SU1447829A1 - Способ получени углещелочного реагента - Google Patents
Способ получени углещелочного реагента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447829A1 SU1447829A1 SU853955546A SU3955546A SU1447829A1 SU 1447829 A1 SU1447829 A1 SU 1447829A1 SU 853955546 A SU853955546 A SU 853955546A SU 3955546 A SU3955546 A SU 3955546A SU 1447829 A1 SU1447829 A1 SU 1447829A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alkali
- reagent
- brown coal
- drilling
- carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к бурению нефт ных и газовых сквахин, в ..частности к промывке ствола скважины . Цель изобретени - интенсификаци процесса получени при одновременном улучшении растворимости реагента в воде. Измельчают бурый уголь и провод т обработку его щелочным раствором при т-ре 80-90 С, Ввод т щелочь дробно в 2-3 приема порци ми до 1 мае.ч. щелочи к 5,2-6,0 мае.ч. бурого угл . Способ по сравнению с известным позвол ет увеличить степень взаимодействи гуминовых веществ со щелочью и сократить в 2 ра- за врем реакции при одновременном снижении материальных и теплоэнергетических затрат. 3 табл. (/
Description
Изобретение относитс к бурению нефт ных и газовых скважин, в частности к промьшке ствола скважины.
Цель изобретени - интенсифика- с ци процесса получени при одновременном улучшении растворимости реагента в воде.
Способ получени углещелочного реагента включает измельчение бурого 10 угл , обработку его щелочным раствором , который вводитс дробно в 2-3 приема, и нагрев до 80-90°С. После получени однородной массы продукт сушат, причем в конечном продукте15
на 1 мае.ч. щелочи содержитс 5,2- 6,0 мае.ч. бурого угл .
В табл. 1 представлены данные по динамике растворени углещелочного реагента в зависимости от спосо- 20 . ба его получени .
, В табл. 2 показаны результаты дейр стви предлагаемого реагента на буровые растворы, а также реагента, полученного по известному способу.25
В табл. 3 представлены результаты опытов по динамике растворени углещелочного реагента в зависимости от способа его получени .
Пример 1,11,6т энтбитуми- , 30 нированного бурого угл с влажностью 16% измельчали на молотковой дро- билке до среднего размера частиц Р,1-1,0 мм, измельченный бурый уголь смешивали с раствором каустической 5 соды в нёпрерывнодействующем шнеко- вом смесителе при 95°С. На первом этапе вводили 1,0 т каустической соды до соотношени уголь-щелочь 20/t, на втором этапе через 1,5 -40
2 мин вводили 2,1 т каустической соды до конечного соотношени уголь- щелочь 6/1. Врем перемешивани уг- лещелочной смеси в шнековом смесителе составл ло 15 мин, содержание 45 влаги на выходе из смесител 27%, общее содержание щелочи 14,2 мас.% (в расчете на сухую массу), а степень взаимодействи гуминовых кислот со щелочью около 70%, Полученную уг- Q лещелочную смесь высушивали в пневмотранспорте гор чим воздухом с температурой 115 С до конечной влал:- ности порошкообразного УЩР 22%.
Пример 2. 12т карьерного бурового угл с влажностью 16%,
измельченного до размеров частиц 0,3-0,5 мм, смешивали с раствором каустической соды в шнековом смесителе при 80°С. На первом этапе вводили 1,0 т каустической соды, на втором этапе - 2,0 т каустической соды, на третьем - остальное количество щелочи до соотношени 5,6/1. На выходе из смесител степень взаимодействи гуминовых кислот со щелочью составила 71%, влажность угле- щелочной смеси 32 мас.%.
Пример 3. То же, что в примере 2. Степень взаимодействи гуминовых кислот со щелочью 76% влажность углещелочной смеси 30 мас.%.
