SU1520009A1 - Способ получени гранулированного сульфата алюмини - Google Patents
Способ получени гранулированного сульфата алюмини Download PDFInfo
- Publication number
- SU1520009A1 SU1520009A1 SU874186616A SU4186616A SU1520009A1 SU 1520009 A1 SU1520009 A1 SU 1520009A1 SU 874186616 A SU874186616 A SU 874186616A SU 4186616 A SU4186616 A SU 4186616A SU 1520009 A1 SU1520009 A1 SU 1520009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tower
- cooling
- particles
- height
- reduce
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/68—Aluminium compounds containing sulfur
- C01F7/74—Sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии неорганических веществ и может использоватьс в производстве сульфата алюмини . Цель изобретени - сокращение расхода воздуха и снижение высоты башни. Дл этого плав сульфата алюмини распыл ют в башне. Охлаждение распыленного плава до 90°С со скоростью 30-50°С/с, а до 60°С - со скоростью 10-19°С/с. Данный способ позвол ет снизить высоту башни в 3-4 раза, расход охлаждающего воздуха на 20-30%, а также получить неслеживающийс продукт.
Description
Изобретение относитс к производству сульфата алюмини .
Цель изобретени - сокращение расхода воздуха и снижение высоты башни.
Пример 1. 1680 кг/ч плава сульфата алюмини с содержанием 19,1% и температурой 134 С диспергируетс в верхней части башни до частиц неправильной формы со средним эквивалентным диаметром 1,5 мм. Навстречу падающим частицам подаетс в среднем 25160 кг/ч воздуха (15 кг воздуха на 1 кг плава). Скорость охлаждени частиц за счет регулировани расхода воздуха по высоте башни и его температуры поддерживаетс 30 град./с до 90 с и 10 град./с до 60°С.
На рассто нии 25 м от форсунки частицы имеют температуру 53 С,, структура - аморфна .
П р и м е р 2. 1800 кг/ч плава сульфата алюмини с содержанием 19,6% А1,бз и температурой 135°С диспергируетс в верхней части башни до частиц неправильной формы со средним эквивалентным диаметром 1,2 мм. Навстречу па,дающим частицам подаетс в среднем 16200 кг/ч воздуха (9 кг воздуха на 1 кг плава). Скорость охлаждени частиц за счет регулировани расхода воздуха по высоте башни и его температуры поддерживаетс 33 град./с до 90°С и 12 град./с до ..
На рассто нии 15 м от форсунки (частицы имеют температуру , структура - аморфна .
а р и м е р 3. 1950 кг/ч плава сульфата алюмини с содержанием 19,8% и температурой 137 с диспергируетс в верхней части башни до час-
СП
to
со
тиц неправильной формы со средним эквивалентным диаметром 1,5 мм. Навстречу падающим частицам подаетс в среднем 19900 кг/ч воздуха (10 кг воздуха на 1 кг плава). Скорость охлаждени частиц за счет регулировани расхода воздуха по высоте башни и его температуры поддерживаетс 30 град./с до и 10 град./с до .
На рассто нии 20 м от форсунки частицы имеют температуру , структура- аморфна .
П р и м е р 4. 1900 кг/ч плава сульфата алюмини с содержанием 19,5% и температурой 135 С диспергируетс в верхней части башни до частиц неправильной формы со средним эквивалентным диаметром 1,4 мм. Навстречу падающим частицам подаетс в среднем 27000 кг/ч воздуха (13,1 кг воздуха на 1 кг плава).Скорость охлаждени частиц за счет регу- лировани расхода воздуха по высоте
0
5
0 5
башни и его температурь поддерживаетс 50 град./с до и 19 град./с до 60° С.
На рассто нии 15 м от форсунки частицы имеют температуру 56 С, структура - аморфна .
Способ позвол ет снизить высоту башни в 3-4 раза, а расход охлаждающего воздуха - на 20-30%, а также получить неслеживающийс продукт.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени гранулированного сульфата алюмини путем распылени его плава в башне и последующего охлаждени распыленного плава восход щим потоком воздуха, отличающийс тем, что, с целью сокращени расхода воздуха и снижени высоты башни, плав берут концентрацией 19,1-19,8 мас.% и охлаждение распыленного плава до 90°С ведут со скоростью 30-50 С/с, а до 60°С - со скоростью .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874186616A SU1520009A1 (ru) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Способ получени гранулированного сульфата алюмини |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874186616A SU1520009A1 (ru) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Способ получени гранулированного сульфата алюмини |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1520009A1 true SU1520009A1 (ru) | 1989-11-07 |
Family
ID=21282581
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874186616A SU1520009A1 (ru) | 1987-01-26 | 1987-01-26 | Способ получени гранулированного сульфата алюмини |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1520009A1 (ru) |
-
1987
- 1987-01-26 SU SU874186616A patent/SU1520009A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Исследование и разработка малоотходных производств минеральных солей: Труды Уральского н ау ч но-и.с следовательского химического института с опытным заводом УНИХИМ с ОПЗ. Свердловск, 1984, вып. 57, с.125-128. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IE39156L (en) | Sheet glass | |
ATE74577T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von glasflocken. | |
CA2071400A1 (en) | Method for production of granules | |
DE3877343D1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von metallpulver. | |
EA200300314A1 (ru) | Способ и установка для получения сферических частиц из расплава полимера | |
SU1520009A1 (ru) | Способ получени гранулированного сульфата алюмини | |
BE904797A (fr) | Zeolite de type omega a stabilite thermique elevee son procede de preparation et son utilisation comme catalyseur. | |
US3819310A (en) | Apparatus for prilling urea | |
US3836611A (en) | Process for prilling urea | |
FR2436667A1 (fr) | Tube a paroi mince en polymere extrudable et procede pour sa fabrication | |
GB1534528A (en) | Method and apparatus for producing slag ballast | |
EP0275183A3 (en) | Cooling towers | |
CA1124079A (en) | Method for controlling noxious gases formed during granulation of molten slag | |
ES483871A1 (es) | Procedimiento para la preparacion de suspensiones o solucio-nes de cloruro de cianurilo en agua | |
GB1384103A (en) | Process for producing powdered paraffin wax | |
DE3263208D1 (en) | Process to avoid ice-formation during cold periods inside a trickle cooling tower, and cooling tower with application of such a process | |
JPS5735013A (en) | Cooling method of extruded polyamide filament | |
CN221131516U (zh) | 一种供水冷式除尘使用的烟尘净化装置 | |
JPS6452636A (en) | Production of granular slag | |
SU1742210A1 (ru) | Способ выделени сульфата натри | |
CN2253256Y (zh) | 铝合金线材多路水平拉铸结晶炉 | |
SU1479424A1 (ru) | Способ получени полых стекл нных микросфер | |
SU626885A1 (ru) | Способ получени гранулированных металлов | |
FR2451344A1 (fr) | Procede et installation pour la preparation de cristaux de bicarbonate de sodium | |
JPS5747804A (en) | Production of metallic powder |