SU1438930A1 - Устройство фиксации полосовых заготовок в штампе - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл  резки полосового материала на мерные заготовки. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства. При перемещении полосы по пазам направл ющих происходит поворот фиксирующих кулачков и их силовое замыкание. При этом полоса поворачивает тормоз вверх. Скосы тормоза под действием пружин фиксируют полосу перед разделением . 4 ил.

Description

(Л

с

4

со

СХ)

со оо

11

- Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах дл  рубки полосового материала на мерные заготовки .

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.

На фиг.1 представлено устройство в исходном положении, общий вид;.на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - фиксирующий элемент (кулачок); на фиг.4 - устройство в рабочем положении .

Устройство состоит из двух одинаковых по устройству узлов. Каждый из них содержит направл ющую , фиксирующие элементы 2 и тормоз 3.

Направл юща  I своим нижним выступом установлена в пазу нижней плиты штампа (не показаны) и закреплена болтами. На внутренней боковой поверхности направл ющей 1 вьтолнен продольный паз 4, предназначенньй дл  направлени  перемещени  полосы. Снизу в направл ющей 1 выполнен паз, предназначенный дл  размещени  тормоза 3.

В направл ющей 1 выполнены вертикальные нарезные отверсти  дл  pery лирующего винта 5 и упорного винта 6 и горизонтальные отверсти  дл  осей 7 фиксирующих элементов 2. Последние предназначены дл  удержани  полосы от изгиба (задирани  вверх пуансоном), от перемещени  ее назад и дл  удержани  остатка полосы от выбрасьшани  при подаче. Фиксирующие элементы 2 вьтолнены в виде кулачков пр моугольной формы и установлены на внутренней боковой поверхности напра :л ющей 1 с возможностью поворота на ос х 7, пропущенных через отверсти 

На одном из УГЛО9 каждого из кулаков , обращенных в сторону, противопо ложнз ю зоне обработки, выполнен скос 9 таким образом, чтобы одна из его кромок была размещена с осью отверсти  8 кулачка в одной плоскости, параллельной его срезу.

Такое размещение отверсти  8 и скоса 9 иа кулачках обеспечивает свободное перемещение полосы в зону обработки (на рубку) и преп тствует (заклинивает) кромками кулачков пере мещению полосы в пр.отивоположном направлении . Кроме того, фиксирующие элементы 2 удерживают переднюю часть полосы от изгиба (задирани ) вверх

o

5

0 5

Q

5

5

0

0

пуансоном, так как нижние кромки кулачков , взаимодействующие с полосой, отклон ютс  при ее перемещении в зону обработки от вертикальной плоскости, проход щей через ось отверсти  8, на незначительный по величине угол в/,

Тормоз 3 предназначен дл  удержани  (торможени ) остатка полосы от выбрасывани  вперед при подаче. Он выполнен в виде планки 10 пр моугольной формы, на одном конце которой имеютс  направл ющие отростки 11, расположенные по бокам, а на другом - поперечный выступ 12, расположенный снизу. Ширина планки 10 и рассто ние между направл ющими отростками выполнены по щирине направл кщей 1. Поперечный выступ 12 ппанки 10 опираетс  на уступ 13 паза направл ющей 1. На направл гощих отростках 11 планки 10 выполнены скосы 14, которыми тормоз

3взаимодействует с верхними боковыми кромками полосы, а на скосах 14 выполнены заходные фаски 15, с которыми взаимодействует верхн   передн   кромка полосы при подаче ее на рубку. Тормоз 3 подпружинен пружиной 16, усилие которой регулируетс  винтом 5. От вьтадени  из паза направл ющей 1 тормоз 3 удерживаетс  ром выступа 12 в нижнюю плиту штампа (не показана) и упором верхней его плоскости в упорный винт 6.

Устройство работает следующим образом .

Включаетс  привод пресса. В пазы

4направл ющих любым известным способом подаетс  полоса 17. При этом верхней передней кромкой полоса 17 по очереди поворачивает на ос х 7 фиксирующие элементы 2 и устанавливает их в рабочее положение, при котором кулачки нижними кромками скосов 9 контактируют с верхней поверхностью полосы 17. При дальнейшем перемещении полосы 17 в зону обработки она своей верхней передней кромкой действует

на заходные фаски 15 тормоза 3 и поворачивает его вверх, сжима  пружины 16. При этом скосы 14 тормоза 3 под действием пружин 16 прижимают полосу 17 к нижней плите штампа. При дальнейшем перемещении полосы 17 производитс  ее рубка на мерные заготовки. Затем подаетс  следующа  полоса 17, и цикл повтор етс . После рубки полосы 17 детали фиксирующего устройВид А

Фиг. 2

Фиг.З

Claims (1)

1. Формула изобретения Устройство фиксации полосовых заготовок в штампе, содержащее плиту с направляющими элементами под заготовку, а также элементы фиксации заготовки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено тормозом в виде подпружиненной прямоугольной планки с боковыми на-; правляющими отростками со скосами и заходными фасками, установленным с возможностью поворота в плоскости симметрии устройства, фиксирующие элементы выполнены в виде прямоугольных кулачков, размещенных на направляющих с возможностью поворота и силового замыкания между собой, причем угловые участки кулачков со стороны, противоположной тормозу выполнены скошенными.

   Вид А

   Фиг. 2