SU1463134A3 - Способ получени этанола - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к спиртовой промьшшенности. Цель изобретени  - снижение энергозатрат и предотвращение накипеобразовани . Сусло сбраживают, раздел ют его на поток дрожжевого концентрата и сброженное сусло, дрожжевой концентрат возвращают в сусло. Из сброженного сусла вьщел ют паровой поток, содержащий этанол, в дистилл ционном испарительном и десорбционном блоках с получением барды. Барду после испарительного блока раздел ют на две части, одну из которых возвращают на стадию сбраживани  сусла, а другзто часть подвергают разделению в десорбционном блоке на поток паров, обогащен- ньш этанолом, и кубовый остаток. Часть потока паров направл ют непосредственно или косвенно в дистилл - ционньй блок или смешивают с паровым потоком, содержащим этанол, полученным после его вьщелени  из сброженного сусла, или используют его или смесь дл  нагрева ректификационной колонны. После ректификации образовавшийс  поток Жидкости рециркули- руют в испарительный блок. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. g и с

Description

1

Изобретение относитс  к спиртовой промьшшенности.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат и предотвращение накипеобразовани .

Сусло сбраживают, раздел ют его на поток дрожжевого концентрата и сбраживаемое сусло, возвращают дрожжевой концентрат в сбраживаемое сусло , выдел ют из сброженного сусла паровой поток, содержащий этанол в дистилл ционном, испарительном и де- сорбционном блоках, с получением барды подвергают ректификации поток в ректификационной колонне. Барду после испарительного блока раздел ют на две части, одну из которых возвращают на стадию сбраживани  сусла, а вторую часть барды подвергают, разделению в десорбционном блоке на поток па-ров, обогащенный этанолом, и кубовый остаток. Часть потоков паров, направл ют непосредственно или косвенно в дистилл ционный блок или смешивают с паровым потоком, содержащим этанол, полученньп после его вьделе- ни  из сброженного сусла, или используют его или смесь дл  нагрева рек- тификационной колонны. Целесообразна после ректификации образовавшийс 

4

05

Од

со

4

см.

поток жидкости рециркули1 о)зать в ис- )1арительный блок,

J. На фиг. - 4 изображена установ- а. дл  реализации способа.

Установка содержит ферментер 1, iieHTpo6eKHbrft сепаратор 2, испарительный блок 3, десорбдионный блок 4 и дистилл дионньпЧ блок 5, трубопроводы 6-16, скруббер 17 и теплообменник 18.

Пример 1. Согласно фиг. 1, i:ycjio сбраживают в ферментере , в сепараторе 2 раздел ют его на поток дрожжевого концентрата и сброженное :усл6. Рециркул цию дрожжей осущест- зл ют по трубопроводам 6 и 7, а сброженное сусло направл ют по трубопро- зоду 8 в испарительньй блок 3, где 2ГО раздел ют на паровой поток, содержащий этанол, и барду, которую зьшод т по трубопроводу 9, разде- п ют на две части, одну из которых возвращают по трубопроводу 10 на Ьтадию сбраживани  в ферментер 1 , а {цругуто по трубопроводу 1 1 подают в десорбционный блок 4. Поток паров, о богащенньк этанолом, подают по трубопроводу 12 в дистипл ционньй блок, куда из десорбционного блока 4 по. |трубопроводу 13 также подают паровой поток. Из дистилл ционного блока 5 Ьывод т поток концентрированного этанола и кубовый остаток, состо 1чий :в основном из воды и освобожденньп более или менее полностью от этанола . Кубовьш остаток может использоватьс  вымьшанием захваченного этанола из потока диоксида углерода, вьшодимого в результате сбраживани , дп  чего его по трубопроводу 14 подают в скруббер 17, в который по трубопроводу 15 из ферментера 1 подают диоксид углерода. Полученный поток может использоватьс  дл  разбавлени  сусла.

Испарительный блок состоит из короткой колонны, соответствующей од- ному или нескольким дистилл ционным каскадам, а десорбционный блок состоит из десорбционной колонны, имеющей несколько большее число дистил- л ционных каскадов, например, выполненных в виде тарелок.

Пример 2. Способ осуществл ют аналогично примеру 1 , только согласно фиг, 2, десорбционный блок 4 состоит из трех испарительных каскадов , расположенных последовательно TciK, что кубовый остаток подар)т последовательно и каскады, а поток пара возвраи1ают с каждой последующей стадии на предыдуп5ую. Последний каскад снабжен теплообменником 18 дл  косвенной подачи энергии, необходимой дл  десорбции.

Пример 3. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, только,

согласно фиг. 3, испарительный блок 3 состоит из короткой колонны, соответствующей одному или нескольким дистилл ционным каскадам, а десорб- ционньй блок 4 состоит из десорбцион5 ной колонны с несколько большим числом дистилл ционных каскадов. Второй поток паров, обогащенный этанолом, подают в испарительньй блок 3, из которого выходит первьй поток паров,

Q обогащенньй этанолом, и его по трубопроводу 12 подают в конденсатор 19, состо щий из одного или более конденсационных каскадов, из верха которого вьшод т меньший поток летучих

5 примесей, а из его кубовой части по трубопроводу 20 в ректификационно- десорбционную колонну 21, снабженную нагревателем 22 и холодильником 23. Из этой колонны получают поток эта0 НОЛа с высоким содержанием этанола и кубовьй остаток с низким содержанием этанола. Энергию дл  разделени  в десорбционном блоке 4 или же в испарительном блоке 3 можно подавать через теплообменник 18 и нагреватель 24 или в виде острого пара в испарительном блоке 3.

Пример 4, На фнг, 4 представлен пример материального балан0 са, где Т - полньй поток; -F - сбраживаемое сусло;, NF - твердьй раство- ренньй несбррже.нньй материал, главным образом соли, глицерин и другие Органические примеси отдельно не учg тены; DS - сумма F + NF, т,е, сухое BeujecTBO, DS дл  подаваемого сьфь  равен 42,7 вес.%, включа  добавленную воду, DS в ферментере равен 25,8 вес.% (дрожжи не учтены), они

g не учтены и в не содержащем дрожжи потоке, подаваемом в испарительньй блок. В барде DSсоставл ет 27,0 вес,% и 35,1 вес,% в-отходах,.22% барды рециркулируют в ферментер при содер- жании этанола 2,8 вес.%. Энергию дл  разделени  в испарительном блоке 3 и в десорбционном блоке 4 подают отчасти в виде пара косвенного нагрева в десорбционньй блок 4 и отчасти

5

в виде пара косвенного нагрева или острого пара извне в испарительный блок 3.

Возмо ша работа с DS пор дка 25- 30 мае.7,,

Предлагаемый способ позвол ет снизить энергозатраты и прекратить накипеобразование в блоках.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Способ получени  этанола, предусматривающий сбраживание сусла, разделение его на поток дрожжевого концентрата и сброженное сусло, воз- 1 врат дрожжевого концентрата в сбраживаемое сусло, ввделение из сброженного сусла парового потока, содержащего этанол в дистилл ционном и испарительном блоках, с получением барды, ректификацию его в ректификационной кх)лонке и разделение барды на две

   части, одну из 1 оторых возвращают на стадию сбраживани  сусла, о т л и - ч а ю 1ц и и с   тем, ч то, с целью снижени  энергозатрат и Предотвращени  накипеобразовани , другую часть барды подвергают разделению в десорб- ционном блоке на поток паров, обога- щенный этанолом, и кубовый остаток,

   при этом часть потока паров, обогащенных этанолом, направл ют в дистш4-- л ционный блок или смешивают с паро- вьм потоком, содержащим этанол, полученным после его вьщелени  из сброженного сусла, или используют его или смесь дл  нагрева ректификационной колонны.
2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что после ректифйкации парового потока, содержащего этанол, образующийс  поток жидкости рециркулируют в испарительный блок.

   23

   ФиеЗ