SU1442087A3 - Многослойный шланг дл транспортировани газов и содержащих газ жидкостей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано див транспортировани  газов и содер- жаДих газ жидкостей по высоконапорным . Цель изобретени  - повышение нййежйости многослойного шланга за счет использовани  в нем двойной предохранительной системы, при которой стенка шланга содержит один или несколько газоотвод щих слоев. Многослойный шланг включает внутренний металлический опорный элемент, выпол- ненньш в виде гибкой трубы 1 с охва- тьшающим ее защитным текстильным слоем 2, а также установленный параллельно оси шланга по крайней мере один усилительный слой 6 с прокладками 5 дл  сбора и отвода собранных газов в соединительную деталь 9, выполненную с отверстием 13 дл  выхода газов. Шланг снабжен дополнительными собирающими и отвод щими газ сло ми, направленными к его поверхности через прокладки 5 под углом к оси пшан- га, или каналами, при этом на наружной поверхности ишанга выполнены отверсти  дл  вьтуска газа. 6 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л с

Description

f

4

Npk

о

00

ч

см

ф1/г.2

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  транспортировани  газов и содержащих газ жидкостей по высоконапорны шлангам.

Цель изобретени  - повьшение надежности многослойного шланга за сче использовани  в нем двойной предохранительной системы, при которой стен- ка шланга содержит один или несколько газоотвод щих слоев.

На фиг. 1 изображен многослойный шланг, разрез; на фиг. 2 - то же, с изображенной соединительной дета- лью; на фиг. 3 - вариант вьтолнени  многослойного шланга, разрез; на фиг. 4 - то же, с изображенной соединительной деталью; на фиг. 5 и 6 - варианты вьтолнени  многослойного шланга с каналами и отвод щими газ сло ми, разрез.

Многослойный шланг (фиг. 1 состоит из внутреннего опорного элемента в виде гибкой трубы 1, вьшолненной из металла или синтетического материала .. Гибка  труба 1 охвачена за щитным текстильным слоем 2, над которым в свою очередь размещен внутренний уплотнительный слой 3, изго- товленный из гибкого, устойчивого к химическому воздействию пластомера или зластомера. Слой 3 охватьюаетс  слоем 4 .из резины, который также раздел ет прокладки 5 усипительного сло  6. Последний охватьшаетс  тканевым каркасом 7 и слоем резины 8, обеспечивающими защиту щланга от внешних воздействий. Гибка  труба 1 предотвращает образование пузырей, . вызьтаемых диффундированием газов из транспортируемой среды. Внутренний слой 3 обеспечивает непроницаемость дл  транспортируемых газа .и жидкости. Так как слой 3 размещен между трубой 1 и слоем 4, имеющими небольшое раст жение, то их объем не должен измен тьс  за счет разбухани , позтому уплотнительный слой 3 не должен разбухать под действием пропускаемой через шланг среды. В случае разбухани  вьшхе 10% .гибка  труба 1 может разорватьс . При температуре изготовлени  защитный текстильный слой 2 предотвращает зате- кание сло  3 в полость гибкой трубы 1. Слой 4, раздел ющий усилительные прокладки 5, устран ет трение при перегиб е. Прокладки 5 можно исполь

O

5 0

5 о д 5 Q

5

зевать д-п  газоотвода, так как они имеют кабельную структуру, а их поперечное сечение не заполн етс  материалом сло  4 при давлении во врем  проведени  вулканизации. Прокладки 5 наиболее предпочтительно выполн ть из стального кабел , имеющего прочность, достаточную дл  воспри ти  внутреннего давлени  в шланге.

