SU1315081A1

SU1315081A1 - Устройство дл направлени листового материала

Info

Publication number: SU1315081A1
Application number: SU864006401A
Authority: SU
Inventors: Нина Александровна Акастелова; Сергей Иванович Вдовин; Анатолий Артемович Пацан; Григорий Иванович Щупляк
Original assignee: Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией; Предприятие П/Я Г-4311
Priority date: 1986-01-06
Filing date: 1986-01-06
Publication date: 1987-06-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке дл обработки листового материала. Цель изобретени - повышение надежности при встречном раскрое за счет обеспечени единой базы дл обрабатываемого материала. Дл этого устройство дл направлени материала к штампу выполнено в виде двух направл ющих пла- нок, подвижных в направлении, перпендикул рном направлению перемещени материала, и жестко св занных между собой. В каждой направл ющей планке установлены подпружиненные боковые прижимы. Сначала одна из планок находитс на определенном рассто нии от режу1цего контура матрицы. Боковые прижимы прижимают материал именно к этой планке. При вырубке встречного р да деталей полосу переворачивают. Планки перевод т в положение, при котором друга планка находитс на определенном рассто нии от режущего контура матрицы, а полоса поджимает- с к этой планке другими боковьпчи прижимами, но той же стороной, что и при вырубке первого р да. 3 ил. С S

Description

113

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке дл обработки листового материала.

Цель изобретени - повышение надежности при встречном раскрое за счет обеспечени единой базы дл обрабатываемого материала.

На фиг.1 изображено устройство дл направлени листового материала в одном положении; на фиг,2 - то же, в другом пложении; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Устройство содержит направл ющие планки 1 и 2, установленные на матрице 3, расположенной на Плите 4 штампа , и св занные планками 5. С планкой 2 св зан кронштейн 6, взаимодействующий с рычагом 7, фиксируемым втулками 8 в двух положени х и имеющий эксцентрик 9. В планках 1 и 2 расположены подпружиненные боковые прижимы 10и 1 Устройство работает следующим образом . При вырубке деталей первого р да направл юща планка находитс на рассто нии а от режущего контура матрицы (фиг.1). Величина а равна минимально допустимой боковой перемычке раскро полосы 12. Боковые прижимы 11 под действием пружин прижимают базирующую сторону полосы 12 к планке 1. .

После вырубки деталей первого р да эксцентриковый рычаг 7 переводитс из положени , фиксируемого одной из втулок 8, в положение, фиксируемое другой втулкой (фиг.2). Эксцентрикова часть рычага 7 воздействует на кронштейн 6 и передвигает его вместе с направл ющей планкой- 2, соединительными планками 5 и направл ющей планкой 1. При этом направл юща планка 2 устанавливаетс на рассто ние а от режущего контура матрицы 3.

12

Полоса 12 поворачиваетс на 180°, и производитс вырубка деталей второго р да.

При вырубке деталей второго р да

полоса 12 прижимаетс боковыми пруинами 10 к направл ющей планке 2 и базируетс по ней той же стороной, , которой он базировалс по направл ющей планке 1 при вырубке деталей первого р да. Посто нство базы обеспечивает заданную величину междетальной перемычки b (фиг.2), исключает брак . раскро , вызываемьй нарушением принципа посто нства базы.

Использование изобретени позволит исключить брак встречного раскро , заключающийс в наложении контура деталей одного р да на контур деталей второго р да. Также исключаетс зат гивание материала в зазор между пуансоном и матрицей, вызванное тем, что действительна величина междетальной перемычки при раскрое оказываетс меньше заданной.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл направлени листового материала к щтампу, содержащее ве направл юще планки, установленные с возможностью регулировочного перемещени в направлении, перпендикул рном их рабочим поверхност м, и оснащенные механизмом перемещени ,

отличающеес тем, что, с целью повышени надежности при встречном раскрое путем обеспечени единой базы дл обрабатываемого материала , направл ющие планки жестко

между собой, механизм перемещени оснащен средствами фиксации в двух положени х и кажда направл юща планка оснащена подпружиненными боковыми прижимами.

ФигЛ

Фи2.2

Редактор А.Сабо

Составитель В.Дорожкин

Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 2236/6 Тираж 732Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Фи.3