SU1477251A3 - Устройство дл непрерывного по принципу "плоского" крашени основных нитей кубовыми красител ми - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  непрерывного окрашивани  нитей кубовыми красител ми и позвол ет уменьшить расход красител  и повысить качество окраски. Устройство содержит промывную машину дл  предварительного промывани  сло  основных нитей с последующим отжимом его. Затем слои основных нитей подают по направл ющим роликам в красильную ванну и отжимное приспособление. После чего слой нитей проходит траекторию пути на воздухе, во врем  которого кубовый краситель на нит х подвергаетс  окислению, за счет чего он переводитс  в водонерастворимое состо ние. Слой нитей может многократно подаватьс  в красильную ванну и проходить траекторию по воздуху. 11 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  непрерывного окрашивани  нитей кубовыми красител ми, преимущественно индиго или красител ми таких групп, которые после импрегнировани  и последующего отжима дл  своей фиксации требуют термообработки или аналогичной операции.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение расхода красител  и повышение качества окраски.

На фиг.1 показаны участки А,Б,В устройства; на фиг.2 - участки Г,Д, Е устройства; на фиг.З - вариант исполнени  участка В; на - вариант исполнени  участков А,Б,В; на фиг.5 - другой вариант исполнени  участков A.B. фиг.6 - участки

Г,Д,Е согласно варианту исполнени  по фиг.5; на фиг.7 - другой вариант исполнени  участка В.

На фиг.1-7 изображены участки А сновальных валиков, Б предварительной мойки, В окрашивани , Г промывки, Д шлихтовки, Е навивки.

На шести отдельных наво х или сновальных валиках намотаны по 660- 680 основных нитей хлопка-сырца длиной примерно 12000 м. Втора  группа из шести навоев или сновальных валиков 1  вл етс  запасной. Основные нити одной группы с навоев или сновальных валиков объедин ютс  в слой 2 основных нитей, состо щий примерно из 4000 отдельных ниток, что необходимо дл  обеспечени  ширины вырабаЈ | к сп

Сл

тываемой ткани (см.фиг.4). Прот гиваемый таким образом однослойный параллельный свод основных нитей подаетс  через направл ющий ролик 3 в промывную машину 4, котора  может быть заменена промывочным лотком. В промывной машине 4 друг над другом расположено несколько промывочных и отжимных приспособлений. Прот гиваемый через промывную Машину 4 слой основных нитей многократно промываетс  с отжимом после каждой промывки, чтобы очистить хлопок-сырец от загр знений После выхода из промывной машины 4 слой основных нитей через направл ющий ролик 5, компенсирующий ролик 6 дл  компенсации нат жени  основных нитей и направл ющие ролики 7-11 с поворотом после каждого ролика на 90° подаетс  в красильную ванну 12. В красильной ванне 12 находитс  красильный раствор в химически восстановленном состо нии за счет добавлени  восстанавливающего средства (гидросульфита и натриевой щелочи, т.е. в водорастворимом состо нии находитс  кубовый краситель, в данном случае индиго, с добавлением диспергирующих и смачивающих средств. В пределах красильной ванны 12 слой основных нитей неоднократно поворачиваетс  на 180 по роликам 13 с тем, чтобы обеспечить необходимое врем  пребывани  сло  основных нитей в красильной ванне 12 и обеспечить хорошее отложение кубового красител  на хлопке. С последнего направл ющего ролика 13 красильной ванны 12 слой основных нитей подводитс  к наход щемус  непосредственно за красильной ванной 12 отжимному приспособлению 14, состо щему из двух прижимаемых друг к другу валков, с помощью которых отжимаетс  избыточное количество кубового красител . За отжимным приспособлением 14 находитс  путь 15 прот гивани  на воздухе, на котором отложившийс  на хлопке кубовый краситель подвергаетс  окислению с тем, чтобы он был зафиксирован на нем и снова был переведен в водонераство- римое состо ние. В случае применени  индиго на выходе из красильной ванны 12 краситель имеет желтую окраску, котора  затем переходит в голубую. Путь 15 прот гивани  на воздухе от отжимного приспособлени  14 в виде