Многослойный шланг на фиг. 2 со- держит соединительную деталь 9, причем соединение между усилительным слоем 6 и соединительной деталью,9 производ т с помощью клеевого сло  .10. Полости прокладок 5 усилительного сло  6 сообщены с газосборной камерой 11, выполненной в соединительной детали 9. Газосборный слой камеры 11 может быть вьтолнен из суровой ткани или из непрорезиненного стального корда. Газ, поступающий в камеру П через полости прокладок 5, удал етс  из камеры 11 через обрат- ньй клапан 12, установленный в отверстии 13 дл  выхода газов и выполненный , например, в виде 0-образного кольца на наружной поверхности га. Многослойный шланг снабжен конической втулкой 14, размещенной между внутренним слоем 3 и усилительным слоем 6. На фиг. 3 изображен вариант вьтолнени  многослойного шланга, устойчивого как к внутреннему давлению , так и к аксиальным раст гивающим усили м. Стойкость к раст гивающим усили м обеспечиваетс  с помощью спиральных прокладок 15, а к внутреннему давлению - с помощью прокладок 5 усилительного сло  6. Газоотвод - щий слой 16 образован над внутренним слоем 3, не пропускающим газ и жидкость , и состоит из непрорезиненной суровой или кордовой ткани, имеющей неплотную, рыхлую структуру. Газ направл етс  через зту структуру к отверстию 13 или . к соединительной детали 9 (на фиг. 3 не показано). Благодар  применению газоотвод щего сло  16 создаетс  так назьгоаема  структура труба в трубе. Така  конструкци  позвол ет получать гибкую трубу, состо щую из двух частей, не соединенных между собой сцеплением, причем нижн   часть образована внутренней гибкой трубой слоем 3, а верхн   состоит из остальных конструктивных злементов. Газоотвод щий слой можно также изготавливать из стального корда, внутренние полости которого не заполн ют при этом заделочной резиной дл  обеспечени  газопровод- ности. В этом случае не имеет места структура труба в трубе, потому что соединение стального корда с окружаюошми его сло ми резины производитс  сцеплением.

Многослойный шланг на фиг. А имеет соединительную деталь 9 и спиральную прокладку 15, выполненную из пропитанного смолой стекловолокна. В этом случае газы удал ютс  также через обратный клапан I2, который предотвращает проникновение в полость шланга внешней среды, например морской воды, Дп  своего выхода газ собираетс  в камере 11, выполненной в

25

просверленном металлическом кольце 17,20 и отвод щими газ сло ми, направленВ многослойном шланге на фиг, 5 между усилительным слоем 6 или газо- отвод щим слоем 16 и наружной поверхностью пшанга предусмотрен дополнительный собирающий и отвод щий газ слой 18, по которому можно отводить собирающиес  газы, С этой целью примен ют непрорезиненные текстильные кордовые нити с рыхлой структурой или стальной корд, направленный в поперечном направлении через отдельные прокладки 5, Чтобы предотвратить проникновение наружной среды (т,е. морской воды), упом нутые кордовые нити или текстильную ткань пропитывают водоотталкивающим материалом.

30

35

ными к его поверхности через проклад ки под углом к оси шланга, или каналами , при этом на наружной поверхности шланга выполнены отверсти  дл  выпуска газа,

2,Шланг по п. 1, отличающийс  тем, что между металлическим опорным элементом и усилитель ным слоем с прокладками расположен уплотнительный слой, не разбухающий под действием транспортируемой через шланг среды или разбухающий, но не . более чем на 10%.

3,Шланг попп, 1и2, отличающийс  тем, что слой дл  сбора или отвода газов выполнен из текстил  охватьшающим уплотнительный слой,

Накапливающиес  в кабельной структуре газы собираютс  в тонком пористом -слое 19, вьтолненном в виде непрорезиненного текстильного кольца, и отвод тс  через расположеннь в скошенном положении отвод щий слой .18, Тонкий слой 19 можно также изготавливать на непрорезиненной ткани, В качестве отводных слоев 18 могут служить проход щие в косом направлении сверлени , отверсти  и обратные клапаны, закрывающиес  под действием внешнего давлени  и открьшающиес  от создающегос  внутреннего давлени ,

г На фиг, 6 показаны вьтолненные из корда каналы 20, соедин ющие внутренний газоотвод щий слой 16 с наружной поверхностью шланга, на которой выполнены отверсти  21 дл  выпуска газа.

