CN1046727A - 粉煤灰砖的生产方法 - Google Patents
粉煤灰砖的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1046727A CN1046727A CN89109395A CN89109395A CN1046727A CN 1046727 A CN1046727 A CN 1046727A CN 89109395 A CN89109395 A CN 89109395A CN 89109395 A CN89109395 A CN 89109395A CN 1046727 A CN1046727 A CN 1046727A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flyash
- production method
- sodium silicate
- silicate solution
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明是一种用工业废料代替粘土制砖的新方法,属于建筑材料领域。本发明是用粉煤灰和白灰粉或电石渣配料,用硅酸钠溶液处理的制砖新方法。
本发明成本低,工艺简单,不需烧结和蒸养,用化学方法自然养生而成的,节约煤炭,既能化害为利变废为宝,又能产生很好的经济效益和社会效益。
Description
本发明涉及一种粉煤灰砖的生产方法,属于工业、民业建筑材料的生产。
目前,用粉煤灰代替粘土配料生产砖的技术已有,尽管某些工业废料的化学成份组成适合制砖,但也不能全部代替粘土原料,一般需要烧制而成,工艺复杂,造价高,浪费燃料,砖的强度不高。
本发明的目的在于避免上述技术中的不足之处,而提供一种工艺简单,全部用工业废料代替粘土,并用化学方法处理的制砖新方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到:本发明是由粉煤灰和白灰粉或电石渣代替全部粘土配料,另加入适量水,搅拌轧制成型,成型后须经过硅酸钠溶液浸渍处理,制成高强粉煤灰砖。用粉煤灰和白灰粉代替粘土砖的配料比是(重量百分比kg)下同:粉煤灰60%-80%;白灰粉20%-40%。两种原料混合后,送入碾轮式混沙机中进行充分搅拌,在搅拌时要另加适量的水,一般为7-20kg,搅拌时间为7-10分钟,搅拌均匀后,经输送皮带给料到制砖机轧制,轧制出的砖为半成品,干燥后再用浓度为2%-10%的硅酸钠溶液浸渍处理,处理时间在10-30小时。如用粉煤灰和电石渣制砖,其配比为:粉煤灰60%-80%,电石渣20%-40%,其它方法与粉煤灰和白灰粉配料制砖相同。
本发明不用烧制和蒸养,而用化学方法处理。采用的粉煤灰、白灰粉与电石渣产地:唐山,其化学成份见下表:
成份%名称 | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | 烧失量% |
粉煤灰 | 46.34 | 32.84 | 6.43 | 4.56 | 1.05 | 4.66 |
成份%名称 | CaO | SiO2 | Al2O3 | MgO | Fe2O3 | 烧失量% |
白灰 | 65.94 | 16.76 | 1.49 | 5.85 | — | 5.53 |
成份%名称 | Ca | S | P | H2O | 杂质 |
电石渣 | 39.83 | 0.007 | 0.328 | 59.29 | 0.395 |
本发明下面结合实施例作进一步详述:
首先把粉煤灰和白灰粉或电石渣混合搅拌,在搅拌时另加入适量水,搅拌均匀后,经输送皮带给料到制砖机轧制,轧制成型。干燥后用硅酸钠溶液浸渍处理,即成产品。
实施例1:使用本发明的方法制砖,其原料配比为75%的粉煤灰,25%的白灰粉,另加适量水,搅拌轧制成型后,再用浓度为2%-10%的硅酸钠溶液浸渍处理,最佳的硅酸钠溶液浓度是3%-8%,浸渍处理时间10-30小时为宜,最佳时间为20-24小时。
实施例2:使用本发明的方法制砖,其原料配比为75%的粉煤灰,25%
本发明相比原有技术具有以下优点:
节约原料,成本低,砖的强度高,不怕盐、碱浸渍,制砖不需烧结和蒸养,节约煤炭,减轻劳动强度,工艺简单,既能化害为利变废为宝,又能产生很好的经济效益和社会效益。
Claims (6)
1、一种粉煤灰砖的生产方法,其组成是粉煤灰和白灰粉或电石渣代替粘土配料,另加入适量水,搅拌轧制成型,其特征在于:
a、粉煤灰与电石渣配比为60%-80%∶20%-40%;
b、该砖制成后,须经硅酸钠溶液浸渍处理;
2、根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖的生产方法,其特征在于粉煤灰与电石渣的配比为75%∶25%。
3、根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖的生产方法,其特征在于硅酸钠溶液配比为2%-10%。
4、根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖的生产方法,其特征在于硅酸钠溶液的最佳配比为3%-8%。
5、根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖的生产方法,其特征在于用硅酸钠溶液浸渍的时间为10-30小时。
6、根据权利要求1或2或3所述的一种粉煤灰砖的生产方法,其特征在于用硅酸钠溶液浸渍的时间最佳为20-24小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN89109395A CN1020891C (zh) | 1989-12-17 | 1989-12-17 | 粉煤灰砖的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN89109395A CN1020891C (zh) | 1989-12-17 | 1989-12-17 | 粉煤灰砖的生产方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1046727A true CN1046727A (zh) | 1990-11-07 |
CN1020891C CN1020891C (zh) | 1993-05-26 |
Family
