SU1450750A3 - Способ получени углеводородсодержащего св зующего дл топливных брикетов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пекообг разному св зующему дл  топливных брикетов, S частности к способу получени  углеводородсодержащего св зующего дл  брикетировани  угл  н других углеродсодержащнх материалов с целью снижени  дымообразовани  угольных брикетов. Способ включает дезинтеграцию измельченного угл  в смеси ароматических растворителей продуктов йрролиза иефт ных фракций и угл  с температурой кипени  выше 350 С при нагреве до Э40-420 С под- давлением 10-40 бар с удалением 6- 20 мас.% парообразньпс компонентов скеси до образовани  пекоподобного продукта с температурой разм гчени  н добавление к пекоподобно- му продукту антраценового шш пиро- лизного масла дл  снижени  его тем™ пературы разм гчени  до 65-80 с. 3 табл, .. СО с

Description

о

Изобретение относитр  к технологии получени  углеводородсодержащих св зующих - термопластичных пекооб- разных продуктов переработки угл  дл  брикетировани  угл  и других уг- леродсодержащих материалов,

Цель изобретени  - снижение дымо- образовани  угольных брикетов.

Пример I. Пекообразный продукт получамт переработкой угл  путем дезинтеграции 30 мае.ч. газопламенного угл  (типа Вестерхольт; вода 1,9%; летучие компоненты, не содержащие воды или золы,38%; зола, .не содержаща  воды, 4,9%) с 5 мае.ч. пекового дистилл та (точка начала кипени  3554; 40% до А55 с), 35 мае.ч. остатка пиролиз.а из расщеплени  газойл  (точка качала кипени  50% до ),10 мае.ч. пека каменноугольной смолы ( по Кремеру - Сарнову 73),20 мае.ч. пекового . дистилл та из обработки пека каменноугольной смолы нагревом и давлением (точка нач-ала кипени  , .50% до ). Смееь под- вергают реакции при 370 С, макеималь ном давлении 36 бар в течение 3ч, 15 мае.% получаемого таким образом пека удал ют в качестве низкокип щих парообразных компонентов, а 72 мас.% образующегос  TiaKHM образом твердого пека с температурой разм гчени  ( по Кремеру-Сарнову 145 С, довод т 28 мас.% отфильтрованного антраценового масла до точки разм гчени  (70 с) . Определенный нефелонет ричным методом показатель дымлени  получаемых с помощью этого св зующего вещества брикетов составл ет 1843i247. Содержание серы составл ет 1,25%, а прочность на сжатие в холодном состо нии N.

Пример 2. Провод т аналогично примеру I, однако дл  дезинтеграции примен ют следующую смесь растворителей 10 мае.ч. пекового дистшш  - та, 20 мае.ч.остаточного пека из пит ролиза нефти (Трд. по Креме ру-Сарно- ву ) , Ш Haev4. пиролизного мае.ла из раещеплени  газойл  в паровой фазе, 30 мае.ч. пиролизногЪ масла из Ф«с цеплени  нефти в паровой фазе (точка начала кипенн  200 С; 50% до ). Из получаемого таким образом пеКа удал ют 13 мае.ч. малов зких парообразных компонентов, .63 мае.ч. твердого пека с С

5

0

5

0

5

0

довод т 37 мае.ч. отфильтрованного антраценового масла до точки разм гчени  . Определенный нефеломет- ричным методом показатель дымлени  получаемых е помощью этого.св зующего вещества брикетов составл ет . Содержание серы еоставл - - ет 0,99%, а прочность иа сжатне в холодном состо нии 2500 N.

П р и н е р 3. Провод т аналогично прнмерам I и 2. В качестве угл  примен ют 37,5 мае.ч. длинно- пламенного угл  (типа Энедорф; вода 4,9%, летучие компоненты, не содержащие воды и холы, 40,5Z; зола-, не содержаща  воды,4,3%). Смесь растворителей состоит из 12,5 мае.ч. пекового дистилл та из обработки каменноугольной смолы нагревом и давлег- нием, 37,5 мае.ч. пиролизного масла из расщеплени  нефти в паровой фазе и 12.5 мае.ч. оетатка пиролизного маела из раещеплени  нефти (Тра)м. по Кремеру-Сарнову ). После удалени  10 мае.ч. низкокип щих парообразных компонентов получают твердый пек е Тра,,д . 73 мае.ч. зтого твердого пека довод т прибавлением 27 мае.ч. отфильтрованного антраценового маела до Тда,м 72 С. По- казатель дымлени  получаемых с помощью этого ев зующего вещеетва бри кетов составл ет , ,содержа- ние серы 9, 67%, а прочность на сжа тие в холодном состо нии 2500 N.

П р и м е р 4. Аналогично примеру I получают исходный пек путем дезинтеграции , из него удал ют 6 мае.ч. низкокип щих парообразных компонентов . 79,5 мае.ч. образующегос  твер5

0

5

дого пека с Т

.

I20 С довод т до

точки разм гчени  65 С с помощью 20,5 мае.ч. фракции пиролизного масла (диапазон температур ипени  280- 440°С). Определенный нефелометричным методом показатель дьгмлени  получаемых с помощью этого св зующего .брикетов еоетавл ет 14321241, прочноеть на ежатие в холодном еосто нии 2500 N

П р и м е р 5. Аналогично примеру 3 получают исходный пек путем дезинтеграции , из которого удал ют J7,8 мае.ч. низкокип щих парообразных компонентов под вакуумом. 64 мае.ч. Образующегос  твердого пека е Тра,. 160 С довод т до Троил, с помощью 36 мае.ч. масла типа

Catcracker-Recycle oil (диапазон температур кипени  250-400 с) .Опред ленный нефелометричным методом показатель дымлени  получаемых с по;т .мощью этого св зующего брикетов составл ет 132Д±232, прочность на сжатие в холодном состо нии также составл ет 2500 N.

Данные по аналнзу св зующего и твердого пека по примерам 1-5 указаны в табл.I.

. Примеры6-8. Смесь угл  и растворител  согласно примеру I подвергают термической обработке в течение 3 ч при различных услови х реакции (см.табл.2). Из полученного таким образом пека низкокип щие ком- понентй удал ют с получением твердого лека, точку разм гчени  которого довод т с помощью отфильтрованного антраценового масла до значени , соответствующего желаемой точке разм гчени  св зующего вещества дл  брикетов.

Свойства св зующего вещества и брикетов, полученных с помощью этих св зующих веществ, указаны в-табл.3.

Стандартные отклонени  измерений чисел дымлени  составл ют примерно 4250-, а прочность на сжатие в холодном состо нии 2500 N.

П р и м е р 9 (сравнительный). Аналогично примеру 3 получают пеко- обраэный продукт переработки угл . В качестве реакционных компонентов примен ют 20 . газопламенного угд  (типа Вестерхольт), 50 мае.ч. остатка пиролизного масла из расщеплени  нефти, .10 мае.ч. отфильтрованного антраценового масла, а также 20 нас.ч. пекового дистилл та из обработки каменноугольной смолы нагревом и давлением в паровой фазе . Реакцию провод т при в течение 5 ч (максимальное давление реакции 33 бар). Трд,„ (по Кремеру- Сарнову), образующегос  продукта пе50750

реработки угл  (выход 98%) составл ет ДА С. Этот продукт можно характеризовать следующими аналитическими g данными: С 88,50; Н 4,60; Я 0,65; нерастворимый в хинолине (Ql) 22,52; нерастворимый в толуоле (Т1) 40,0%; зола 0,70%; остаток коксовани  (по Конрадсону) 48,0%.

10 Из продукта переработки угл  отгон ют 14 мас.% масла. В качестве остатка получают прк с Тра. (по Кре- меру-Сарнову) , примен ющийс  в качестве св зующего дл  брикетов. 15 Определенный у этик брикетов показатель дымлани  составл ет прочность на сжатие в холодном состо нии 2500 N. /

Как следует при примеров и данных, 20 приведенных в табл.1 - 3, по предлагаемому способу получают св зующее, испольпование которого дл  :брикетировани  угл  обеспечивает снижение дымообразовани  топливных брикетов 25 при сжигании в 1,5 раза по сравнению с использованием св зующего по известному способу.

30

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  углеводородсодер- жащего св зующего дл  топливных брикетов , включающий дезинтеграцию измельченного угл  в смеси ароматических растворителей - продуктов пиролиза нефт ных фракций, и угл  с температурой кипени  вьпое 350°С при нагреве до 340-420 С под давлением I0-40 бар до образовани  пекоподобного продукта с температурой разм гчени  120-160 с, о тли ающнй- с   тем, что, с целью снижени  дымообразовани  брикетов, при дезинтеграции удал ют 6-20 мас.Х парообразных

   Компонентов смеси и к оставшемус  пекоподобному продукту добавл ют антраценовое или пиролизное масло дл  снижени  температуры разм гчени  до 65-80°С.

   . Кокс - остаток коксовани  (по Конрадсону).

   Таблица 1

   : Т. а б л и ц а 2

   ТаблицаЗ