SU1450728A3 - Изделие из огнеупорного материала и способ его изготовлени - Google Patents
Изделие из огнеупорного материала и способ его изготовлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1450728A3 SU1450728A3 SU803225201A SU3225201A SU1450728A3 SU 1450728 A3 SU1450728 A3 SU 1450728A3 SU 803225201 A SU803225201 A SU 803225201A SU 3225201 A SU3225201 A SU 3225201A SU 1450728 A3 SU1450728 A3 SU 1450728A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- insert
- refractory
- concrete
- mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49982—Coating
- Y10T29/49986—Subsequent to metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, конкретнее к издели м из огнеупорного материала, исполь/ 0 г-У / ;: /1 ч . - /27/// /// ///// // / / / // I 11 зуемым при разливке жидкого металла, и к способам их изготовлени . Цель изобретени - упрощение процесса изготовлени издели и повьшение его механических свойств. Коллектор .скольз щего шиберного затвора содер- жит вставку 1, корпус 2 и распрложен- ньш между ними коаксиально каналу вставки шаблон 3. Вставка 1 вьшол- нена из огнеупорного материала более стойкого и с большей теплопроводностью , чем материал корпуса, что позвол ет исключить эрозию участков шиберного затвора, прилегающих к отверстию дл потока расплавленного металла. Коллектор изготавливают первоначальным, формованием вставки 1 и последукщим формованием корпуса 2, при этом перед подачей огнеупорного бетона в форму устанавливают шаблон, выполненный из алк 1ини . или луженой жести, который в готовом изделии . становитс армирующим элементом . 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил. /Лг § ел с 4 ел о ч to 00 ы Срг/. 2
Description
Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к огнеупорным издели м , используемым при разливке жидкого металла,
Цель изобретени - упрощение процесса изготовлени издели и повыше- ние его механических свойств.
На фиг. 1 показана операци формовки .вставки огнеупорного издели jHa фиге2 -операци формовки корпуса огнеупорного издели ; на фиг. 3 - 6 - варианты огнеупорного издели , продольные разрезы.
Огнеупорное изделие5 представл ю- щее собой коллектор скольз щего шиберного затвора в виде тарелки с
оплом, состоит из вставки
со
квозным каналом, корпуса 2 и распооженного Меаду ними шаблона 3, при- 20 ем вставка 1 выполнена из более тойкого огнеупорного матери§.ла, ем материал корпуса 2, а шаблон 3 вьшолнен из металлической фольги, например из алюмини или луженой 25 ести.
Изделие изготавливают с помощью шаблона 3, стенок 4-6 формы, зажимного средства 7 с- угшотнением 8, преп тствующим вытеканию бетона и 30 металлического кожуха 9. Дл выхода воздуха в -ртенках шаблона 3 и кожуха 9 вьшолнены отверсти 10, Поверхность 11 огнеупорного издели аналогична поверхности 12 стенки 6 фор- мы. Бетон подают через верхний от- крытый конец 12 шаблона 3. Стенки шаблона 3 дополнительного закреплени с бетонами могут быть выполнены. со складками.40
Способ осуществл ют следующим образом, В формовочное пространство, огра ниченное шаблоном 3 и стенками 4 и 5 формы, подают огнеупорный бетон 45 под воздействием вибрации дл заполнени формы без образовани пустот и осуществл ют формовку вставки 1 с последующей вьщержкой ее при нагревании . Затем устанавливают металли- JQ ческий кожух 9 и с помощью зажимного средства 7 закрепл ют его к стенкам 5 и 6 формы, а пространство между кожухом 9, шаблоном 3 и стенкой 5 формы заполн ют вторым огнеупорным бетоном менее стойким, чем бетон вставки 1. Изделие подвергают конечной операции вьщеГржки, затем удал ют зажимное средство 7 и отформованньм
армированный коллектор вынимают из стенок 4, 5 и 6. Шаблон 3 из металлической фольги изолирован от контакта с расплавленным металлом, а поверхность скольжени тарелки коллектора получаетс гладкой, что исключает утечку расплавленного металла между двум тарелками шиберного затвора без дополнительной их шлифовки .
