SU1475943A1 - Смесь дл очистки подины нагревательного колодца от шлака - Google Patents
Смесь дл очистки подины нагревательного колодца от шлака Download PDFInfo
- Publication number
- SU1475943A1 SU1475943A1 SU864091793A SU4091793A SU1475943A1 SU 1475943 A1 SU1475943 A1 SU 1475943A1 SU 864091793 A SU864091793 A SU 864091793A SU 4091793 A SU4091793 A SU 4091793A SU 1475943 A1 SU1475943 A1 SU 1475943A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- mixture
- iron ore
- screenings
- cleaning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано в нагревательных печах, преимущественно в нагревательных колодцах. Целью изобретени вл етс улучшение санитарно-гигиенических условий труда и повышение эффективности очистки. Поставленна цель достигаетс за счет использовани экзотермической шлакообразующей смеси, содержащей, мас.%: отсевы алюминиевой стружки 10-20, железорудный концентрат 15-25, силикатна глыба - остальное. Смесь понижает температуру плавлени сварочного шлака и снижает пыле- и дымовыделение, что повышает эффективность очистки колодцев и улучшает санитарно-гигиенические услови труда.
Description
1
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано в нагревательных печах, преимущественно в нагревательных колодцах.
Цель изобретени - улучшение санитарно-гигиенических условий труда и повышение эффективности очистки.
Поставленна цель достигаетс за счет использовани экзотермической шлакообразующей смеси, в состав которой вход т, мас.%: Отсевы алюминиевой стружки10-20
Железорудный концентрат15-25 Силикатна глыба Остальное Отсевы алюминиевой стружки содержат , %: алюминий 50-60, кремнезем 15-30, глинозем 1-3, окись магни , окись кальци меньше 1 и закись железа 10-15. В железорудном концентрате содержитс 55-65% окиси железа и в небольших количествах перечисленные шлакообразующие ингредиенты .
Наличие в горючем и окислителе шлакообразующих ингредиентов способствует при сгорании добавл емой экзо- смеси и ее взаимодействии со сварочным шлаком образованию сложных многокомпонентных систем, близких к эвтектическим составам (типа фа лит, монтигеллит и др.), с температурами плавлени значительно ниже 1300 С. Содержащиес в силикатной глыбе щелочи еще более понижают температуру плавлени образующихс шлаков.
Содержащиес в горючем и окислителе шлакообразующие ингредиенты, кроме того, замедл ют скорость сгора а
Јь
OI
Јь ОЭ
ни алюмини , снижа таким образом, пыле- и дымовыделени .
При содержании в экзосмеси отсевов алюминиевой стружки менее 10% и железорудного концентрата менее 15% смесь едва загораетс и выдел ющегос тепла не хватает дл расплавлени смеси. При отсутствии железорудного концентрата смесь стано- витс полностью неработоспособной.
При содержании в экзосмеси отсевов алюминиевой стружки более 20% и железорудного концентрата более 25% экзотермическа реакци протекает очень бурно, при этом резко усиливаетс дымообразование, а свойства образующегос шлака (разжижающа способность по отношению к твердому сварочному шлаку) не улучшаютс . Смесь дл очистки подины нагревательного колодца используют следующим образом. В смеси примен ют измельченные до фракции не более 3 мм от- севы алюминиевой стружки и силикатную глыбу. Железорудный концентрат готов дл использовани в состо нии поставки . Сначала в смесительном барабане перемешивают отсевы алюминиевой стружки с железорудным концентратом, затем добавл ют силикатную глыбу и снова перемешивают.
В нагретый до 1300ЙС и освобожден ный от стальных слитков нагревательный колодец на твердый сварочный шлак забрасывают в мешках экзосмесь, распредел ее по всей подине.
Изобретение иллюстрируетс следую щими примерами
Пример 1. Смесь содержала 20% отсевов алюминиевой, стружки, 25% железорудного концентрата и 55% силикатной глыбы. Присажено 45 кг зк- зосмеси. Через 10-15 мин после сгорани смеси начинали спуск шлака. Всег удалено 15 т шлака. Расход смеси составил 0,3% от удаленного шлака.
