SU1520009A1 - Способ получени гранулированного сульфата алюмини - Google Patents

Способ получени гранулированного сульфата алюмини Download PDF

Info

Publication number
SU1520009A1
SU1520009A1 SU874186616A SU4186616A SU1520009A1 SU 1520009 A1 SU1520009 A1 SU 1520009A1 SU 874186616 A SU874186616 A SU 874186616A SU 4186616 A SU4186616 A SU 4186616A SU 1520009 A1 SU1520009 A1 SU 1520009A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tower
cooling
particles
height
reduce
Prior art date
Application number
SU874186616A
Other languages
English (en)
Inventor
Галина Дмитриевна Мотовилова
Владимир Львович Закутинский
Юрий Кузьмич Кисиль
Людмила Анатольевна Трифонова
Давид Израилевич Мильман
Евгений Владимирович Третьяк
Иван Аполлонович Гелета
Алексей Васильевич Малоштан
Ирина Юрьевна Иванова
Константин Васильевич Ткачев
Original Assignee
Предприятие П/Я П-7125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я П-7125 filed Critical Предприятие П/Я П-7125
Priority to SU874186616A priority Critical patent/SU1520009A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1520009A1 publication Critical patent/SU1520009A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/68Aluminium compounds containing sulfur
    • C01F7/74Sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии неорганических веществ и может использоватьс  в производстве сульфата алюмини . Цель изобретени  - сокращение расхода воздуха и снижение высоты башни. Дл  этого плав сульфата алюмини  распыл ют в башне. Охлаждение распыленного плава до 90°С со скоростью 30-50°С/с, а до 60°С - со скоростью 10-19°С/с. Данный способ позвол ет снизить высоту башни в 3-4 раза, расход охлаждающего воздуха на 20-30%, а также получить неслеживающийс  продукт.

Description

Изобретение относитс  к производству сульфата алюмини .
Цель изобретени  - сокращение расхода воздуха и снижение высоты башни.
Пример 1. 1680 кг/ч плава сульфата алюмини  с содержанием 19,1% и температурой 134 С диспергируетс  в верхней части башни до частиц неправильной формы со средним эквивалентным диаметром 1,5 мм. Навстречу падающим частицам подаетс  в среднем 25160 кг/ч воздуха (15 кг воздуха на 1 кг плава). Скорость охлаждени  частиц за счет регулировани  расхода воздуха по высоте башни и его температуры поддерживаетс  30 град./с до 90 с и 10 град./с до 60°С.
На рассто нии 25 м от форсунки частицы имеют температуру 53 С,, структура - аморфна .
П р и м е р 2. 1800 кг/ч плава сульфата алюмини  с содержанием 19,6% А1,бз и температурой 135°С диспергируетс  в верхней части башни до частиц неправильной формы со средним эквивалентным диаметром 1,2 мм. Навстречу па,дающим частицам подаетс  в среднем 16200 кг/ч воздуха (9 кг воздуха на 1 кг плава). Скорость охлаждени  частиц за счет регулировани  расхода воздуха по высоте башни и его температуры поддерживаетс  33 град./с до 90°С и 12 град./с до ..
На рассто нии 15 м от форсунки (частицы имеют температуру , структура - аморфна .
а р и м е р 3. 1950 кг/ч плава сульфата алюмини  с содержанием 19,8% и температурой 137 с диспергируетс  в верхней части башни до час-
СП
to
со
тиц неправильной формы со средним эквивалентным диаметром 1,5 мм. Навстречу падающим частицам подаетс  в среднем 19900 кг/ч воздуха (10 кг воздуха на 1 кг плава). Скорость охлаждени  частиц за счет регулировани  расхода воздуха по высоте башни и его температуры поддерживаетс  30 град./с до и 10 град./с до .
На рассто нии 20 м от форсунки частицы имеют температуру , структура- аморфна .
П р и м е р 4. 1900 кг/ч плава сульфата алюмини  с содержанием 19,5% и температурой 135 С диспергируетс  в верхней части башни до частиц неправильной формы со средним эквивалентным диаметром 1,4 мм. Навстречу падающим частицам подаетс  в среднем 27000 кг/ч воздуха (13,1 кг воздуха на 1 кг плава).Скорость охлаждени  частиц за счет регу- лировани  расхода воздуха по высоте
0
5
0 5
башни и его температурь поддерживаетс  50 град./с до и 19 град./с до 60° С.
На рассто нии 15 м от форсунки частицы имеют температуру 56 С, структура - аморфна .
Способ позвол ет снизить высоту башни в 3-4 раза, а расход охлаждающего воздуха - на 20-30%, а также получить неслеживающийс  продукт.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  гранулированного сульфата алюмини  путем распылени  его плава в башне и последующего охлаждени  распыленного плава восход щим потоком воздуха, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  расхода воздуха и снижени  высоты башни, плав берут концентрацией 19,1-19,8 мас.% и охлаждение распыленного плава до 90°С ведут со скоростью 30-50 С/с, а до 60°С - со скоростью .
SU874186616A 1987-01-26 1987-01-26 Способ получени гранулированного сульфата алюмини SU1520009A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874186616A SU1520009A1 (ru) 1987-01-26 1987-01-26 Способ получени гранулированного сульфата алюмини

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874186616A SU1520009A1 (ru) 1987-01-26 1987-01-26 Способ получени гранулированного сульфата алюмини

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1520009A1 true SU1520009A1 (ru) 1989-11-07

Family

ID=21282581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874186616A SU1520009A1 (ru) 1987-01-26 1987-01-26 Способ получени гранулированного сульфата алюмини

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1520009A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Исследование и разработка малоотходных производств минеральных солей: Труды Уральского н ау ч но-и.с следовательского химического института с опытным заводом УНИХИМ с ОПЗ. Свердловск, 1984, вып. 57, с.125-128. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE39156L (en) Sheet glass
ATE74577T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von glasflocken.
CA2071400A1 (en) Method for production of granules
DE3877343D1 (de) Vorrichtung zur herstellung von metallpulver.
EA200300314A1 (ru) Способ и установка для получения сферических частиц из расплава полимера
SU1520009A1 (ru) Способ получени гранулированного сульфата алюмини
BE904797A (fr) Zeolite de type omega a stabilite thermique elevee son procede de preparation et son utilisation comme catalyseur.
US3819310A (en) Apparatus for prilling urea
US3836611A (en) Process for prilling urea
FR2436667A1 (fr) Tube a paroi mince en polymere extrudable et procede pour sa fabrication
GB1534528A (en) Method and apparatus for producing slag ballast
EP0275183A3 (en) Cooling towers
CA1124079A (en) Method for controlling noxious gases formed during granulation of molten slag
ES483871A1 (es) Procedimiento para la preparacion de suspensiones o solucio-nes de cloruro de cianurilo en agua
GB1384103A (en) Process for producing powdered paraffin wax
DE3263208D1 (en) Process to avoid ice-formation during cold periods inside a trickle cooling tower, and cooling tower with application of such a process
JPS5735013A (en) Cooling method of extruded polyamide filament
CN221131516U (zh) 一种供水冷式除尘使用的烟尘净化装置
JPS6452636A (en) Production of granular slag
SU1742210A1 (ru) Способ выделени сульфата натри
CN2253256Y (zh) 铝合金线材多路水平拉铸结晶炉
SU1479424A1 (ru) Способ получени полых стекл нных микросфер
SU626885A1 (ru) Способ получени гранулированных металлов
FR2451344A1 (fr) Procede et installation pour la preparation de cristaux de bicarbonate de sodium
JPS5747804A (en) Production of metallic powder