Пример 4.То же, что в примере 1, на втором этапе вводили 2,5 каустической соды. Степень взаимодействи составила 73%, влажность углещелочной смеси 35 мас.%, влажность конечного продукта 32 мас.%. I
Пример 5. То же, что в примере 3, но на третьем этапе вводили 0,15 т каустической соды, на четвертом - остальное количество щелочного агента до соотношени уголь щелочь 5,4/1. Степень взаимодействи гуминовых кислот со щелочью составила 75%, влажность углещелочной смеси 29 мас,%.х
Предлагаемый способ получени реагента позвол ет увеличить степень взаимодействи гуминовых вещес 1:в со щелочью, а также сократить в 2 раза врем реакции по сравнению с известными техническими решени ми, одновременно снизив материальные и теплоэнергетические затраты.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени -углещелочного реагента, включающий обработку измельченного бурого угл водным.раствором щелочи при 80-90°С и сушку полученного продукта, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что, с целью интенсификации процесса получени при одноврем€ нном улучшении растворимости реагента в воде, обработку щелочью ведут порци ми до 1 мае.ч. щелочи к 5„2 - 6,0 мае.ч. бурого углТаблица 1СТчо Таблица 3Известный Предлагаемый5 7010 751520808525 8550 85
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853955546A SU1447829A1 (ru) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Способ получени углещелочного реагента |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853955546A SU1447829A1 (ru) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Способ получени углещелочного реагента |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1447829A1 true SU1447829A1 (ru) | 1988-12-30 |
Family
ID=21198088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853955546A SU1447829A1 (ru) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Способ получени углещелочного реагента |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1447829A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2634764C1 (ru) * | 2016-09-05 | 2017-11-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый Дом "ФАРМАКС" | Способ получения угольно-щелочного реагента |
-
1985
- 1985-07-17 SU SU853955546A patent/SU1447829A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3027322, кл. 252-8.05, опублик. 1962. Авторское свидетельство СССР № 985015, кл. С 09 К 7/02, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2634764C1 (ru) * | 2016-09-05 | 2017-11-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый Дом "ФАРМАКС" | Способ получения угольно-щелочного реагента |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3544296A (en) | Method of forming a solid plant nutrient from leonardite humate bearing ore | |
CA1163417A (en) | Treating calcined gypsum with solubilizing agent | |
Maclntire et al. | Steam catalysis in calcinations of dolomite and limestone fines | |
US3765920A (en) | Bloated fly ash aggregates | |
SU1447829A1 (ru) | Способ получени углещелочного реагента | |
US3418100A (en) | Method of manufacturing a particulate ammonium humate fertilizer | |
SU1763437A1 (ru) | Способ получени органоминерального удобрени | |
US1396149A (en) | Treatment of phosphates | |
KR890000679A (ko) | 광물 처리법 | |
GB2052467A (en) | Preparation of multicomponent fertilizers | |
SU604866A1 (ru) | Способ обогащени глины дл буровых растворов | |
KR930702227A (ko) | 향상된 용액 점도특성을 나타내는 벤토나이트 점토 생산방법 | |
SU1433400A3 (ru) | Способ промышленного производства стабилизированных элементарных частиц из лигноцеллюлозных отходов | |
US2053266A (en) | Manufacture of calcium phosphates | |
US1781987A (en) | Process of treating ammoniacal liquors | |
JPS599483B2 (ja) | 粒状活性炭の製造方法 | |
CN1020891C (zh) | 粉煤灰砖的生产方法 | |
RU2071969C1 (ru) | Способ получения буроугольного щелочного реагента | |
US1509034A (en) | Manufacture of cellulose | |
SU1041540A1 (ru) | Способ производства известково-магниевого удобрени ,пригодного дл хранени на открытом складе | |
US2744024A (en) | Alkali conversion of bark | |
US3256059A (en) | Process for the recovery of sodium carbonate and sodium sulfate from spent sulfite liquor | |
RU2118940C1 (ru) | Способ получения высококонденсированного фосфата аммония цепного строения | |
US1671765A (en) | Method of treating phosphate rock | |
SU1213009A1 (ru) | Способ получени простого гранулированного суперфосфата |