NO156038B - Ildfast gjenstand og fremgangsmaate ved fremstilling derav. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår sammensatte, formede, ildfaste gjenstander og fremstilling derav.

Gjenstander som den foreliggende oppfinnelse angår, er slike produkter som ildfaste stener, brønnblokker, munnstykker, ventilplater og deler og fittings for disse og som strømmer av smeltet metall kommer i kontakt med under tapping.

Et gjentagende problem ved tapping av smeltet metall, f.eks. stål, er at de ildfaste materialer spm kommer i kontakt med metallstrømmen, blir erodert. De ildfaste materialer omfatter slike som er anvendt for å danne uttømnings-utløpsområdet for en støpeøse eller for å danne mellomtrakt-foringer, og platene og oppsamlingsmunnstykkene eller tappe-rørene for skyveventiler. Et annet problem som oppstår når visse stållegeringer tappes, som med Al tettet stål, er groing av størknet metall og aluminiumoxyd på de ildfaste materialer.

Hittil er de ovennevnte problemer blitt forsøkt unngått ved å lage de utsatte deler av meget kostbare, høytemperatur-brente ildfaste materialer. Som regel velges høyildfast aluminiumoxyd. For komponenter som er spesielt utsatt for nedbrytning, f.eks. de ildfaste deler i strupeventiler, er ennu mer kostbare innsatser eller foringer av zirkoniumdioxyd av og til blitt innarbeidet i de ildfaste deler på grunn av at zirkoniumdioxyd er meget motstandsdyktig' overfor angrep av smeltet metall.

Det har vist seg at for glideventilplater ligger platens temperatur som regel godt under 100 0°C bortsett fra de over-flatesoner som befinner seg nærmest de områder som kommer i kontakt med smeltet metall. Det har ikke desto mindre vært vanlig å fremstille ventilplater fullstendig av ildfaste materialer som er istand til å motstå langt høyere temperaturer. Dette er unødvendig sløsing. Ildfaste materialer som tåler langt lavere arbeidstemperatur og som er rimeligere, vil være fullstendig tilstrekkelige for anvendelse nær områder som kommer i kontakt med metall. Det antas at andre ildfaste produkter vil kunne fremstilles til en lavere pris dersom hovedmassen av disse lages av ildfaste materialer som er av lavere kvalitet, mens metallkontaktoverflåtene lages

av ildfaste materialer av høyere kvalitet.

Det skal dessuten nevnes at hva gjelder glideventilplater vil i alminnelighet ikke over 40% av deres glide-overflateareal noensinne sannsynligvis bli utsatt for smeltet metall. Det er sannsynlig at ikke mer enn 25% av deres volum vil bli utsatt for temperaturer over 1000°C. Det er således i virkeligheten bare nødvendig med en begrenset mengde av ildfast materiale av høy kvalitet for at en glideventilplate skal gi et tilfredsstillende bruksre-sultat.

Det tas ved oppfinnelsen sikte på å rasjonalisere fremstillingen av ildfaste produkter som strømmer av smeltet metall vil komme i kontakt med, ved å lage slike produkter i form av sammensatte gjenstander av materialer av høy og lav kvalitet, idet materialene av lav kvalitet er de dominer-ende og materialene av høy kvalitet er begrenset til de overflateområder som vil bli utsatt for smeltet metall.

Komponenter som oppfinnelsen angår, er vanligvis blitt utsatt for brenning ved høy temperatur, normalt 1600-1900°C. Det er energikrevende og derfor meget kostbart å utvikle slike temperaturer. Det tas ved oppfinnelsen sikte på å redusere energiomkostningene til et minimum og i det minste ved fremstilling av ventilplater å unngå eller sterkt å redusere sluttbehandlingsoperasjoner og sliping til ønsket størrelse.

Det tilveiebringes således ved oppfinnelsen en ildfast gjenstand med en overflatedel som under bruk kommer i kontakt med en strøm av smeltet metall, omfattende et integrerende sammensatt legeme med en første ildfast del som tilveiebringer overflatedelen, og den ildfaste gjenstand er særpreget ved en trau- eller skålformig metallfole som omslutter den første ildfaste del , og en annen ildfast støttedel som understøtter den første ildfaste del som er omsluttet av folien.

Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte ved fremstilling av en ildfast gjenstand med en overflatedel som under bruk kommer i kontakt med en strøm av smeltet metall,

og fremgangsmåten er særpreget ved at

(i) et første formhulrom dannes ved hjelp av en trau- eller skålformig metallfolie og en tilknyttet, permanent formdel med en form som er negativ i forhold til overflatedelen, (ii) det første formhulrom fylles med en formbar ildfast betong som herdes i det minste delvis, (iii) folien og formstykket i dette anbringes i et annet formhulrom dannet av samarbeidende formdeler, (iv) det annet formhulrom fylles med en annen ildfast betong og (v) den annen betong og dessuten den første betong, i den utstrekning den ikke allerede er fullstendig herdet, herdes.

Oppfinnelsen kan f.eks. omfatte en form av en glideventilplate i hvilken et integrerende kollektormunnstykke befinner seg, idet den første ildfaste komponent inntar bare en del av platens glideoverflate nær og rundt en åpning derav og i samme plan som resten av glideoverflaten, og idet den første komponent dessuten frembyr et beskyttende overflatelag for åpningen og for i det minste en del av kollek-tormunnstykkets strømningskanal.

En omsluttet ventilplate med denne form kan fremstilles ved hjelp av en metode hvor den første betong helles i et første formhulrom som er avgrenset av en kjerne, den formede folie og en permanent formdel med en glatt, polert, ripefast overflate, for fremstilling av et første betongstøpestykke med en med hull forsynt fremspringende del og en omkretsflens ved sin ene ende og som svarer til overflaten av den permanente formdel, og hvor den annen betong helles i en annen form som utgjøres av en metallboks som avgrenser den ytre form som det er ønsket at platen og dens munnstykke skal ha, den permanente formdel som har en glatt, polert og ripefast overflate, og det med folie omsluttet første støpe-stykke og kjernen, for fremstilling av et annet betongstøpe-stykke hvori det første støpestykke som er omsluttet av en folie, er innleiret og av hvilket boksen utgjør en integrerende del, idet de to støpestykkers overflater befinner seg i plan med hverandre og er motstykker til den permanente formdels overflate.

Folien er fortrinnsvis en folie av et metall som oxyderer under bruk, idet oxydet er istand til å danne slagg eller keramisk binding for de to ildfaste komponenter.

Som eksempler på metaller kan nevnes jern, stål eller aluminium.

Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet ved hjelp av

et eksempel og under henvisning til tegningene, hvorav

Fig. 1 viser en første støpeoperasjon og et utstyr for fremstilling av en sammensatt ventllplate ifølge oppfinnelsen,

Fig. 2 viser en annen støpeoperasjon og et utstyr for

å gjøre den sammensatte ventilplate ferdig, og

Fig. 3-6 viser fire alternative sammensatte ventil-plateutformninger ifølge oppfinnelsen.

Fremstilling av ildfaste komponenter som utsettes for de påkjenn-inger som en strøm av smeltet metall, som stål, bevirker, omfatter to støpetrinn under anvendelse av to forskjellige ildfaste betonger. En betong er av høyere kvalitet enn den annen, dvs. den er slik sammensatt at den har større mot-stand overfor angrep av smeltet metall og overfor erosjon, og den vil være den mer kostbare. Denne betong begrenses til de komponentområder hvor angrep av smeltet metall er kraftigst. Betongen av lavere kvalitet kan være den dominer-ende for komponenter ifølge oppfinnelsen, idet betongen av høy kvalitet bare utgjør en liten fraksjon av komponentenes samlede volum. Ved i det minste den .første av de to støpe-operasjoner gjøres en formdel til en integrerende del av støpestykket og beholdes på plass i den ferdige komponent.

Bare som et eksempel er den foreliggende oppfinnelse nedenfor beskrevet i forbindelse med fremstilling av ventilplater med integrerende kollektormunnstykker. Det vil for-stås at plater uten kollektormunnstykker også kan fremstilles ved hjelp av den foreliggende fremgangsmåte. Andre sammensatte ildfaste gjenstander ifølge oppfinnelsen, som brønn-blokker og munnstykker, kan likeledes fremstilles ved den foreliggende fremgangsmåte ved hjelp av på egnet måte formede former.