Дл обеспечени прочной св зи корпуса 2, вставки 1 и шаблона 3 составы бетонов подбирают следующим образом. Вставку 1, контактирующую с жидким металлом, формуют из бетона , стойкого при температурах до 1500°С, корпус 2 - из бетона, стойкого при температурах до 1000 - 1200°С, который имеет и бсшее низкую теплопроводность, чем бетон вставки 1. Дл формовки вставки используют глинозем, муллит, алюмосиликаты, сс- держаш ие 50 вес.% или более глинозема , окись магни , алюминат магни , цирконий, двуокись циркони , огнеупорные карбиды и комбинации из указанных двух или более материалов. Дл формовки корпуса используют бан зальт, оливик, доменные шлаки, дроб- ленный обожженный кирпич, coдepжaш iй 25-40 вес.% глинозема, шамот, обожженные глины, кремнистые огнеупорные гли ны, боксит и комбинации из указанных двух или более материалов
Вставка 1 может быть установлена на всей длине коллектора скольз щего шиберного затвора или только на участках, прилегающих к отверстию в тарелке, наиболее подверженных эрозии под действием потоков расплавленного металла.
Изобретение позвол ет упростить процесс изготовлени коллектора скольз щего шиберного затвора и повысить его механические свойства.
Claims (12)
1. Изделие из огнеупорного материала , преимущественно коллектор скольз щего шиберного затвора форм тарелки с соплом, содержащее корпус и расположенную внутри него вставку со сквозным каналом, при этом вставка изготовлена из более стойкого. . огнеупорного материала, чем материа корпуса, отличающеес тем, что, с целью упрощени процесс
изготовлени издели и повышени его механических свойств, оно дополнительно снабжено шаблоном воронкообразной шти чашеобразной формы, выпол ненньм из металлической фольги и расположенным мчжду корпусом и вставкой коаксиально каналу вставки.
2.Изделие по п. 1, отличаюш е е с тем, что корпус и вставка вьтолнены из гидравлически или химически св занных огнеупорных бетонов, при этом бетон корпуса имеет более низкую теплопроводность, чем бетон вставки.
3.Изделие попп. 1и2, отличающеес тем, что стенки шаблона вьтолнены со складками.
4.Изделие по пп. 1 - 3, отличающеес тем, что шаблон выполнен из алюмини или луженой жести .
5.Изделие попп. 1 -4, отличающеес тем, что в стенке шаблона вьшолнены отверсти дл выхода воздуха.
6.Изделие по пп. 1 - 5, отличающеес тем, что вставка вьшолнена из глинозема, муллита, алюмосиликатов, содержащих 50 вес.% или более глинозема, окиси магни , алкмината магни , циркони , двуокиси циркони , огнеупорных карбидов и комбинаций из двух или более материалов .
7. Изделие попп. 1-6, отличающеес тем, что корпус выполнен из базальта, оливина, домен- ньк шлаков, дробленного обожженного кирпича с содержанием 25-40 вес.%
0
5
л
5
0
5
глинозема, шамота, обожженных глин, боксита и комбинаций из двух или более материалов.
8.Изделие по пп. 1 - 7, о т л и- чающеес тем, что вставка вьшолнена длиной, равной длине коллектора скольз щего шиберного затвора .
9.Изделие попп. 1-8, отличающеес тем, что вставка расположена на части длины коллектора и части поверхности скольжени тарелки на, уровне ее поверхности скольжени .
10.Способ изготовлени издели из огнеупорного материала, преимущественно коллектора скольз щего шиберного затвора, состо щего из корпуса
и вставки, включающий подготовку формы и формование издели путем заполнени формы огнеупорным бетоном, уплотнени бетона и вьщержки, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса изготовлени издели и повьш1ени его ме хани- ческих свойств, первоначально формируют вставку, а затем корпус издели , при этом перед заполнением формы огнеупорным бетоном 6 форму устанавливают шаблон.
11.Способ по п. 10, отличающийс тем, что уплотне ние бетона в форме осуществл ют вибрацией .
12.Способ по пп. 10 и 11, о т - личающийс тем, что в период заполнени -формы огнеупорным бетоном из нее удал ют воздух.
Фиг.1
Фи13
/
Г
цзиг.5
Х
п
cpг.6
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7943236A GB2065278B (en) | 1979-12-14 | 1979-12-14 | Composite moulded refractory articles amd their manufacture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1450728A3 true SU1450728A3 (ru) | 1989-01-07 |
Family
ID=10509864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803225201A SU1450728A3 (ru) | 1979-12-14 | 1980-12-12 | Изделие из огнеупорного материала и способ его изготовлени |
Country Status (35)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4323529A (ru) |
JP (1) | JPS56128665A (ru) |
AR (1) | AR224044A1 (ru) |
AT (1) | AT382541B (ru) |
AU (1) | AU538459B2 (ru) |
BE (1) | BE886621A (ru) |
BR (1) | BR8008182A (ru) |
CA (1) | CA1141159A (ru) |
CH (1) | CH644340A5 (ru) |
CS (1) | CS249507B2 (ru) |
DD (1) | DD155145A5 (ru) |
DE (1) | DE3046567A1 (ru) |
DK (1) | DK532680A (ru) |
ES (2) | ES8205607A1 (ru) |
FI (1) | FI67186C (ru) |
FR (1) | FR2471956B1 (ru) |
GB (1) | GB2065278B (ru) |
GR (1) | GR72508B (ru) |
HU (1) | HU185397B (ru) |
IN (1) | IN155012B (ru) |
IT (1) | IT1141637B (ru) |
LU (1) | LU82995A1 (ru) |
MX (1) | MX155471A (ru) |
NL (1) | NL187300C (ru) |
NO (1) | NO156038C (ru) |
NZ (1) | NZ195600A (ru) |
PH (2) | PH17526A (ru) |
PL (1) | PL129806B1 (ru) |
PT (1) | PT72199B (ru) |
RO (1) | RO84531B (ru) |
SE (1) | SE441573B (ru) |
SU (1) | SU1450728A3 (ru) |
TR (1) | TR21616A (ru) |
YU (2) | YU314880A (ru) |
ZA (1) | ZA807332B (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3168457D1 (en) * | 1980-06-27 | 1985-03-07 | Cockerill Sambre Sa | Casting equipment for fused masses |
IT1131943B (it) * | 1980-07-10 | 1986-06-25 | Flocon Italiana | Procedimento per rigenerare o modificare piastre refrattarie dei cassetti di colata delle siviere |
GB2109099B (en) * | 1981-11-05 | 1985-07-24 | Glaverbel | Composite refractory articles and method of manufacturing them |
IT1142623B (it) * | 1981-12-22 | 1986-10-08 | Flocon Italiana | Procedimento per rigenerare una piastra mobile di un cassetto di colata di una siviera |
GB2117498B (en) * | 1982-04-01 | 1985-07-17 | Flogates Ltd | Sliding gate valves |
DE3307193C2 (de) * | 1983-03-01 | 1986-04-17 | VGT AG, 3432 Großalmerode | Feuerfeste Schieberplatte |
US4622194A (en) * | 1983-06-13 | 1986-11-11 | Cemtronics | Process for forming concrete machine tools |
US4657455A (en) * | 1984-11-16 | 1987-04-14 | Cemtronics | Concrete machine tools |
DE3526083A1 (de) * | 1985-07-20 | 1987-02-12 | Alfred Klein Blechverformung K | Blechmantel fuer eine schieberplatte mit ausguss, fuer eine giesspfanne oder dergleichen, und verfahren zu seiner herstellung |
GB2220875A (en) * | 1988-01-27 | 1990-01-24 | Vesuvius France Sa | Integral slide-valve member and casting tube member |
FR2635030A1 (fr) * | 1988-07-18 | 1990-02-09 | Vesuvius France Sa | Organe de coulee et son procede de fabrication |
DE3831386C1 (ru) * | 1988-09-15 | 1990-03-01 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden, De | |
GB9027812D0 (en) * | 1990-12-21 | 1991-02-13 | Morganite Thermal Ceramics Ltd | Distribution boxes for metallurgy |
US5954989A (en) * | 1997-03-20 | 1999-09-21 | Vesuvius Crucible Company | Erosion and abrasion resistant refractory composition and article made therefrom |
DE19831983A1 (de) * | 1998-07-16 | 2000-01-20 | Lech Stahlwerke Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen eines Verschleißteils in einer Wechseldüse für einen Schiebeverschluß an metallurgischen Gefäßen |
US6840274B1 (en) * | 1999-06-01 | 2005-01-11 | Stant Manufacturing Inc. | Weldable mount for fuel systems component |
BE1013540A3 (fr) * | 2000-05-29 | 2002-03-05 | Rotary Nozzle Internat S A | Plaque refractaire. |
DE10137758C2 (de) * | 2001-08-02 | 2003-06-05 | Refractory Intellectual Prop | Keramischer Formkörper |
FR2830472A1 (fr) * | 2001-10-10 | 2003-04-11 | Andre Daussan | Procede pour realiser un tube de coulee |
FR2830473B1 (fr) * | 2001-10-10 | 2005-01-14 | Andre Daussan | Procede pour realiser un tube de coulee |
DE102019204950A1 (de) * | 2019-04-08 | 2020-10-08 | Robert Bosch Gmbh | Induktives Bauelement und Verfahren zur Herstellung eines induktiven Bauelements |
CN114555262A (zh) | 2019-10-10 | 2022-05-27 | 里弗雷克特里知识产权两合公司 | 用于处理熔融金属的等静压制产品及其生产方法 |
CN114226704B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-04-07 | 华耐国际(宜兴)高级陶瓷有限公司 | 一种喇叭型水口的加工方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2399313A (en) * | 1943-10-04 | 1946-04-30 | Du Pont | Process for the manufacture of electrical capacitors |
FR1114740A (fr) * | 1953-12-05 | 1956-04-16 | Leybold Hochvakuum Anlagen | Creuset métallique perfectionné destiné à contenir des métaux en fusion fondant à très haute température |
US2936505A (en) * | 1958-10-16 | 1960-05-17 | Curtiss Wright Corp | Method and apparatus for forming refractory articles |
US3510547A (en) * | 1961-01-20 | 1970-05-05 | Paul Eisler | Method of heat treating a body of curable material |
US3839521A (en) * | 1972-05-26 | 1974-10-01 | K Robinson | Process for making ferro-cement structures |
US3926406A (en) * | 1972-07-26 | 1975-12-16 | United States Steel Corp | Casting of metals |
GB1490981A (en) * | 1974-01-15 | 1977-11-09 | Flogates Ltd | Pouring of molten metals |
US3877675A (en) * | 1974-02-13 | 1975-04-15 | James T Shapland | Seal construction and method of forming seal between two abutting surfaces |
US3912134A (en) * | 1974-04-29 | 1975-10-14 | Danieli Off Mecc | Rotary sliding gate valve for molten metal |
US3937372A (en) * | 1974-10-25 | 1976-02-10 | United States Steel Corporation | Sliding gate mechanism with side wall mounted biasing springs |
JPS52115736A (en) * | 1976-03-25 | 1977-09-28 | Nippon Kokan Kk | Dipping nozzles for continuous casting and method using them |
JPS5351858U (ru) * | 1976-10-06 | 1978-05-02 | ||
DE2733665C2 (de) * | 1977-07-26 | 1985-10-24 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Auswechselbare Verschleißteile für Schiebeverschlüsse |
-
1979
- 1979-12-14 GB GB7943236A patent/GB2065278B/en not_active Expired
-
1980
- 1980-11-13 US US06/206,582 patent/US4323529A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-11-20 NZ NZ195600A patent/NZ195600A/en unknown
- 1980-11-21 IN IN824/DEL/80A patent/IN155012B/en unknown
- 1980-11-24 ZA ZA00807332A patent/ZA807332B/xx unknown
- 1980-12-05 CH CH900280A patent/CH644340A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-12-10 DE DE19803046567 patent/DE3046567A1/de not_active Withdrawn
- 1980-12-11 SE SE8008724A patent/SE441573B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-12-11 MX MX185168A patent/MX155471A/es unknown
- 1980-12-12 ES ES497699A patent/ES8205607A1/es not_active Expired
- 1980-12-12 DD DD80226021A patent/DD155145A5/de unknown
- 1980-12-12 CA CA000366641A patent/CA1141159A/en not_active Expired
- 1980-12-12 FR FR8026481A patent/FR2471956B1/fr not_active Expired
- 1980-12-12 JP JP17571980A patent/JPS56128665A/ja active Pending
- 1980-12-12 LU LU82995A patent/LU82995A1/fr unknown
- 1980-12-12 PH PH24973A patent/PH17526A/en unknown
- 1980-12-12 CS CS808792A patent/CS249507B2/cs unknown
- 1980-12-12 IT IT68901/80A patent/IT1141637B/it active
- 1980-12-12 AU AU65349/80A patent/AU538459B2/en not_active Ceased
- 1980-12-12 DK DK532680A patent/DK532680A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-12-12 SU SU803225201A patent/SU1450728A3/ru active
- 1980-12-12 BE BE2/58901A patent/BE886621A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-12-12 GR GR63631A patent/GR72508B/el unknown
- 1980-12-12 AT AT0605680A patent/AT382541B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-12-13 RO RO102836A patent/RO84531B/ro unknown
- 1980-12-15 NO NO803772A patent/NO156038C/no unknown
- 1980-12-15 AR AR283640A patent/AR224044A1/es active
- 1980-12-15 FI FI803907A patent/FI67186C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-12-15 HU HU802993A patent/HU185397B/hu not_active IP Right Cessation
- 1980-12-15 TR TR21616A patent/TR21616A/xx unknown
- 1980-12-15 PL PL1980228494A patent/PL129806B1/pl unknown
- 1980-12-15 PT PT72199A patent/PT72199B/pt unknown
- 1980-12-15 YU YU03148/80A patent/YU314880A/xx unknown
- 1980-12-15 BR BR8008182A patent/BR8008182A/pt unknown
- 1980-12-15 NL NLAANVRAGE8006790,A patent/NL187300C/xx not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-12-29 ES ES508406A patent/ES508406A0/es active Granted
-
1982
- 1982-12-09 YU YU2725/82A patent/YU43988B/xx unknown
-
1984
- 1984-05-11 PH PH30672A patent/PH22488A/en unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №287257, кл. В 22 D 11/10, 1969. Гершберг О.А. Технологи бетонных и железобетонных изделий. М.: Изд- во литературы по строительству, 1971, с. 197. * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1450728A3 (ru) | Изделие из огнеупорного материала и способ его изготовлени | |
GB1593371A (en) | Refractory structures | |
KR940002021B1 (ko) | 연속주조용 노즐 및 그 제조방법 | |
DE3263883D1 (en) | Process for making cast pieces with inserted steel tubes | |
US6165926A (en) | Castable refractory composition and methods of making refractory bodies | |
EP0076577B1 (en) | Molten metal transfer channels | |
US4330107A (en) | Teapot ladle and method of use | |
RU2731235C2 (ru) | Теплоизоляционное жаропрочное формованное изделие, в частности плита, способ его получения и его применение | |
GB2104633A (en) | Tundish | |
US9422195B1 (en) | Magnesium oxide castable refractory foundry ladle liners | |
AU593102B2 (en) | Casting of metals | |
EP0119676B1 (en) | Refractory, heat-insulating articles | |
Rozhkov et al. | Production and service of high-alumina castables. 2. Properties and service of vibration-placed castables based on bauxite-modified highly concentrated ceramic binding suspensions (HCBS) for use in blast-furnace runners | |
US1879676A (en) | Refractory article | |
JPH09182957A (ja) | 溶湯容器およびアルミニウム溶湯保持炉 | |
SU1694312A1 (ru) | Способ изготовлени монолитных форм по выпл вл емым модел м | |
US5885510A (en) | Methods of making refractory bodies | |
RU1808463C (ru) | Способ изготовлени крупногабаритных тонкостенных отливок сцециального назначени литьем по выплавл емым модел м | |
RU2085324C1 (ru) | Изложница для разливки кремния | |
RU2713049C1 (ru) | Способ изготовления керамических плавильных тиглей | |
US2228545A (en) | Ingot mold | |
GB2083896A (en) | Refractory blocks for metal pouring vessels | |
SU1087254A1 (ru) | Центрова дл разливки стали | |
JPS6444243A (en) | Composite sand mold | |
JP2016019982A (ja) | タンディッシュ堰の製造方法 |