петли общей длиной около 30 м ведет вначале вверх, затем почти в горизонтальном направлении назад, вниз, возвращаетс  вблизи основани  в обратном направлении и через направл ющие ролики 9,10 и 11 снова подаетс  в красильную ванну 12. Слой основных нитей при этом может проходить над

Q промывной машиной 4 и наво ми 1, а также под ними. Навои 1 могут размещатьс  и в стороне. Далее слой основных нитей поворачиваетс  к промывной машине 4 или к красильному раствору

5 или ванне 12 под углом 90°.

Петлеобразный путь 15 прот гивани  на воздухе, начина  от отжимного приспособлени  14, делитс  предпочтительно на четыре петлеобразные траек0 тории 15а, 15Ъ, 15с, 15d, (может быть от двух до дес ти траекторий) которые по меньшей мере на участке пути 15 прот гивани  на воздухе, показанном стрелкой Р, проход т примерно на рав5 ном рассто нии друг от друга и которые только на участке вблизи основани , где они возвращаютс  к началу петли, незадолго до повторной подачи в красильную ванну 12 снова объеди0 н ютс  (см.фиг.1 и 4). Отдельные траектории 15а, 15Ь, 15с, 15d пути 15 прот гивани  на воздухе определ ютс  наклонно установленными друг над другом направл ющими роликами 1ба, 16Ь, 16с, 16d и 17а, 17Ь, 17с, 17d с углом обвивани , равным или близким к

О

90 , в точках изменени  направлени  пути прот гивани  на воздухе. При этом перва  петлеобразна  траектори  0 15а целесообразнее всего имеет угол обвивани  90° у направл ющих роликов 16а, 17а.

Поскольку углы обвивани  близки 5 к 90°, петлеобразна  траектори  движени  по пути прот гивани  на воздухе имеет форму пр моугольника, что  вл ютс  наиболее целесообразным. Однако вследствие заданных размеров Q помещени  и по другим причинам петлеобразные траектории могут иметь форму трапеции или многоугольника при соответствующем этой форме расположении направл ющих роликов или групп направл ющих роликов.

Между направл ющими роликами могут быть расположены ведущие (компенсирующие ) ролики 18, 19 и 20 дл  выравнива  длин отдельных участков

5

15а - 15d и нат жени  сло  основных нитей (см.фиг.1,4).

Траектории 15а, 15Ъ, 15с, 15d пути прот гивани  на воздухе соедин ютс  у первой точки изменени  направлени  движени  вблизи пола в единую траекторию, огибают направл ющий ролик 21, подаютс  под красильную ванну 1 2 и через направл ющие ролики 9, 10 и 11 (за исключением последней траектории) - в красильную ванну 12. Возможен вариант исполнени , согласно которому траектории 15а, 15Ъ, 15с, 15d в первой точке изменени  направлени  движени  вблизи основани  проход т через раздельные ролики 21 и только во второй точке изменени  направлени  движени  вблизи основани 

Подводимый с навоев 1 однослойный свод основных нитей, соответствующий ширине изготовл емой ткани (насчитывающий примерно 4000 отдельных ниток ), если это вызываетс  необходимостью , подаетс  в промывную машину 4. После этого слой основных нитей подаетс  по направл ющим роликам 511 с углом обвивани  90° в красиль- ную ванну 12. Слой основных нитей i проходит через направл ющие ролики 13 с углом обвивани  180°, за счет чего обеспечиваетс  необходима  про5 должительность пребывани  в кубовом красителе, выходит из красильной ванны 1 2 и подаетс  в отжимное приспособление 14, в котором избыточное количество кубового красител  отжимает

у направл ющего ро- 20 с . После этого слой основных нитей

го другой направл ющий ролик 23 лами обвивани , близкими к 90 .

собираютс  вместе лика 9.

Над направл ющим роликом 9 вблизи или над направл ющим роликом 10 (фиг.2) находитс  направл ющий ролик 22 и по горизонтали в сторону от не- 25

с уг- Прот гивание сло  нитей основы может производитьс  через наход щийс  между нат жными роликами 22 и 23 или ЗС несколько выше плоскости, проход щей через эти два ролика, другой ролик.

После завершени  окрашивани  сло  основных нитей он подаетс  с последнего участка траектории пути 15 про- 35 т гивани  на воздухе через направл ющие ролики 22 и 23 в промывочную машину 24, состо щую из нескольких комплектов моечных и ополаскивающих

проходит первую траекторию 15а пути 15 прот гивани  на воздухе. В это врем  отложившийс  на хлопке кубовый краситель подвергаетс  окислению, за счет чего он переводитс -в водонерас творимое состо ние. В случае применени  индиго цвет его переходит в голубой. Слой основных нитей через направл ющие ролики 16а, 17а и 21 подаетс  оп ть к направл ющим роликам 9, 10 и 11, через которые он вторично подаетс  в красильную ванну 12. После повторного прохождени  красильной ванны и очередного отжимани  избыточного количества кубового красител  в отжимном приспособлении 14 слой основных нитей подаетс  на вторую траекторию 15Ъ пути 15 про т гивани  на воздухе дл  окислени 

емкостей с наход щимс  за ними отжим- 40 и фиксировани  отложившегос  кубово- ным приспособлением, в которых слой го красител . Через направл ющие роосновных нитей неоднократно промываетс , ополаскиваетс  водой, а вода отжимаетс . После прохождени  последнего отжимного приспособлени  25 слой основных нитей подаетс  на сушку в барабанную сушилку, а оттуда - в пасму или поток или непосредственно подаетс  к нитешлихтовальной машине , а от нее - на навой.

На направл ющих роликах 16,17 по всей ширине обрабатываемой продукции может быть установлен ракель 26, который при по влении оборванных нитей вокруг направл ющих роликов отдел ет их и преп тствует тем самым образованию клубков нитей.

Устройство работает следующим образом .

проходит первую траекторию 15а пути 15 прот гивани  на воздухе. В это врем  отложившийс  на хлопке кубовый краситель подвергаетс  окислению, за счет чего он переводитс -в водонерас- творимое состо ние. В случае применени  индиго цвет его переходит в голубой. Слой основных нитей через направл ющие ролики 16а, 17а и 21 подаетс  оп ть к направл ющим роликам 9, 10 и 11, через которые он вторично подаетс  в красильную ванну 12. После повторного прохождени  красильной ванны и очередного отжимани  избыточного количества кубового красител  в отжимном приспособлении 14 слой основных нитей подаетс  на вторую траекторию 15Ъ пути 15 прот гивани  на воздухе дл  окислени 

лики 16Ъ, 17Ь, 21, 9, 10 и 11 слой основных нитей подаетс  снова в красильную ванну 12, прот гиваетс  в

третий и четвертый раз через красильную ванну 12 и отжимное приспособление 14, а затем третью 15с и четвертую траектории 15d пути 5 прот гивани  на воздухе. После последнего

(четвертого) прохождени  через красильную ванну 12, отжимное приспособление 14 и путь 15 прот гивани  на воздухе процесс окрашивани  заканчиваетс  и слой основных нитей снова

подаетс  через направл ющие ролики 16, 17 и 21 к направл ющему ролику 9 и направл ющим роликам 22 и 23, через которые он подаетс  в промывочную и ополаскивающую машину 24, где

он известным способом промываетс  и ополаскиваетс  с тем, чтобы после прохождени  последнего отжимного приспособлени  25 его можно было бы подать в сушилку и далее на моток или непосредственно на навой шлихтовальной машины. Выход основных нитей из циркул ционного круга или петли красильного процесса должен производить- с  только в первый раз с помощью ценового креста, удерживающего передний конец свода основных нитей. Дальнейшее прот гивание обеспечиваетс  своим ходом.

