SU1449797A1 - Способ сушки сем н овощных и бахчевых культур, содержащих свободную влагу - Google Patents
Способ сушки сем н овощных и бахчевых культур, содержащих свободную влагу Download PDFInfo
- Publication number
- SU1449797A1 SU1449797A1 SU874258465A SU4258465A SU1449797A1 SU 1449797 A1 SU1449797 A1 SU 1449797A1 SU 874258465 A SU874258465 A SU 874258465A SU 4258465 A SU4258465 A SU 4258465A SU 1449797 A1 SU1449797 A1 SU 1449797A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- seeds
- thickness
- seed
- layer
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии сушки высоковлажных сем н овощных и бахчевьк культур арбуза, огурца, дыни, тыквы, кабачка и может быть использовано в сельском хоз йстве. Цель изобретени - интенсификаци процесса сушки. Цель достигаетс тем, что в процессе предварительной подсушки семена перед продувкой отстаивают в два этапа. Сначала в течение .3-5 ч отстаивают слой, толщина которого по отношению к толщине семени составл ет 400-500, а затем в течение 10-30 мин слой, толщина которого по отношению к толщине семени составл ет 75-100. После чего осуществл ют продувку сем н атмосферным воздухом до влажности 45-50%, сутаат нагретым воздухом и охлаждают. Г ил. (Л
Description
41 со - со
Изобретение относитс к технологии сушки въ соковлажных сем н, вы- цел емых из плодов огурца, арбуза, цыни, тыквы, кабачка, влажность ко- Нгорых после отмьшки составл ет 60- Р0%, и может быть использовано в сельском хоз йстве.
Целью изобретени вл етс интен- |сификаци процесса. .
На чертеже представлена сушкшьна установка, реализующа способ.
Установка состоит из загрузочного транспортера 1, накопительного бункера 2, оснащенного канализационными лотками 3, камеры 4 сушилки, загрузочного транспортера 5, цапфы 6, поворотного устройства 7, вентил тора 8 и теплогенератора 9.
Способ осуществл етс следующим образом.
Семена, отмытые преимущественно с применением барботажа, подают транспортером 1 в бункер 2 и форми- IpyioT слой, толщина которого по отно- шению к толщине семени составл ет 400-500. Сформированный слой отстаивают в течение 3-5 ч, при этом происходит удаление свободной влаги, котора по канализационным лоткам 3 вьшодитс за пределы установки. Затем семена разгружают в камеру 4 сушилки , формируют слой сем н, толщина которого по отношению к толщине семе |ни составл ет 75-100, и отстаивают его в течение 10-30 мин. После чего включают вентил тор 8 и продувают :слой сем н атмосферным воздухом с Iкритической скоростью потока, при iкоторой наблюдаетс подвижка и фон- :танирование сем н в отдельных местах камеры 4 сушилки. По достижении се- : менами влажности 45-55% слой перемешивают , йключают теплогенератор 9 и сушат семена воздухом, подогретым до 47-50°С до влажности 8-9%. Затем теплогенератор 9 выключают и охлаждют семена, продува атмосферным воздухом . Готовый продукт разгружают на транспортер 5, поворачива камер 4 сушилки в цапфе 6.
Пример 1. Семена огурца толщиной 2 мм, -отмытые с использование барботажа, сушат в механизированной сушилке. При наработке семена накапливают в бункере 2 слоем толщиной 1 м и отстаивают в течение 5 ч, за это врем при фильтрации их влажность снижаетс с 56 до 53%, а при окончательном отстое в слое толщиной 0,2 м в течение 30 мин еще удал ют 1,0% влаги. При активном вентилировании наружным воздухом влажность сем н с 52 понижают до 48%, при этом с их поверхности испар ют пленочную влаги, слой становитс проницаем дл теплоносител .
Длительность активного вентилировани 2 ч, сушки до влажности сем н 8% при температуре теплоносител 50°С 4 ч. Суммарна длительность процесса , включа окончательный отстой, активное вентилирование и сушку, составл ет 6 ч.
П р и м е р 2. Семена арбуза толщиной 2 мм, отмытые с использованием барботажа, сушат в механизированной сушилке по следующей технологии. При наработке семена накапливают в бункере сушилки слоем толщиной 1,0 м и отстаивают в течение 3 ч, за это врем при фильтрации их влажность снижаетс с 60 до 58%, а при окончательном отстое в течение 10 мин в слое толщиной 0,2 м их влажность еще снижаетс на 1,5%. При активном вентилировании наружным воздухом с критической скоростью потока, при которой наблюдаютс выбросы сем н в отдельных местах сушилки, влажность сем н довод т до 55%. Слой сем н перемешивают,включают теплогенератор и высушивают воздухом, подогретым до 47°С в течение 6 ч.
