SU1447456A1 - Устройство дл поперечного перемещени проката - Google Patents
Устройство дл поперечного перемещени проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447456A1 SU1447456A1 SU874273745A SU4273745A SU1447456A1 SU 1447456 A1 SU1447456 A1 SU 1447456A1 SU 874273745 A SU874273745 A SU 874273745A SU 4273745 A SU4273745 A SU 4273745A SU 1447456 A1 SU1447456 A1 SU 1447456A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller table
- sector
- drum
- edges
- ribs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию сортовых прокатных станов и может быть использовано дл распределени проката по калибрам ножей ножниц при резке проката на мерные дпины или по калибрам роликов сортоправиль- ных машин при многониточной правке, проката Цель изобретени - обеспечение надежного разделени пакета проката и распределени его на рольганге с требуемым шагом. Два барабана 1 с приводами 5 и тормозными устройст
Description
(Л
с
Т
1 к|
lib СД
Ф
Фиг.1
14
вами 2 установлены между роликами 6 рольганга на определенном рассто нии одни от другого. Оси роликов рольганга и барабанов параллельны. На наружной поверхности барабанов расположены спиральные ребра. Особенностью конструкции вп етс выполнение ребер на двух диаметрально противоположных секторах. В первом секторе два ребра расположены симметрично оси рольган
га, и начина от краев барабана своими противоположно направленными винтовыми лини ми сход тс к центру, а во втором секторе ребра расход тс , начина от центра барабана к его кра м , и расположены через определенный
шаг друг от друга своими противоположно направленными, симметрично оси рольганга, винтовыми лини ми. Рассто ние между внутренними поверхност ми ребер в начале первого сектора равно ширине рольганга и плавно мен етс до размера - несколько большего , чем ширина пакета проката. На втором секторе количество спиральных ребер равно количеству полос в пакете проката. Это позвол ет стабильно центрировать пакет проката относи- тельно оси рольганга и надежно распредел ть отдельные полосы по калибрам через определенный интервал друг от друга. 13 ил.
1
Изобретение относитс к оборудованию сортовых прокатных станов и может быть использовано дл распределени проката по калибрам ножей ножншд при резке проката на мерные дпины или по калибрам роликов сортопра- вильных машин при многониточной правке проката,
Целью изобретени вл етс обеспечение-надежного разделени пакета проката и распределение его на рольганге с требуемым шагом.
На фиг. 1 схематш4;но показано пре;щагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-13 - схемы работы устройства.
Устройство дл поперечного переме- Ш1ени проката состоит из двух привод- ных барабанов 1 , установле1111ых между роликами рольганга, причем оси каждого барабана параллельны между собой и параллельны ос м роликов рольганга. Барабаны конструктивно вьтолнены оди- наковыми. Каждый барабан установлен на подшипниках качени в рамах 2. Всю наружную поверхность барабана по его образующей можно разделить на четыре сектора, два из которых, диаметрально противоположных, имеют спиральные ребра. На одном секторе на наружной поверхности барабана I установлены два спиральных ребра 3, сход щихс по винтовой линии от соответствующего
кра барабана 5 к его центру. При этом рассто ние между внутренними поверхност ми указанных ребер плавно мен етс от размера, равного ширине рольганга в начале сектора, до размера несколько большего, чем ширина пакета проката, подлежащего распределению . Назначение ребер этого сектора барабана - произвести ориентирование произвольно расположенных на рольганге полос проката относительно оси рольганга с его уплотнением при непрерывном контакте внутренних поверхностей ребер с крайними полосами проката в пакете. Таким образом прокат подготавливаетс дл последующего распределени его. На диаметрально противоположном секторе на поверхности барабана 1 установлены спиральные ребра 4, расход щиес по винтовым лини м от центра барабана к его кра м. Количество ребер при этом определ етс количеством полос .в пакете проката , транспортируемого по рольгангу. При этом рассто ние между ребрами в начале этого сектора определ етс шириной полосы, а в конце соответствует требуемому шагу распределени , проката. Назначение ребер 4 - отделить полосы проката в пакете друг от друга и распределить их на рольганге с требуемым шагом.
Привод 5 поворота каждого барабана выполнен электромеханическим и
состоит из электродвигател , редуктора и тормоза. Тихоходный вал редуктора соединен с приводным концом барабана . В конце рольганга, содержащего ролики 6, установлены ножи 7 ножниц. По рольгангу поступает прокат 8.
Устройство работает следующим об разом.
В исходном положении барабаны 1 установлены таким образом, что спиральные ребра 3 и 4 обоих Лекторов утоплены ниже уровн роликов 6 рольганга (фиг. 4 и 9). Прокат 8, переданный в зону барабанов 1, останавливаетс на рольганге. Далее одновременно включаютс приводы 5 поворота обоих барабанов 1. При повороте последних вначале над уровнем рольганга по вл ютс спиральные ребра 3 первого сектора барабанов с рассто нием между внутренними их поверхност ми, равным ширине рольганга (фиг.5 и 10) При дальнейшем повороте при плавном изменении размера между ребрами 3 в сторону уменьшени симметрично относительно оси рольганга пакет проката 8 сдвигаетс к центру, центру сь относительно оси рольганга. Так как рассто ние между спиральными ребрами 3 в конце первого сектора соизмеримо с шириной пакета проката 8, то про- кат окажетс спакетирован с небольшими зазорами между отдельными полосами (фиг. .6 и 11). .При дальнейшем повороте барабанов 1 без остановки их, над рольгангом по в 1 ютс спиральные ребра 4 второго сектора, которые вход т между отдельными полоса- о противоположных секторах барабана ро
ми проката 8 в пакете, подготовленном дл распределени (фиг. 7 и 12). .Дл надежности входа ребер 4 второго сектора между отдельными полосами проката 8, подготовленного дл распределени пакета, ребра 4 имеют за- ходные заостренные фаски. Так как спиральные ребра 4 второго сектора вьшолнены расход щимис от центра барабанов к его кра м, то при дальней- до шем повороте барабанов 1, каждое из
противоположно направленным симметрично оси рольганга винтовым лини м, при этом в одном секторе расположены два ребра, каждое от соответствующего 45 кра барабана к его центру таким образом , что в начале сектора рассто ние между внутренними поверхност ми ребер соответствует ширине рольганга, а ребра другого сектора расположены, начина от центра барабана к его кра м с посто нным шагом.
ребер 4 выводит соответствующую полосу проката в требуемое поло-кение относительно оси рольганга (фиг. 8 и 13). Таким образом, прокат 8 окажетс распределенным на рольганге перед задачей его, например., в ножи 7 ножниц холодной резки. В этом положении барабаны I останавливаютс и прокат 8 задаетс , например, в ножи 7 ножниц дл его порезки на мерные дпи- ны. После задачи проката 8 барабаны 1 поворачиваютс в исходное положение (фиг.4 и 9), не мен направлени своего вращени .
Таким образом, использование предлагаемого устройства позволит обеспечить надежное поштучное разделение проката и распределение его на рольганге с требуемым шагом, благодар чему исключаетс ручной труд на упом нутых операци х.
Claims (1)
- 25 Формула изобретениУстройство дл поперечного перемещени проката, содержащее рольганг, по меньшей мере два снабженных приводами барабана, выполненных на всю ши- рин рольганга и имеющих на своих наружных поверхност х спиральные ребра, выступающие над верхней поверхностью роликов рольганга, отлич аю- щ е е с тем, что, с целью обеспечени надежного разделени пакета проката и распределени его на рольганге с требуемым шагом, спиральные ребра выполнены на двух диаметрально05противоположно направленным симметрично оси рольганга винтовым лини м, при этом в одном секторе расположены два ребра, каждое от соответствующего кра барабана к его центру таким образом , что в начале сектора рассто ние между внутренними поверхност ми ребер соответствует ширине рольганга, а ребра другого сектора расположены, начина от центра барабана к его кра м с посто нным шагом.:/у //// / f у //ФигЛери г. в, V / 1 У/////Л// 1 1 /77/к / ////////АФиг.Зф1/г.5f4i-W-iUL33фигЛФиг.ю(pt/8.JJ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874273745A SU1447456A1 (ru) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Устройство дл поперечного перемещени проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874273745A SU1447456A1 (ru) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Устройство дл поперечного перемещени проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1447456A1 true SU1447456A1 (ru) | 1988-12-30 |
Family
ID=21315355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874273745A SU1447456A1 (ru) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Устройство дл поперечного перемещени проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1447456A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108177288A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-19 | 濉溪县伊索工贸有限公司 | 一种饰品手镯滚制机 |
-
1987
- 1987-07-01 SU SU874273745A patent/SU1447456A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 1-1216, кл 321 В 39/00, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108177288A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-19 | 濉溪县伊索工贸有限公司 | 一种饰品手镯滚制机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR850004620A (ko) | 로울의 형상방법 및 이의 장치 | |
DE69724748T2 (de) | Furnierschälmaschine | |
US3224311A (en) | Sheet subdividing apparatus | |
SU1447456A1 (ru) | Устройство дл поперечного перемещени проката | |
US3073690A (en) | Method of grinding diamond-shaped recesses in metal-embossing roll | |
JPS61164772A (ja) | 回転体研削装置 | |
EP0588838B1 (de) | Vorrichtung zum entgraten und entstauben von tabletten oder pillen | |
CA2396466A1 (en) | Rumble strip cutter | |
JPS61207630A (ja) | 糸を摩擦仮撚する装置 | |
US2726754A (en) | Rotary kickoff for cooling bed | |
DE2515009A1 (de) | Umsetzer fuer foerderbahnen | |
US2650694A (en) | Kickout device | |
DE3725845A1 (de) | Vorrichtung zum auftragen von klebstoff auf blattfoermiges verpackungsmaterial | |
DE2619068B2 (de) | Etikettierstation einer Etikettiermaschine für Gegenstände, insbesondere für Flaschen | |
SU1755987A1 (ru) | Устройство дл распределени сортового проката на рольганге | |
DE3804503C2 (ru) | ||
JPS643636Y2 (ru) | ||
DE822446C (de) | Laufwerk fuer band- oder drahtfoermige Tonaufzeichnungstraeger | |
DE586874C (de) | Einrichtung zum Messen der Dickenabnahme beim Strecken und Auswalzen von Baendern und Streifen waehrend des Betriebes | |
DE3004999A1 (de) | Schraemmaschine, sowie getriebekopf dafuer | |
JPH0233921Y2 (ru) | ||
DE319981C (de) | Vorgelege zur Kraftuebertragung | |
DE4308692A1 (de) | Schleifen der Umfangsflächen von Kurbelzapfenlagern | |
US3301109A (en) | Method for cutting rolls of adhesive coated tape | |
US2821250A (en) | Rotating shearing device |