SU1694312A1 - Способ изготовлени монолитных форм по выпл вл емым модел м - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  монолитных литейных 2 форм из шликера на основе кремнезема. Цель изобретени  - снижение себестоимости форм и сокращение цикла Формообразовани . Это достигаетс  тем, что в опоку, в которую установлен модельный блок, заливают отвакууми- рованную суспензию. Затем провод т отбор жидкой фазы шликера путем впитывани  микропористым дном опоки с одновременным вакуумированием. Верх опоки закрывают микропористой пробкой , выполненной из того же материала , что и дно опоки. Брак отливок по шаровым наплывам составл ет 3--5%. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к способам получени  монолитных литейных форм.

Цель изобретени  - снижение себестоимости форм и сокращение цикла формообразовани  .

Сущность способа заключаетс  в том, что шликерную смесь на основе кремнезема вакуумируют и заливают в опоку с блоком выплавл емых моделей. Блок устанавливают на микропористое способное впитывать в себ  жидкую среду, основание, герметизируют стык торца опоки- с поверхностью основани  (во избежание вытекани  шликера), а после второго вакуумировани  (вопо- ке) на поверхность смеси в наопочном манжете опускают микропористую способную впитывать в себ  жидкую среду пробку.

При этом повышаетс  смачиваемость выплавл емых моделей формовочными смес ми на основе шликеров и газопроницаемость формы до КЬ 1,3 за

счет замедлени  осаждени  частиц шликера в услови х смещени  его вакуумировани  с отбором жидкой среды микропористой оснасткой.

Пример, На высушенном при 80 С гипсовом водоотборном основании 1 укреплен блок восковых моделей 2, введенный внутрь жароупорной опоки 3, заполненной шликером 4. В на- опочный манжет 5 на поверхность шликера 4 опущена высушенна  при 80°С гипсова  микропориста  водоотборна  пробка 6. Стык между торцом опоки 3 и основанием 1 загерметизирован; слоем пластилина 7. Во избежание выпадани  формы-монолита 4 после обжига при транспортировке на операцию заливки его жидким металлом из опоки 3 в последней предусмотрены выступы-приливы 8.

Перед изготовлением безгипсовой формы-монолита1 шликер 4 изготовл ют и вакуумируют в сосуде (не показан)

(Л

ф со со

ю

з16

Высушенное при 80йС гипсовое микропористое основание 1 с укрепленным на нем блоком восковых моделей 2 устанавливают в жароупорную опоку 3. К поверхности основани  прилегает торец опоки 3 с приливами-выступами 8. Стык этого торца опоки 3 с поверхностью основани  1 герметизируют пластилином 7. На опоку 3 надевают ман- жет 5 (например, пластмассовый или бумажный) , предохран ющий шликер 4 от вытекани  из опоки 3 при втором вакуумировании, когда при окончании набора вакуума расшир ющиес  и выхо- д щие из шликера k пузырьки воздуха значительно его поднимают. Затем опоку 3 и примерно 1А высоты наопоч- ного манжета 5 заполн ют отвакууми- рованным шликером k.

Собранную оснастку (кроме пробки 6) со шликером k помещают в вакуум- камеру и провод т операцию второго вакуумировани  (при остаточном давлении Ј 10 мм рт .ст.) .

После сн ти  вакуума на поверхность шликера в манжете 5 опускают высушенную при 80°С гипсовую микропористую водоотборную пробку 6.

Водоотбор с затвердеванием шлике- ра 4 в гипсовой модельно-опочной оснастке ведут -6 ч, после чего оснастку разбирают, основание 1 и пробку 6 очищают от прилипших остатков шликера и пластилина и сушат при 80°С (если основание 1 и пробка 6 - гипсовые) дл  последующего повторного использовани  (срок службы гипсовой оснастки йормовок с промежуточными сушками),

124

Кроме гипсового может использоватьс  микропористый материал дл  оснастки, впитывающей в себ  среды из шликеров, изготовл емый способом порошковой металлургии. Срок службы такой оснастки до 3000 и более формовок с промежуточными сушками и периодическими продуктами сжатым воздухом.

Формы-монолиты k в опоках 3 зачищают от выступающих и прилипших излишков шликера, выплавл ют из них модельный состав, обжигают их нагревом до 800 С и выдержкой при этой температуре 1,5-2 ч. Затем обожженны формы в опоках 3 охлаждают в печи до заданной температуры перед заливкой жидкого металла. Брак отливок по шаровым наплывам не более 3-5%„

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  монолитных форм по выплавл емым модел м,включающий операции приготовлени  суспензии вакуумирование, заливку ее в опоку с установленным блоком выплавл емых моделей, отбор из суспензии жидкой фазы, отверждение и прокаливание, отличающийс  тем, что, с целью снижени  себестоимости форм и сокращени  цикла формообразовани , в опоку заливают в качестве суспензии шликер на основе кремнезема, а отбор жидкой фазы шликера провод т впитыванием ее через микропористое дно споки с одновременным вакууми- рованием, затем верх опоки закрывают микропористой пробкой, выполненной из того же материала, что и дно опок