П р и м е р 3. Семена тыквы толщиной 2,5 мм сушат в механизированной сушилке по следующей технологии. При наработке семена накапливают в бункере сушилки слоем толщиной 1,0 м и отстаивают в течение 30 мин. Влажность снижаетс до 47;5%, после вентилировани наружным воздухом в течение 2 ч влажность сем н составл ет 45%. Подсушенный таким образом материал высушивают после перемешивани при продувке подогретым до 50 С воздухом в течение 5,5 ч. Влажность высушенных сем н составл ет 3%,
При первом отстое сло , когда отношение его толщины к толщине семени менее 400 и более 500, а также при втором отстое, когда отношение толщины сло к толщине семени менее 75 и более 100, отфильтровываетс меньшее количертво влаги. Длительиости первого (3-5 ч) и второго (10- 30 мин) отсто обеспечивают удаление несв занной свободной влаги в тех пределах, которые допускают эффективное активное вентилирование сем н с полным удалением свободной влаги.
При влажности сем н ниже 45-55% активное вентилирование наружным воздухом малоэффективно, а сушка сем н, влажность которых превышает 45-55%, подогретым воздухом характе ризуетс образованием на греющей поверхности плотной корки, при пере мегаивании сем н корку разрушают, при этом возможно травмирование сем н.
-
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ сушки сем н овощных и бах-« чевых культур, содержащих свободнуювлагу, включающий предварительную подсушку путем формировани сло сем н и продувки его снизу вверх потоком атмосферного воздуха с критической скоростью, сушку сем н подогретым воздухом и охлаждение атмосферным воздухом, отличающийс тем, что, с целью интенсификации10 процесса, перед продувкой осуществл ют отстаивание сло сем н в два этапа , при этом на первом этапе слой сем н формируют при отношении толщины сло к толщине семени 400-500 и отстаивают его в течение 3-5 ч, на втором этапе слой сем н переформи- ровьгоают с образованием сло при отношении его толщины к толщине семени 75-100, который отстаивают в течение20 10-30 мин, а прОдувку атмосферным воздухом ведут до достижени влажности сем н 45-55%.15х
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874258465A SU1449797A1 (ru) | 1987-06-08 | 1987-06-08 | Способ сушки сем н овощных и бахчевых культур, содержащих свободную влагу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874258465A SU1449797A1 (ru) | 1987-06-08 | 1987-06-08 | Способ сушки сем н овощных и бахчевых культур, содержащих свободную влагу |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1449797A1 true SU1449797A1 (ru) | 1989-01-07 |
Family
ID=21309495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874258465A SU1449797A1 (ru) | 1987-06-08 | 1987-06-08 | Способ сушки сем н овощных и бахчевых культур, содержащих свободную влагу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1449797A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106062497A (zh) * | 2014-03-31 | 2016-10-26 | 月岛机械株式会社 | 被处理物的干燥方法和卧式旋转式干燥机 |
-
1987
- 1987-06-08 SU SU874258465A patent/SU1449797A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Слобод ник Н.И. Механизаци воэдельгоани овощных культур на семена. -М. :Россельхозиздат, 1970, с. 77. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106062497A (zh) * | 2014-03-31 | 2016-10-26 | 月岛机械株式会社 | 被处理物的干燥方法和卧式旋转式干燥机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1153630A (en) | Process for treating clarified sludge | |
US4282256A (en) | Preparation of an animal feed supplement from fish cannery process waste water | |
US2571143A (en) | Desolventizing of solventextracted solid particles | |
ATE11206T1 (de) | Verfahren zur herstellung von rinderfutter und anlage zur durchfuehrung dieses verfahrens. | |
SU1449797A1 (ru) | Способ сушки сем н овощных и бахчевых культур, содержащих свободную влагу | |
FI963343A (fi) | Euphasiidien keräys- ja käsittelymenetelmä ja -laite | |
SU998450A1 (ru) | Способ получени непыл щих неистирающихс гранулированных калийных удобрений | |
EP0362706A3 (en) | Process for preparing dry IB type crystals of alpha-L-aspartyl-L-phenylalanine methyl ester having improved solubility | |
NO980140D0 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av vann- og stövfritt sukkertensid-granulat | |
SU1601479A1 (ru) | Способ сушки зерна в групповых блоках бункеров | |
MXPA06001899A (es) | Metodo y dispositivo para secar arroz continuamente. | |
KR19980033575A (ko) | 생선 건조식품의 제조방법 | |
SU1578421A1 (ru) | Способ сушки кристаллического фторметурона | |
SU904607A1 (ru) | Способ производства формованных субстратов из торфа | |
SU1082809A1 (ru) | Способ производства питательных сред дл микробиологических исследований молока и молочных продуктов | |
US1811869A (en) | Method for removing the moldy smell and taste of tainted cereals and the like | |
JPH0870628A (ja) | 種子または被覆造粒種子の乾燥方法 | |
SU1079172A3 (ru) | Способ получени активного угл | |
SU1007635A1 (ru) | Способ сушки сем н подсолнечника | |
US2525645A (en) | Method of processing citrus peel and citrus peel liquor | |
JPH03297368A (ja) | モズクの乾燥方法 | |
SU1512549A2 (ru) | Способ сушки сем н подсолнечника | |
SU723329A1 (ru) | Способ сушки сельскохоз йственных продуктов | |
JPS56158200A (en) | Dehydration method for sludge | |
SU978802A2 (ru) | Способ реконсервации биологических объектов |