Пример 2. Смесь содержала 10% отсевов алюминиевой стружки,15% железорудного концентрата и 75% силикатной глыбы. Присажено 75 кг экзосмеси , а спущено шлака 10,7 т. Расход смеси составил 0,7% от спущенног шлака.
Пример 3. Смесь содержала 15% отсевов алюминиевой стружки, 20% железорудного концентрата и 65% силикатной глыбы. Присажено 60 кг экзосмеси , а спущено 12 т шлака. Расход смеси составил 0,5% от спущенного шлака.
Во всех приведенных примерах температуру колодцев поддерживали не менее 1300 С. При более высоких температурах эффективность применени смесей увеличиваетс .
Использовани изобретени позвол ет снизить выделение пыли и дыма при сгорании экзосмеси и температуру плавлени сварочного шлака, что улучшает услови труда и повышает эффективность очистки колодцев от шлак
Claims (1)
- Формула изобретениСмесь дл очистки подины нагревательного колодца от шлака, состо ща из материала, понижающего температуру плавлени шлака, и экзотермической смеси, отличающа с тем, что, с целью улучшени санитарно-гигиенических условий труда и повышени эффективности очистки, в качестве материала, понижающего температуру плавлени шлака, она содержит силикатную глыбу, а в качестве экзотермической смеси - отсевы алюминиевой стружки и железорудный концентрат при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Отсевы алюминиевой стружки10-20Железорудный концентрат15-25 Силикатна глыба Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864091793A SU1475943A1 (ru) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Смесь дл очистки подины нагревательного колодца от шлака |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864091793A SU1475943A1 (ru) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Смесь дл очистки подины нагревательного колодца от шлака |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1475943A1 true SU1475943A1 (ru) | 1989-04-30 |
Family
ID=21246844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864091793A SU1475943A1 (ru) | 1986-07-10 | 1986-07-10 | Смесь дл очистки подины нагревательного колодца от шлака |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1475943A1 (ru) |
-
1986
- 1986-07-10 SU SU864091793A patent/SU1475943A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1325283, кл. С 21 D 9/70, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5942725B2 (ja) | 脱硫用及びノジユラ−化用組成物 | |
SU1475943A1 (ru) | Смесь дл очистки подины нагревательного колодца от шлака | |
JP2561615B2 (ja) | 炉外精錬で用いる精錬用複合造滓剤の製造方法 | |
JP3750589B2 (ja) | 脱炭炉スラグの製造方法及び製鋼方法 | |
GB2039536A (en) | Desulphurising molten metals | |
JPH0699699B2 (ja) | 石炭灰用融点降下剤 | |
JPS61104013A (ja) | 溶融鋼からみ中に含有されている鉄の回収方法 | |
JPS6221046B2 (ru) | ||
RU2067998C1 (ru) | Способ промывки доменной печи | |
JPH0929209A (ja) | アルミニウム残灰の無公害化処理方法 | |
RU2697673C1 (ru) | Способ рафинирования ферросилиция от алюминия | |
SU1606500A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
RU2206628C2 (ru) | Шихта для получения азотсодержащих лигатур на основе тугоплавких металлов | |
SU1122731A1 (ru) | Легирующа смесь | |
SU1680776A1 (ru) | Рафинировочна шлакова смесь дл дефосфорации расплавов металлов и способ ее получени | |
SU789669A1 (ru) | Экзотермический брикет дл ваграночной плавки | |
SU1548235A1 (ru) | Реагент дл легировани стали молибденом | |
JPS5937324B2 (ja) | 底吹き転炉精錬における脱燐促進方法 | |
SU1627568A1 (ru) | Способ получени жидкого рафинировочного шлака и шлакометаллической лигатуры | |
RU2104322C1 (ru) | Способ получения металлического марганца и/или малоуглеродистого ферромарганца | |
RU1770435C (ru) | Способ выплавки сплавов с ванадием | |
SU814554A1 (ru) | Экзотемическа смесь дл разливкиСТАли | |
SU1392130A1 (ru) | Способ удалени шлака с подины нагревательного колодца | |
SU399545A1 (ru) | Флюс | |
SU544507A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь дл разливки металла |