На фиг.5 и 6 показан дру гой вариант исполнени  устройства, согласно которому петлеобразна  траектори  пу- ти 15 прот гивани  на воздухе после отжимного приспособлени  14 не делитс  на несколько траекторий, а однослойный свод основных нитей прот гиваетс  в виде нескольких (предпочтительно в виде четырех) петлеобразных траекторий непосредственно друг над другом на всем прот жении пути 15 прот гивани  на воздухе. Дл  этого требуетс  по одному направл ющему ролику 16 и 17. Установлено, что движение свода основных нитей по несколь- ким расположенным друг над другом петреобразным траектори м не действует на процесс окислени  отложившегос  во врем  процесса окрашивани  кубового красител .

По истечении определенного времени после пуска установки одному обороту всей петли, охватывающей красильную ванну 12, отжимное приспособление 14 и путь 15 про- т гивани  на воздухе, начина  с отжимного приспособлени  14, соответствует то, что свод основных нитей проходит отжимное приспоспособление 14 в несколько слоев (при полностью установившемс  процессе машины - в четыре сло ), благодар  чему достигаетс  лучший эффект отжимани  избыточного количества кубового красител . За счет этого достигаетс  высо- ка  равномерность окрашивани  после каждого процесса окрашивани , а также высока  интенсивность окраски, чему способствует также то, что одна

красильна  ванна 12 по сравнению с шестью расположенными друг за другом красильными ваннами известного устройства может работать на более концентрированном (в соотношении 6:4)

Q 5

0 5 0 5

о 5 п

5

красильном растворе. Вследствие более высокого эффекта отжимани  и использовани  более концентрированного красильного раствора в ваннах, а также лучшего и более быстрого окислени  требуетс  только четырехкратное окрашивание дл  достижени  заданного тона окрашивани  по сравнению с шестикратным окрашиванием в известном устройстве.

В св зи с тем, что дл  работы устройства требуетс  только одна красильна  ванна 12, одно отжимное приспособление 14 и один путь 15 прот гивани  на воздухе, устройство занимает мало места. Хот  прот женность пути 15 прот гивани  на воздухе составл ет около 30 м, благодар  чему гарантируетс  достаточна  степень окислени  кубового красител  после каждого процесса погружени , однако за счет петлеобразного направлени  пути 15 прот гивани  на воздухе он может простиратьс  в одном направлении только, например, на 10-12 ми обща  прот женность линии непрерывного окрашивани  установки составл ет только около 20 м.

Ввиду того, что вне красильной ванны 12 предусмотрены направл ющие ролики с обвиванием на угол около 90°, опасность образовани  клубков значительно снижаетс . Наличие одной красильной ванны 12, в которой свод основных тканей неоднократно поворачиваетс  на угол 180° , также снижает опасность образовани  клубков внутри красильного раствора по сравнению с известным устройством на 1/6. За счет малого размера поверхности красильной ванны 12 окисление кубового красител  в красильной ванне под воздействием воздуха происходит в слабой степени, благодар  чему может быть сэкономлено восстанавливающее средство.

Наличие только одной красильной емкости 12 обеспечивает возможность измен ть или регулировать нюансы тона окрашивани  только посредством увеличени  или снижени  концентрации красильного раствора в ванне 12.

В малом по объему красильном растворе (около 1200 л) реакци  равновеси  и так называемое равновесие от головы к хвосту заканчиваетс  значительно скорее, так что можно практически пренебречь заносимыми с

хлопком загр знени ми и отказатьс  от предварительного промывани  хлопка в промывной машине 4 или другом моечном приспособлении.

Слой основных нитей, снимаемый с навоев и превращаемый далее в слой нитей из объединенных основных ниток, может непосредственно подаватьс  к направл ющему ролику 9 и далее в красильную ванну 12, благодар  чему достигаетс  упрощение, уменьшение и снижение стоимости установки.

Дл  одного отжимного приспособлени  14 необходим только один электродвигатель мощностью около 10 кВ в отличие от известного устройства, в котором требуетс  шесть электродвигателей мощностью около 5 кВ каждый, вследствие чего достигаетс  существенна  экономи  электроэнергии.

При использовании варианта с двум  - дес тью сло ми может оказатьс , что установленное количество слоев велико дл  одного отжимного приспособлени  14. В таком случае за красильной ванной 12 могут быть установлены два отжимных приспособлени  14, через которые слои основных ниток, разделенные на два сло , подаютс  внутри каждой группы непосредственно друг над другом. После прохода параллельно установленных отжимных приспособлений слой основных нитей согласно фиг.1 или 4 может подаватьс  на расположенные на некотором рассто нии петлеобразные траектории пути прот гивани  на воздухе или согласно фиг.5 прот гиватьс  по петлеобразным траектори м непосредственно друг над другом.

На фиг.З и 7 показаны красильные ванны 12а, в каждую из которых слой основных нитей при установившемс  режиме работы устройства подаетс  через направл ющие ролики 9, 10 и 11 в четыре сло . В этом случае за красильной ванной 12а в каждой установке расположены параллельно работающие отжимные приспособлени  14а и 14Ь. Выход щие из красильной ванны 12а слои основных нитей прот гиваютс  в две группы (в случае четырех слоев основных нитей - по два сло  в каждой группе) и разделенными на группы подаютс  в случае необходимости к каждому из отжимных приспособлений 14а и 14Ь. Согласно фиг.З слои основных нитей после двух отжимных приспо0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

соблений 14а и 14Ъ проход т через нат жные ролики 16а - 16d по расположенным на некотором рассто нии траектори м 15а - 15d пути 15 прот гивани  на воздухе. Расположение первых направл ющих роликов 16а, 16Ь, 16с, 16d с углом обвивани  около 90 выбрано таким образом, что перва  и четверта  траектории 15а и 13d проход т в этом месте по контуру пр моугольника , а втора  и треть  траектории 15Ъ и 15с - по контуру трапеции. Согласно фиг.7 выход щие из работающих параллельно отжимных приспособлений 14а и 14Ь слои основных нитей подаютс  непосредственно друг над другом через один направл ющий ролик 16 в путь 15 прот гивани  на воздухе. Направл ющий ролик 16 может быть расположен таким образом над отжимными приспособлени ми 14а, 14Ь, что слои основных нитей между направл ющим роликом 16 и отжимными приспособлени ми 14а, 14Ь движутс  по двум раздельным траектори м пути 15 прот гивани  на воздухе по противоположно направленным трапеци м. Во врем  окрашивани  однослойный свод основных нитей последовательно проходит дважды каждое из двух отжимных приспособлений 14а и 14Ъ так, что перед каждым отжимным приспособлением 14а, 14Ь образуетс  двойной слой нитей.

Преимуществом изобретени   вл етс  то, что только один слой основных нитей по ширине будущего тканого материала пропускаетс  через установку дл  окрашивани  и этот слой основных нитей после выхода из барабанной сушилки может подаватьс  непосредственно на шлихтовальную машину, а от нее - на ткацкий станок.

Предлагаемое устройство пригодно дл  окрашивани  хлопчатобумажных основных нитей кубовыми красител ми, в особенности индиго, а также дл  окрашивани  основных нитей, например , из регенерированных целлюлозных волокон, синтетических волокон, или шерсти, или смесей этих материалов. Устройство может примен тьс  дл  окрашивани  красител ми других групп, которые после импрегнировани  и отжимани  требуют дл  своего фиксировани  термообработки (определенного времени выдерживани , например, пр мыми субстантивными красител ми) реактивными красител ми, кислотными

красител ми или группами красителей дл  синтетических волокон. Применение других групп красителей св зано с дополнительной термообработкой,с

такой как обработка паром, инфракрасными лучами, гор чим воздухом, или сушкой с последующей термоизол цией на одном из этапов пути прот гивани  на воздухе.Ю

Claims (12)

1. Формула изобретени 

   1 . Устройство дл  непрерывного по принципу плоского крашени  основ- J5 ных нитей кубовыми красител ми, преимущественно индиго, содержащее красильную ванну, средство дл  проводки нитей в процессе обработки, промывные машины, сушилку и средство20 дл  намотки, от л. ичающеес  тем, что, с целью уменьшени  расхода красител  и повышени  качества окраски , оно содержит установленные на выходе красильной ванны одну или две 25 отжимные пары дл  пропускани  через жало их валов слоев нитей, и направл ющие ролики дл  многократной петлеобразной проводки основных нитей по воздуху с возможностью погружени  их 30 в вертикальном положении в красильную ванну.
2. 2. Устройство по п.1, отличаю щ е е с  тем, что рассто ние

   между направл ющими роликами дл  пет

   леобразной проводки слоев нитей по воздуху составл ет по меньшей мере 1/3 общей длины прохождени  слоев нитей по воздуху.
3. 3. Устройство по пп.1-2, о т л и- чающеес  тем, что направл ющие ролики дл  петлеобразной проводки слоев основных нитей по воздуху расположены в две группы, при этом ролики в каждой группе установлены друг относительно друга со смещением по вертикали и параллельно по горизонтали дл  раздельной проводки слоев нитей.
4. 4. Устройство по п.3,отличающеес  тем, что одна из групп направл ющих роликов расположена над отжимной или отжимными парами, установленными на выходе красильной ванны, а друга  группа направл ющих роликов расположена на рассто нии по горизонтали от первой группы направл ющих роликов.

   5

   Q 5

   0

   5
5. 5.Устройство по п.4, отличающеес  тем, что рассто ние между первой и второй группами направл ющих роликов по горизонтали составл ет 10-20 м, а их рассто ние от дна красильной ванны 2-4 м.
6. 6.Устройство по пп.1-5, отличающеес  тем, что рассто ние по горизонтали между направл ющими роликами обеих групп и между роликами в каждой группе соответственно равны между собой.
7. 7.Устройство по пп.1-6, о т л и- чающеес  тем, что оно имеет три направл ющих ролика, расположенных между первой и второй группами направл ющих роликов.
8. 8.Устройство по п.7, отличающеес  тем, что каждый направл ющий ролик выполнен в виде компенсирующего ролика дл  выравнивани  общей длины отдельных петлеобразных проводок.
9. 9.Устройство по пп.1-3, отличающее с  тем, что оно имеет установленный под первой группой направл ющих роликов, ниже уровн  дна красильной ванны, направл ющий ролик дл  сбора слоев нитей петлеобразной проводки в пучок дл  совместного их возврата посредством трех направл ющих роликов в красильную ванну.
10. 10.Устройство по п.9, отличающеес  тем, что один из трех направл ющих роликов дл  возврата слоев нитей петлеобразной проводки установлен ниже уровн  дна красильной ванны дл  сбора слоев нитей

    в пучок,
11. 11.Устройство по п.1, о тли- чаю щ е е с  тем, что оно имеет на каждой группе направл ющих роликов по ширине слоев нитей ракель дл  предупреждени  образовани  подмотов нитей на направл ющих роликах.
12. 12.Устройство поп.1, отличающее с  тем, что оно имеет пару направл ющих роликов, установленных перед первой моечной машиной, дл  подачи в нее пучка основных нитей после прохождени  ими последней петлеобразной проводки перед выходом в красильную ванну.

    Приорите.т по пунктам:

    21.12.79по пп. 1-7, 9-12;

    04.12.80по п.8.

    Co

    (X

    .«о

    К

    -V

    a

    Ј

    IS

    ч

    %

    jto s/1

    f

    n

    §

    Р91

    /

    92

    М

    W

    и

    №

    ог

    т///,

    ШЩри

    $ZLL

    Л P

    1

    b ( гм1

    Ik

    x

    7 77/ v/ W/ /7/ /// /// ///////// /// ///

    В

    r

    ФФФФ

    25

    л

    Фиг. 6

    11 10