Den fremgangsmåte som skal beskrives, utføres på en slik måte at ventilplaten 10 dannes in situ i og bindes til sin ytre forsterkende boks 11 av stål. Påfølgende sliping av platens glideoverflate 12 enten for å gjøre overflaten sikker mot lekkasje eller for å slipe denne til ønsket størrelse unngås eller kan sterkt reduseres.

Det første støpetrinn utføres i en form, som vist på Fig. 1, som består av en temporær formdel 13 og permanente formdeler 14,15 og 16. En klemanordning 17 av en hvilken som helst egnet type (vist ganske enkelt i form av skruer som er gjenget inn i formdelen 16) holder alle formdeler fast sammen. En pakning 18 hindrer ikke bare at støpebetong vil unnslippe, men sikrer også at en omkretsflens 19 (se Fig. 2) for formdelen 13 holdes vekk fra formdelen 15.

Formdelen 13 er en formet gjenstand av en tynn metallfolie, f.eks. av aluminium eller fortinnet blikk, og har som regel en tykkelse av ikke over noen få titalls^um. Delen 13 er skål- eller trauformig og har i dette tilfelle en kombinasjon av begge former. Et støpestykke som dannes inne i denne del 13, har en utstikkende del eller nese 20 som rager ut fra en omsluttende omkretsflens 21 som er en nøyaktig reproduksjon av formdelens 15 overflate 22.

For at smeltet metall skal kunne passere den ferdige ventilplate 10 utgjør formdelen 14 en kjerne som er anordnet koaksialt i delen 13. Kjernen strekker seg fullstendig gjennom den første form og er boltet fast til formdelen 16 som danner en stiv bunn for formen. Formdelen 15 er en p late av et hvilket som helst egnet materiale som har en fullstendig plan og glatt eller polert overflate 22. Formdelen 15 kan utgjøres av polert metall, flyteglass eller plateglass eller av Perspex.

Formhulrommet som er omgitt av delene 13, 14 og 15, fylles med ildfast betong under vibrasjon for å lette en fullstendig fylling slik at tomrom ikke blir tilbake, idet betongen innføres gjennom delens 13 åpne topp 25. For at luft skal kunne unnslippe når formen fylles, er delen 13 forsynt med åpninger 24.

Efter at formen er blitt fylt, blir betonginnholdet i denne i det minste delvis herdet til en slik tilstand at betongstøpestykket 26 vil beholde sin strukturmessige integritet, og herdingen finner vanligvis sted ved oppvarming til en temperatur som er avhengig av typen av den anvendte betong.

Derefter fjernes klemanordningen 17, og uten å for-styrre støpestykket 2 6 eller formdelen 15 klemmes en annen formdel som avgrenser den ønskede platekonstruksjons ytre form, rundt kjernen 14, støpestykket 26 og foliedelen 13

til formdelene 15, 16. Den annen formdel består av en metallboks 11 med egnet form. En klemanordning 17' holder boksen 11 mot formdelene 15, 16, og en pakning 18' blir igjen anordnet for å sikre at boksen 11 holdes i avstand fra den ferdigstøpte plates 10 overflate 12. Hull 24' for å slippe ut luft er anordnet i boksen 11.

Rommet som er omgitt av boksen 11, folien 13 og platen 15, fylles med en annen betongblanding på samme måte som tidligere, og den sammensatte gjenstand utsettes til slutt for et endelig herdetrinn. Under dette trinn herder den annen betong såvel som den første betong i den utstrekning den sistnevnte ikke allerede er blitt fullstendig herdet.

Når herdingen er avsluttet, fjernes klemanordningen, og

den støpte, med boks omgitte ventilplate fjernes fra formdelene 14, 15 og 16.

I den ferdige ventilplate 10 er den formede folie 13 innleiret i støttestøpestykket eller det ytre betongstøpe-stykke 28, omfattende dets omkretsflens 19, og er således isolert fra å komme i kontakt med smeltet'- metall. Ventil-plateoverflaten 12 er en nøyaktig gjengivelse av formdelenes 16, 16" overflate 22 og er overalt glatt, plan og skinnende uten noen overflatediskontinuitet mellom de to støpestykker 26,28. Lekkasje av smeltet metall mellom de to samarbeidende ventilplater fremstilt som beskrevet ovenfor, vil derfor ikke forekomme.

