CN114230219B - 一种钢渣复合激发剂的制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种新型钢渣复合激发剂的制备方法与应用,复合钢渣激发剂由以下组分按质量份制备而成:多元醇胺0.2-0.4份,多元醇1-2份,磷酸钠0.2-0.5份,草酸钠0.2-0.5份,磷酸二氢钙0.2-0.5份,硅灰0.4-0.6份;S1、按照如上的配比混合在室温下机械搅拌10min,之后与钢渣一同放入球磨机里混合均匀得到改性后的钢渣材料;S2、按照GB/T17671‑1999测试标准,将改性钢渣材料和水泥以3:7的比例混合;S3、在25℃的水样环境下养护28天,检测其抗压强度,并按照GB/T749‑2008的水泥抗硫酸盐腐蚀标准,检测其抗腐蚀性,本发明使用的混合激发剂能够合理利用大量的废弃钢渣材料,与水泥混合后提高其强度和抗腐蚀性能,制备方法简单高效率,适用于工业化生产。

Description

一种钢渣复合激发剂的制备方法与应用
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种新型钢渣复合激发剂的制备方法与应用。
背景技术
钢渣是炼钢工业中用石灰提取杂质而大量生成的固态废弃物,呈灰褐色,有微孔,密质,质地较重,其主要来源有:金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物及硫化物;被浸蚀的炉衬及炉衬材料;金属炉料带入的杂质和为调整钢渣性质而特意加入的造渣材料,如石灰石、铁矿石、萤石等。主要化学成分有CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3、MgO等。钢渣中含有水化活性的组分(如氧化钙、氧化硅),但在炼钢过程中,这部分活性组分在高温中形成了以硅酸二钙为主的矿物而成为慢水化活性物质,因此需要活性激发。另一方面,由于钢渣本身含有MgO和fCaO,也具有微膨胀特性,钢渣粉直接用于混凝土工程可能引起混凝土膨胀开裂,因此影响了钢渣粉在混凝土工程中的推广应用。本发明的主要目的是合理利用大量废弃的钢渣,提高其强度和抗腐蚀性,提升在建筑建材方面的应用价值,为此,我们提出了一种新型钢渣复合激发剂的制备方法与应用。
发明内容
(一)要解决的技术问题
解决合理利用大量废弃的钢渣,提高其强度和抗腐蚀性,提升在建筑建材方面的应用价值的问题,提供了一种新型钢渣复合激发剂的制备方法与应用。
(二)技术方案
一种新型钢渣复合激发剂的制备方法与应用,包括有复合钢渣激发剂,复合钢渣激发剂由以下组分按质量份制备而成:多元醇胺0.2-0.4份,多元醇1-2份,磷酸钠0.2-0.5份,草酸钠0.2-0.5份,磷酸二氢钙0.2-0.5份,硅灰0.4-0.6份;
包括有以下步骤:
S1、按照如上的配比混合在室温下机械搅拌10min,之后与钢渣一同放入球磨机里混合均匀得到改性后的钢渣材料;
S2、按照GB/T17671-1999测试标准,将改性钢渣材料和水泥以3:7的比例混合;
S3、在25℃的水样环境下养护28天,检测其抗压强度,并按照GB/T749-2008的水泥抗硫酸盐腐蚀标准,检测其抗腐蚀性。
作为优选的技术方案,多元醇胺包括丙三醇、三乙醇胺,二异丙醇胺和三异丙醇胺。
作为优选的技术方案,多元醇则为乙二醇。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于:
多元醇胺与多元醇有良好的共同促进作用,降低钢渣粉体的平均粒径,助磨性有效提升;磷酸钠、草酸钠能使钢渣水化产物中的水化硅酸钙凝胶含量增加,增大水化浆体的密实度,在提高强度的同时也能起到耐磨耐腐蚀的作用;硅灰促进水化反应速率,生成较多的水化产物;磷酸二氢钙的掺入提供了活性高的Ca2+,诱导硅酸盐凝胶的生长,提高抗压强度,本发明使用的混合激发剂能够合理利用大量的废弃钢渣材料,与水泥混合后提高其强度和抗腐蚀性能,制备方法简单高效率,适用于工业化生产。
附图说明
具体实施方式
对本发明一种新型钢渣复合激发剂的制备方法与应用,做进一步说明,下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1:
一种新型钢渣复合激发剂,按照质量分数,多元醇胺0.2份,多元醇1份,磷酸钠0.2份,草酸钠0.2份,磷酸二氢钙0.2份,硅灰0.5份混合在室温下机械搅拌10min,之后与钢渣一同放入球磨机里混合均匀得到改性后的钢渣材料。按照GB/T17671-1999测试标准,将改性钢渣材料和水泥以3:7的比例混合,在25℃的水样环境下养护28天,测其抗压强度最高可以达到标准水泥的85%。按照GB/T 749-2008的水泥抗硫酸盐腐蚀标准,检测其抗腐蚀性可提升12%。
实施例2:
一种新型钢渣复合激发剂,按照质量分数,多元醇胺0.3份,多元醇1.5份,磷酸钠0.3份,草酸钠0.3份,磷酸二氢钙0.3份,硅灰0.5份混合在室温下机械搅拌10min,之后与钢渣一同放入球磨机里混合均匀得到改性后的钢渣材料。按照GB/T17671-1999测试标准,将改性钢渣材料和水泥以3:7的比例混合,在25℃的水样环境下养护28天,测其抗压强度最高可以达到标准水泥的89%。按照GB/T 749-2008的水泥抗硫酸盐腐蚀标准,检测其抗腐蚀性可提升18%。
实施例3:
一种新型钢渣复合激发剂,按照质量分数,多元醇胺0.4份,多元醇2份,磷酸钠0.5份,草酸钠0.5份,磷酸二氢钙0.5份,硅灰0.6份混合在室温下机械搅拌10min,之后与钢渣一同放入球磨机里混合均匀得到改性后的钢渣材料。按照GB/T17671-1999测试标准,将改性钢渣材料和水泥以3:7的比例混合,在25℃的水样环境下养护28天,测其抗压强度最高可以达到标准水泥的86%。按照GB/T 749-2008的水泥抗硫酸盐腐蚀标准,检测其抗腐蚀性可提升19%。
对比例1:不加多元醇胺,其余同实施例2
对比例2:不加多元醇,其余同实施例2
对比例3:不加磷酸二氢钙,其余同实施例2
对比例4:不加硅灰,其余同实施例2
对比例5:纯钢渣和水泥按3:7放入球磨机搅拌10min,搅拌均匀
对比例6:标准水泥实验样品。
表1所有实施例和对比例的检测结果(表中数据均以标准水泥为对照)
原理:多元醇胺与多元醇有良好的共同促进作用,降低钢渣粉体的平均粒径,助磨性有效提升;磷酸钠、草酸钠能使钢渣水化产物中的水化硅酸钙凝胶含量增加,增大水化浆体的密实度,在提高强度的同时也能起到耐磨耐腐蚀的作用;硅灰促进水化反应速率,生成较多的水化产物;磷酸二氢钙的掺入提供了活性高的Ca2+,诱导硅酸盐凝胶的生长,提高抗压强度。
上面的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种钢渣复合激发剂的制备方法,其特征在于:包括有复合钢渣激发剂,所述复合钢渣激发剂由以下组分按质量份制备而成:多元醇胺0.2-0.4份,多元醇1-2份,磷酸钠0.2-0.5份,草酸钠0.2-0.5份,磷酸二氢钙0.2-0.5份,硅灰0.4-0.6份,
所述复合钢渣激发剂的制备方法包括有以下步骤:
S1、按照如上的配比混合在室温下机械搅拌10min,之后与钢渣一同放入球磨机里混合均匀得到改性后的钢渣材料;
S2、按照GB/T17671-1999测试标准,将改性钢渣材料和水泥以3:7的比例混合;
S3、在25℃的水样环境下养护28天,检测其抗压强度,并按照GB/T 749-2008的水泥抗硫酸盐腐蚀标准,检测其抗腐蚀性。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣复合激发剂的制备方法,其特征在于:所述多元醇胺包括丙三醇、三乙醇胺,二异丙醇胺和三异丙醇胺。
3.根据权利要求2所述的一种钢渣复合激发剂的制备方法,其特征在于:所述多元醇则为乙二醇。
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