рмула

изобретени 

1. Многослойный шланг дл  транс- портировани  газов и содержапшх газ жидкостей, включающий внутренний металлический опорный элемент и установленный параллельно оси шланга по крайней мере один усилительный слой с прокладками дл  сбора и отвода собранных газов на поверхность или в соединительную деталь, выполненную с отверстием дл  выхода газов, о т- личающийс  тем, что, с целью., повьшени  надежности, металлический опорный элемент выполнен в виде гибкой трубы с охватьшающим ее защитным текстильным слоем, а шланг снабжен дополнительными собирающими

5

0

5

ными к его поверхности через прокладки под углом к оси шланга, или кана лами, при этом на наружной поверхности шланга выполнены отверсти  дл  выпуска газа,

2,Шланг по п. 1, отличающийс  тем, что между металлическим опорным элементом и усилительным слоем с прокладками расположен уплотнительный слой, не разбухающий под действием транспортируемой через шланг среды или разбухающий, но не . более чем на 10%.

3,Шланг попп, 1и2, отличающийс  тем, что слой дл  сбора или отвода газов выполнен из текстил  охватьшающим уплотнительный слой,

4,Шланг по nh, 1-3, о т л и - 0.чающийс  тем, что слой дл 

сбора и отвода газов вьшолнен из стального корда охватьгеающим уплотнительный слой,

5,Шланг по пп, 1-4, о т л и - 5 чающийс  тем, что над прокладками усилительного сло  или между ними размещено непрорезиненное текстильное кольцо,

6,Шланг по пп. 1-5, о т л и - 0 чающийс  тем, что слой дл 

сбора и отвода газов св зан с наружной поверхностью шланга газопровод - щим тканевым материалом.

7, Шпанг по пп. 1-6, о т л и ч а- 5 ю щ и и с   тем, что слой дл  сбора и отвода газов св зан с наружной поверхностью тиланга текстильными кордовыми нит ми.

7.xy 0000 OgVWW

-f

-5

(1 ж ш«щ « ш«к 1   1«м 1 ш«| н«1«в«1 ш«ш в«в(е

jr rt fcTi; 3 T ;n jfaib. jLl| V Tr T VVab.ajarf

j J rRxxy ; / 4A/www :xxxAA/s s

«.2.5

// f2 /5 //

/4 /5

% . 4

..i

(i 7

1 К«Ж 1 К Н К а М«Ш Я«Ш«1 1 Т« 1 1 Ж:

5 6

, %ww j A:(( ;j:5l7J iM l

L..:

6i .,.кгиитг ат |-ГАА-7ииат у 11ААл101дтацг л лдТ777 g

..5- x j j jyvyv -Vyv yy. L

(Е1С5ПСЛВ ПГ ПГч1Рч1| Г1Р«1Е ПБПВП1 1 ЕП

f

19 16

5 6

иг.5

20 в 20 04

L..:

-7

(«.fi

Claims (7)

1. Формула изобретения

   1. Многослойный шланг для транспортирования газов и содержащих газ жидкостей, включающий внутренний металлический опорный элемент и установленный параллельно оси шланга по крайней мере один усилительный слой с прокладками для сбора и отвода собранных газов на поверхность или в соединительную деталь, выполненную с отверстием для выхода газов, о тличающийся тем, что, с целью., повышения надежности, металлический опорный элемент выполнен в виде гибкой трубы с охватывающим ее защитным текстильным слоем, а шланг снабжен дополнительными собирающими и отводящими газ слоями, направленными к его поверхности через прокладки под углом к оси шланга, или каналами, при этом на наружной поверхности шланга выполнены отверстия для выпуска газа.
2. 2. Шланг поп. 1, отличающийся тем, что между металлическим опорным элементом и усилительным слоем с прокладками расположен уплотнительный слой, не разбухающий под действием транспортируемой через шланг среды или разбухающий, но не более чем на 10%.
3. 3. Шланг по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что слой для сбора или отвода газов выполнен из текстиля охватывающим уплотнительный слой.
4. 4. Шланг nonh. 1-3, отличающийся тем, что слой для сбора и отвода газов выполнен из стального корда охватывающим уплотнительный слой.
5. 5. Шланг по пп. 1-4, отличающийся тем, что над прокладками усилительного слоя или между ними размещено непрорезиненное текстильное кольцо.
6. 6. Шланг по пп. 1-5, отличающийся тем, что слой для сбора и отвода газов связан с наружной поверхностью шланга газопроводя- 'щим тканевым материалом.
7. 7. Шланг по пп. 1-6, отличающийся тем, что слой для сбора и отвода газов связан с наружной поверхностью шланга текстильными кордовыми нитями.

   ' 1442087

   Фиг. 5

   Фиг.б