ID=4857990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN89109395A Expired - Fee Related CN1020891C (zh) | 1989-12-17 | 1989-12-17 | 粉煤灰砖的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1020891C (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1321933C (zh) * | 2002-01-31 | 2007-06-20 | 刘洪川 | 制备粉煤灰砖的方法 |
CN100425561C (zh) * | 2006-09-09 | 2008-10-15 | 中国铝业股份有限公司 | 流化床锅炉粉煤灰蒸压砖及其制备方法 |
CN105084868A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-25 | 六安市永发新型建材有限责任公司 | 一种不易开裂的烧结砖 |
-
1989
- 1989-12-17 CN CN89109395A patent/CN1020891C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1321933C (zh) * | 2002-01-31 | 2007-06-20 | 刘洪川 | 制备粉煤灰砖的方法 |
CN100425561C (zh) * | 2006-09-09 | 2008-10-15 | 中国铝业股份有限公司 | 流化床锅炉粉煤灰蒸压砖及其制备方法 |
CN105084868A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-25 | 六安市永发新型建材有限责任公司 | 一种不易开裂的烧结砖 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1020891C (zh) | 1993-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104291766A (zh) | 一种蒸压砖及其制备工艺 | |
CN1094382A (zh) | 矿渣碱水泥及其制造方法 | |
CN113735548B (zh) | 一种硼泥为主要原料的全固废建筑材料及其制备方法 | |
CN1046727A (zh) | 粉煤灰砖的生产方法 | |
CN107573013A (zh) | 基于赤泥的烟气脱硫脱硝生产纤维水泥制品的方法 | |
CN107216103A (zh) | 一种蒸压砖及其制备工艺 | |
CN111747665A (zh) | 一种添加拜耳法赤泥的成品水泥制作工艺 | |
CN112047702A (zh) | 一种基于电解锰渣的免烧仿古青砖及其制备方法和应用 | |
CN101255050A (zh) | 高掺量含氢氧化铝工业污泥粘土烧结砖的方法 | |
CN114230219B (zh) | 一种钢渣复合激发剂的制备方法与应用 | |
CN1037506C (zh) | 高活性粉煤灰混合材 | |
CN1233585C (zh) | 磷石膏烧结砖的制备方法 | |
CN107583419A (zh) | 烟气脱硫脱硝制造胶凝材料的方法 | |
CN107673719A (zh) | 基于赤泥的烟气脱硫脱硝生产轻质混凝土制品的方法 | |
CN104291765A (zh) | 一种方砖及其制备工艺 | |
CN107759180A (zh) | 基于赤泥的烟气脱硫脱硝制造轻质混凝土制品的方法 | |
SU667525A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
RU2080309C1 (ru) | Способ изготовления глиняного кирпича | |
RU2784967C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки для цемента и способ ее приготовления | |
CN113800805B (zh) | 一种用酸洗磷化废渣制混凝土保塑剂的制备方法 | |
RU1827369C (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
SU1678813A1 (ru) | Сырьева смесь дл лицевого сло строительного кирпича | |
SU1440892A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
SU1742263A1 (ru) | Способ изготовлени строительной керамики | |
SU1560500A1 (ru) | В жущее |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: JIDIAN INST. OF POWDERED COAL ASH COMPREHENSIVE UTILIZATION, TANGSHAN TO:BEIJING SHIMIN TRAKE CO., LTD. |
|
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.1, West Shop Road, sheep square, Beijing, Haidian Applicant after: Beijing sensitive technology and Trade Company Address before: Room 202, union building, Tangshan City Power Supply Bureau, Hebei Applicant before: Jidian Inst. of Powdered Coal Ash Comprehensive Utilization, Tangshan |
|
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |