SU1742210A1

SU1742210A1 - Способ выделени сульфата натри

Info

Publication number: SU1742210A1
Application number: SU894684865A
Authority: SU
Inventors: Владимир Петрович Ким; Александр Николаевич Селин; Иван Тимофеевич Бондарев; Василий Иванович Козленко; Галина Рафаиловна Сиднева; Анатолий Юрьевич Хорошунов; Анатолий Иосифович Литвин
Original assignee: Научно-производственное объединение "Химволокно"
Priority date: 1989-03-03
Filing date: 1989-03-03
Publication date: 1992-06-23

Abstract

Изобретение относитс к технологии сульфата натри и может быть использовано на предпри ти х по производству вискозных волокон. Целью изобретени вл етс повышение выхода продукта и снижение содержани в нем цинка. Осади- тельную ванну производства вискозного волокна охлаждают путем распылени до 16-24&deg;С в потоке воздуха с температурой минус 16 - минус 2&deg;С. Далее ванну подают в вакуумный кристаллизатор. Полученную глауберову соль обезвоживают. Полученую ние способа позвол ет повысить выход продукта с 124 до 159-228 г на 1 л осадительной ванны и снизить содержание сульфата цинка в продукте с 0,098 до 0.028-0,039%. 1 рис.. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к технологии сульфата натри и может быть использовано на предпри ти х по производству вис- козных волокон при регенерации технологических растворов.

Целью изобретени вл етс повышение выхода продукта и снижение содержани в нем цинка.

Способ осуществл етс следующим образом .

Осадительную ванну производства вискозного волокна из приемного чана (см. чертеж ) подают центробежным насосом в предохладители, где распыл ют с помощью форсунок. Противотоком к падающим капл м ванны пропускают с помощью вентил торов воздух, температура которого минус 16-минус2 С. Ванна при этом охлаждаетс с 52 до 16-24°С. Далее ванна поступает в горизонтальный вакуумный кристаллизатор , где происходит ее дальнейшее охлаждение и кристаллизаци глауберовой соли, далее направл емой на обезвоживание.

Пример 1. Осадительную ванну, содержащую 140 г/л серной кислоты, 308 г/л сульфата натри и 20 г/л сульфата цинка, охлаждают с 52 до 24°С распылением в потоке воздуха с температурой минус 2°С. Ориентировочные размеры капель составл ют 2,8-5,6 мм. Далее Осадительную ванну направл ют в горизонтальный вакуумный кристаллизатор, где она охлаждаетс до 5°С. Образовавшуюс суспензию кристаллов глауберовой соли раздел ют на центрифуге . Часть кристаллов берут на микроскопические исследовани . Остальные кристаллы промывают водой обьемом 0.20 мл/г глауберовой соли и плав т при температуре 40°С. Образовавшиес кристаллы безводного сульфата натри отдел ют на центрифуге и анализируют на содержание цинка. Размеры кристаллов глауберовой соли наход тс в пределах

VJ

4 Ю Ю

0,096-0,524 мм, средний размер 0,41 мм. Содержание сульфата цинка равно 0,037%. Выход сульфата натри из 1 л ванны составл ет 159 г.

Услови и результаты других примеров осуществлени приведены в таблице. Прочие услови аналогичны примеру 1.

Из таблицы следует, что увеличение температуры охлаждающего воздуха выше минус 2°С и температуры ванны после пре дохладител выше 24°С приводит к снижению выхода сульфата натри (пример 4).

Применение насадочного, барботажно- го и поверхностного предохладителей даже при соблюдении температурных пределов предложенного способа приводит к снижению выхода продукта и повышению содержани в нем цинка (примеры 5-7).

-

10

15

Claims

Как видно из таблицы, применение предложенного способа позвол ет повысить выход продукта со 124 до 159-228 г на 1 л ванны и снизить содержание сульфата цинка в продукте с 0,098 до 0,028-0,039%. Формула изобретени Способ выделени сульфата натри из осадительной ванны в производстве вискозного волокна, включающий предварительное охлаждение содержимого осадительной ванны, вакуумную кристаллизацию глауберовой соли при охлаждении и ее обезвоживание , отличающийс тем, что. с целью повышени выхода продукта и снижени содержани в нем цинка, предварительное охлаждение провод т до 16-24°С путем распылени в потоке воздуха с температурой минус 16 - минус 2°С.

u

f