯熔融石英粉体的提纯工艺 | |
| GB1012228A (en) | Improvements relating to the production of moulded í¡ í¡ | |
| US3458332A (en) | Microsphere glass agglomerates and method for making them | |
| JPS623011A (ja) | 高純度シリカの製造方法 | |
| JPH0122806B2 (ru) | ||
| US2977721A (en) | Method of manufacturing light-weight, porous acid slag | |
| JPH05294610A (ja) | 非晶質シリカ成形体の製造方法 | |
| JPH0757685B2 (ja) | 高純度シリカの製造方法 | |
| US3829539A (en) | Novel process for preparation of silver chloride powder | |
| CN114956096A (zh) | 一种利用石英砂尾矿制备的乳白石英锭及其制备方法 | |
| US4281105A (en) | Formation of particulate polypyrrolidone | |
| RU2148553C1 (ru) | Способ получения жидкого стекла | |
| US2564776A (en) | Extrusion of a frozen and thawed hydrogel | |
| CN117361872A (zh) | 一种高纯二氧化硅颗粒的制备方法 | |
| CN1058468C (zh) | 电子陶瓷用碳酸钡的制备工艺 | |
| CA1323171C (en) | Manufacture of silica gels | |
| SU1520009A1 (ru) | Способ получени гранулированного сульфата алюмини | |
| JPH07106890B2 (ja) | 高純度シリカの製造方法 | |
| JPH04104907A (ja) | 細孔径を制御したシリカバルーンの製造方法 | |
| SU1723034A1 (ru) | Способ получени гранул карбида кальци | |
| SU1668042A1 (ru) | Способ получени порошков меди |