Når pakningene 18, 18' anvendes med egnet tykkelse,

kan ventilplatene lages slik at de passer nøyaktig inn i standard ventilmekanismer uten at platene først må slipes til korrekt størrelse. For å sikre at det vil oppnås en dimen-sjonsmessig reproduserbarhet kan klemanordningene 17, 17' omfatte eller være tilknyttet begrensende stoppanordninger

eller utmålingsstykker.

Dersom et egnet valg av betong gjøres, oppnås tilfredsstillende binding til den formede folie 13 og boksen 11. For å oppnå ytterligere sikkerhet kan folien 13 og boksen 11

være låst til betongen. Den formede folie 13 kan da være buklet eller rynket for å oppnå låsevirkningen, mens boksen 11 kan ha innadvendte lepper eller tanger for å oppnå låsevirkningen .

Når ventilplaten utsettes for arbeidstemperatur, for-ventes det at folien 13 vil være tilbøyelig til å oxydere. Dette kan være direkte fordelaktig fordi det dannede oxyd

i virkeligheten kan binde de to betongstøpestykker 26, 28

til hverandre. Dersom folien 13 utgjøres av aluminium, kan en keramisk binding dannes, mens en slaggbinding vil fås dersom folien utgjøres av jern (hvitblikk).

Som beskrevet ovenfor omfatter den ildfaste sammensatte gjenstand to forenede støpestykker. For enkelte an-vendelser kan den sammensatte gjenstand være fremstilt ved hjelp av flere enn to på hverandre følgende støpeoperasjoner. En formet folie vil bli anordnet mellom minst ett par av tilstøtende støpestykker, hvis ikke mellom hvert par.

For andre sammensatte gjenstander enn ventilplater kan overflatefinishen være av mindre avgjørende betydning og støping mot polerte overflater kan vise seg å være unødvendig. I alminnelighet bør imidlertid overflatefinishen være så god som praktisk mulig spesielt for overflater som er beregnet å komme i kontakt med en strøm av smeltet metall.

Den tynne foliedel 13 er forholdsvis skjør. For å beskytte denne under tilberedningen for og utførelsen av den første støpeoperasjon kan en stiv, beskyttende sjablon anvendes tett rundt denne. Sjablonen blir selvfølgelig fjernet før foliedelen og betongfyllingen 26 monteres i den annen form.

Egnede betonger for støpestykkene 26 og 28 kan være hydraulisk eller kjemisk bindende betonger som er herdbare ved værelsetemperatur eller ved bare svakt forhøyede temperaturer, f.eks. 100-150°C eller opp til 400°C avhengig av bindingsmekanismen. Det er ikke av avgjørende betydning for begge betonger at de oppviser den samme type av bindings-mekanisme. Dersom betongstøpestykkene skulle kreve herding ved forskjellige temperaturer, bør støpestykket 26 bestå av betong som herder ved den høyere temperatur. Hvis ikke vil en utsettelse av dette støpestykke for den høyere temperatur (efter at det er blitt herdet) efter avslutningen av den annen støpeoperasjon kunne forårsake at dette nedbrytes og føre til problemer under bruk.

Betongen som støpestykket 26 er fremstilt av og som kommer i kontakt med en strøm av smeltet metall, skal være av høyere kvalitet enn betongen som støpestykket 28 er fremstilt av. Dette innebærer at den førstnevnte betong bedre skal være istand til å motstå høye temperaturer, angrep av smeltet metall og slagg og erosjon. Den skal være volummessig stabil opp til 1500°C, mens betongen av lavere kvalitet skal være volummessig stabil opp til 1000-1200°C. Betongen av lavere kvalitet som støpestykket 28 er fremstilt av, skal fortrinnsvis ha en lavere varmeledningsevne enn den annen betong.

Aggregater for betongen som anvendes for den første støopeoperasjon, kan være fra gruppen aluminiumoxyd, mullitt, aluminiumsilikater inneholdende 50 vekt% aluminiumoxyd eller derover, magnesiumoxyd, magnesiumaluminat, zirkon, zirkoniumdioxyd, ildfaste carbider og blandinger av to eller flere av disse. Foretrukne aggregatmaterialer er sintret og brent aluminiumoxyd, sintret og brent mullitt, sintret og brent magnesiumoxyd, zirkon eller zirkoniumdioxyd.

Aggregater for betongen som anvendes for den annen støpeoperasjon, kan være fra gruppen basalt, olivin, masovn-slagger, grog av ildfaste Stener og som inne-

holder 25-40 vekt% aluminiumoxyd, sjamotte, kalsinerte leirer, flintleirer, bauxitt og kombinasjoner av to eller flere av disse. Foretrukne aggregater er sgrog av ildfaste Stener inneholdende 25-45 vekt% aluminiumoxyd, og kalsinerte leirer.

Uorganiske eller organiske bindemidler kan anvendes

i betongene. De førstnevnte kan omfatte silikater, sul-fater, nitrater, klorider eller fosfater, fosforpentoxyd

eller fosforsyre. De organiske bindemidler kan omfatte alkalimetallignosulfater og materialer basert på bek.

I den ferdige ventilplate som er vist på Fig. 2, inntar betongen (støpestykket 26) av høy kvalitet det plateområde som metall kan komme i kontakt med når ventilen åpnes og stenges. Den omgir også plateåpningen 30 og hele lengden av munnstykkekanalen 31. Avhengig av de forventede bruksbetingelser behøver betongen av høy kvalitet ikke å omgi hele kanallengden. Heller ikke behøver den i enkelte tilfeller å innta hele det område av platen som metall kommer i kontakt med. Den kan således innta bare det område som ligger inntil plateåpningen, idet dette er det område som er mest utsatt for erosjon under strømstrupebetingelser. Eksempler på andre ventilplatutførelsesformer er vist på Fig. 3-6. Ifølge disse figurer er de formede folier 13 og metallbokser 11 blitt sløyfet for enkelhets skyld.

En hvilken som helst av de plateutformninger som er vist på tegningene kan forandres slik at de vil passe til en ventiltopplate, ved å sløyfe munnstykkeutvidelsen. Den formede folie vil da snarere ha en trauform enn en skålform.

Claims (19)

1. Ildfast gjenstand med en overflatedel som under bruk kommer i kontakt med en strøm av smeltet metall, omfattende et integrerende sammensatt legeme med en første ildfast del som tilveiebringer overflatedelen, karakterisert ved en trau- eller skålformig metallfolie (13) som omslutter den første ildfaste del (26), og en annen ildfast støttedel (28) som understøtter den første ildfaste del (26) som er omsluttet av folien (13).

2. Gjenstand ifølge krav 1, karakterisert ved at den første ildfaste del (26) er laget av et ildfast materiale av høyere kvalitet enn den annen ildfaste del (28) .

3. Gjenstand ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at metallfolien (13) er innleiret i eller på annen måte skjermet av den annen ildfaste del (28) og derved er isolert mot å komme i kontakt med smeltet metall.

4. Gjenstand ifølge krav 1-3, karakterisert ved at de to ildfaste deler (26,28) er laget av støpbare, hydrauliske eller kjemisk bundne ildfaste betonger, idet betongen for den annen del (28) lar seg herde ved en lavere temperatur enn betongen for den første del (26).

5. Gjenstand ifølge krav 1-4, karakterisert ved at metallfolien (13 ) er forsynt med buler eller er rynket for å lette bindingen av de to ildfaste deler (26,28) til metallfolien.

6. Gjenstand ifølge krav 1-5, karakterisert ved at folien (13) utgjøres av et metall som oxyderer under bruk, idet dets oxyd er istand til å danne slagg- eller keramiske bindinger mot de to ildfaste deler (26,28)

7. Gjenstand ifølge krav 1-6, karakterisert ved at den første -ildfaste del (26) inneholder et ildfast materiale fra gruppen aluminiumoxyd, mullitt, aluminiumsilikat inneholdende 50 vekt% aluminiumoxyd eller derover, magnesiumoxyd, magnesiumaluminat, zirkon, zirkoniumdioxyd, ildfaste carbider og blandinger av to eller flere av disse.

8. Gjenstand ifølge krav 1-7, karakterisert ved at den annen ildfaste del (28) inneholder et ildfast materiale fra gruppen basalt, olivin, masovnsslagger, grog av ildfaste Stener og inneholdende 25-45 vekt% aluminiumoxyd, sjamotte, kalsinerte leirer, flintleirer, bauxitt og blandinger av to eller flere av disse.

9. Gjenstand ifølge krav 1-8 i form av en glideventilplate med et integrerende kollektormunnstykke, karakterisert ved at den første ildfaste del (26, Fig. 3, 4, 5, 6) inntar bare en del av platens glideoverflate (12) nær og rundt en åpning (30) i denne og befinner seg i plan med resten av glideoverflaten (12), idet den første del (26) dessuten tilveiebringer et beskyttende overflatelag for åpningen (30) og for i det minste en del av kollektormunn-stykkets gjennomstrømningskanal (31).

10. Gjenstand ifølge krav 9, karakterisert ved at den første del (26) danner et beskyttende overflatelag for den samlede lengde av gjennomstrømningskanalen (31).

11. Fremgangsmåte ved fremstilling av en ildfast gjenstand med en overflatedel som under bruk kommer i kontakt med en strøm av smeltet metall, karakterisert ved at (i) et første formhulrom dannes ved hjelp av en trau- eller skålformig metallfolie (13) og en tilknyttet, permanent formdel (15) med en form som er negativ i forhold til overflatedelen, (ii) det første formhulrom fylles med en formbar ildfast betong (26) som herdes i det minste delvis, (iii) folien (13) og formstykket (26) i dette anbringes i et annet formhulrom dannet av samarbeidende formdeler (11,15), (iv) det annet formhulrom fylles med en annen ildfast betong (28) og (v) den annen betong (28) og dessuten den første betong (26), i den utstrekning den ikke allerede er fullstendig herdet, herdes.

12. Fremgangsmåte ifølge krav 11, karakterisert ved at ifyllingen av formene lettes ved å vibrere de respektive formkomponenter (11, 13, 15) som danner de to formhulrom.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at luft slippes ut fra formhulrommene mens disse fylles.

14. Fremgangsmåte ifølge krav 11-13, karakterisert ved at folien (13) holdes i avstand fra den permanente formdel (15) for det første formhulrom ved hjelp av en pakning (18), og at når det annet formhulrom fylles, bringes den annen betong (28) til fullstendig å innleire folien.

15. Fremgangsmåte ifølge krav 11-14, karakterisert ved at den permanente formdel (15) for det første formhulrom ogs<;>å anvendes som permanent formdel for det annet formhulrom og utgjøres av en justert, polert overflate som muliggjør fremstilling av støpestykker som nøyaktig oppviser denne overflatetilstand.

16. Fremgangsmåte ifølge krav 11-15, karakterisert ved at den trau- eller skål-formige folie (13) anordnes koaksialt rundt en kjernedel (J.4) , hvorved et formstykke med åpning fremstilles når det første formhulrom fylles.

17. Fremgangsmåte ifølge krav 11-16, karakterisert ved at det første formhulrom fylles med en betong (26) som inneholder et materiale fra gruppen aluminiumoxyd, mullitt, aluminiumsilikater inneholdende 50 vekt% aluminiumoxyd eller derover, magnesiumoxyd, magnesiumaluminat, zirkon, zirkoniumdioxyd, ildfaste carbider og blandinger av to eller flere av disse.

18. Fremgangsmåte ifølge krav 11-17, karakterisert ved at at det annet formhulrom (28) fylles med en betong som inneholder et materiale fra gruppen basalt, olivin, masovnsslagger, grog av ildfaste stener og inneholdende 25-45 vekt% aluminiumoxyd, sjamotte, kalsinerte leirer, flintleirer, bauxitt og blandinger av to eller flere av disse.

19. Fremgangsmåte ifølge krav 11-17 ved fremstilling av en med en boks omgitt ventilplate og et integrerende kollektormunnstykke for en glideportventil, karakterisert ved at den første betong (26) helles i et første formhulrom som er definert av en kjerne (14), den formede folie (13) og en permanent formdel (15) med en glatt, polert, ripefast overflate, for fremstilling av et første betongstøpestykke med en med åpning forsynt nese (20) og en omkretsflens (21) ved den ene ende som er en nøyaktig gjengivelse av den permanente formdels (15) nevnte over f late, og hvor den annen betong (28) helles i en annen form som utgjøres av en metallboks (11) som definerer den ønskede ytre form for platen og dens munnstykke, den permanente formdel (15) og det med en folie omsluttede første støpestykke og kjernen (13, 26, 14), for fremstilling av et annet betongstøpestykke i hvilket det med folie omsluttede første støpestykke (13, 26) er innleiret og av hvilket boksen (11) utgjør en integrerende del, idet de to støpe-stykkers (26,28) overflater (12) flukter med hverandre.