CN1020891C - 粉煤灰砖的生产方法 - Google Patents

粉煤灰砖的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1020891C
CN1020891C CN89109395A CN89109395A CN1020891C CN 1020891 C CN1020891 C CN 1020891C CN 89109395 A CN89109395 A CN 89109395A CN 89109395 A CN89109395 A CN 89109395A CN 1020891 C CN1020891 C CN 1020891C
Authority
CN
China
Prior art keywords
brick
flyash
present
stirring
carbide slag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN89109395A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1046727A (zh
Inventor
孙国权
陈鸿
刘保民
陈学海
刘洪川
吴平
宋泽森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIDIAN INST OF POWDERED COAL ASH COMPREHENSIVE UTILIZATION TANGSHAN
Original Assignee
JIDIAN INST OF POWDERED COAL ASH COMPREHENSIVE UTILIZATION TANGSHAN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIDIAN INST OF POWDERED COAL ASH COMPREHENSIVE UTILIZATION TANGSHAN filed Critical JIDIAN INST OF POWDERED COAL ASH COMPREHENSIVE UTILIZATION TANGSHAN
Priority to CN89109395A priority Critical patent/CN1020891C/zh
Publication of CN1046727A publication Critical patent/CN1046727A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1020891C publication Critical patent/CN1020891C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明是一种用工业废料代替粘土制砖的新方法，属于建筑材料领域。本发明是用粉煤灰和白灰粉或电石渣配料，用硅酸钠溶液处理的制砖新方法。
本发明成本低，工艺简单，不需烧结和蒸养，用化学方法自然养生而成的，节约煤炭，既能化害为利变废为宝，又能产生很好的经济效益和社会效益。

Description

本发明涉及一种粉煤灰砖的生产方法，属于工业、民业建筑材料的生产。
目前，用粉煤灰代替粘土配料生产砖的技术已有，尽管某些工业废料的化学成份组成适合制砖，但也不能全部代替粘土原料，一般需要烧制而成，工艺复杂，造价高，浪费燃料，砖的强度不高。
本发明的目的在于避免上述技术中的不足之处，而提供一种工艺简单，全部用工业废料代替粘土，并用化学方法处理的制砖新方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到：本发明是由粉煤灰和白灰粉或电石渣代替全部粘土配料，另加入适量水，搅拌轧制成型，成型后须经过硅酸钠溶液浸渍处理，制成高强粉煤灰砖。用粉煤灰和白灰粉代替粘土砖的配料比是（重量百分比）下同：粉煤灰60%-80%;白灰粉20%-40%。两种原料混合后，送入碾轮式混砂机中进行充分搅拌，在搅拌时要另加适量的水，搅拌时间为7-10分钟，搅拌均匀后，经输送皮带给料到制砖机轧制，轧制出的砖为半成品，干燥后再用浓度为3-8%的硅酸钠溶液浸渍处理，处理时间在10-30小时。如用粉煤灰和电石渣制砖，其配比为：粉煤灰60-80%，电石渣20-40%，其它方法与粉煤灰和白灰粉配料制砖相同。
本发明不用烧制和蒸养，而用化学方法处理。采用的粉煤灰、白灰粉与电石渣产地：唐山，其化学成份见下表：
成份%（重量） SiO2Al2O3Fe2O3CaO MgO 烧失量
名称
粉煤灰    46.34    32.84    6.43    4.56    1.05    4.66
成份%（重量） CaO SiO2Al2O3MgO Fe2O3烧失量
名称
白灰    65.94    16.76    1.49    5.85    -    5.53
成份%（重量） Ca S P H2O 杂质
名称
电石渣    39.83    0.007    0.328    59.29    0.395
本发明下面结合实施例作进一步详述：
首先把粉煤灰和白灰粉或电石渣混合搅拌，在搅拌时另加 入适量水，搅拌均匀后，经输送皮带给料到砖机轧制，轧制成型。干燥后用硅酸钠溶液浸渍处理，即成产品。
实施例1：使用本发明的方法制砖，其原料配比为75%重量的粉煤灰，25%重量的白灰粉，另加适量水，搅拌轧制成型后，再用浓度为3-8%的硅酸钠溶液浸渍处理，最佳的硅酸钠溶液浓度是4%，浸渍处理时间10-30小时为宜，最佳时间为20-24小时。
实施例2：使用本发明的方法制砖，其原料配比为75%重量的粉煤灰，25%重量的电石渣，另加适量水，搅拌轧制成型后，再用3-8%的硅酸钠溶液浸渍处理，最佳的硅酸钠溶液浓度是4%，浸渍处理时间10-30小时为宜，最佳浸渍时间是20-24小时。
本发明相比原有技术具有以下优点：
节约原料、成本低，砖的强度高，不怕盐、碱浸渍，制砖不需烧结和蒸养，节约煤炭，减轻劳动强度，工艺简单，既能化害为利变废为宝，又能产生很好的经济效益和社会效益。

Claims (2)

1、一种粉煤灰砖的生产方法，其原料组成按重量配比，粉煤灰含量60-80%、白灰或电石渣含量20-40%，其生产工艺为原料混合，加水搅拌、成型、干燥，其特征在于：
a、粉煤灰、白灰粉或电石渣按比例配制后，送入混砂机中进行混合搅拌7-10分钟，搅拌时加入适量的水，搅拌均匀后送入轧砖机轧制成型；
b、干燥后的砖坯放入浓度为3-8%的硅酸钠水溶液中浸渍处理，处理时间为10-24小时。
2、根据权利要求1所述的粉煤灰砖的生产方法，其特征在于浸渍液的最佳浓度为4%。
CN89109395A 1989-12-17 1989-12-17 粉煤灰砖的生产方法 Expired - Fee Related CN1020891C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN89109395A CN1020891C (zh) 1989-12-17 1989-12-17 粉煤灰砖的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN89109395A CN1020891C (zh) 1989-12-17 1989-12-17 粉煤灰砖的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1046727A CN1046727A (zh) 1990-11-07
CN1020891C true CN1020891C (zh) 1993-05-26

Family

ID=4857990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN89109395A Expired - Fee Related CN1020891C (zh) 1989-12-17 1989-12-17 粉煤灰砖的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1020891C (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1321933C (zh) * 2002-01-31 2007-06-20 刘洪川 制备粉煤灰砖的方法
CN100425561C (zh) * 2006-09-09 2008-10-15 中国铝业股份有限公司 流化床锅炉粉煤灰蒸压砖及其制备方法
CN105084868A (zh) * 2015-08-03 2015-11-25 六安市永发新型建材有限责任公司 一种不易开裂的烧结砖

Also Published As

Publication number Publication date
CN1046727A (zh) 1990-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101314530A (zh) 一种低温陶瓷改性工业副产石膏生产建材方法
CN108298940A (zh) 一种提钛尾渣建筑装饰板及其生产方法
CN107602041A (zh) 一种污淤泥环保型免烧砖及其制备方法
CN1094382A (zh) 矿渣碱水泥及其制造方法
CN105294156A (zh) 一种生活垃圾焚烧炉渣分选尾渣的资源化利用方法
CN1020891C (zh) 粉煤灰砖的生产方法
CN107445498A (zh) 一种磷石膏‑粉煤灰复合胶凝材料的制备方法
CN1172084A (zh) 无熟料免烧粉煤灰水泥
CN101255050B (zh) 高掺量含氢氧化铝工业污泥粘土烧结砖的方法
CN111747665B (zh) 一种添加拜耳法赤泥的成品水泥制作工艺
CN107573013A (zh) 基于赤泥的烟气脱硫脱硝生产纤维水泥制品的方法
CN101050096A (zh) 用含硅、铝玻璃体的废渣和化学石膏制免烧砖的方法
CN107216103A (zh) 一种蒸压砖及其制备工艺
CN102070322A (zh) 造纸苛化白泥渣制备高强度陶质墙体材料的方法
CN113735548B (zh) 一种硼泥为主要原料的全固废建筑材料及其制备方法
CN106278145A (zh) 一种污泥的处理工艺、页岩砖及其制备方法
SU667525A1 (ru) Сырьева смесь дл производства керамзита
RU2080309C1 (ru) Способ изготовления глиняного кирпича
CN100422105C (zh) 一种粉煤灰蒸压制品的生产方法
CN107759180A (zh) 基于赤泥的烟气脱硫脱硝制造轻质混凝土制品的方法
SU706360A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
CN107673719A (zh) 基于赤泥的烟气脱硫脱硝生产轻质混凝土制品的方法
RU1827369C (ru) Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера
CN1048697A (zh) 粉煤灰浸泡砖的生产方法
CN1030654C (zh) 利用锅炉烟气生产碳化粉煤灰建材制品的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent for invention or patent application
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: JIDIAN INST. OF POWDERED COAL ASH COMPREHENSIVE UTILIZATION, TANGSHAN TO:BEIJING SHIMIN TRAKE CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: No.1, West Shop Road, sheep square, Beijing, Haidian

Applicant after: Beijing sensitive technology and Trade Company

Address before: Room 202, union building, Tangshan City Power Supply Bureau, Hebei

Applicant before: Jidian Inst. of Powdered Coal Ash Comprehensive Utilization, Tangshan

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee