SU1072955A1

SU1072955A1 - Штамп дл вырезки деталей из листового материала

Info

Publication number: SU1072955A1
Application number: SU823545490A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Соломин; Эдуард Петрович Агапов; Владимир Ильич Якименок; Виктор Васильевич Рудич
Original assignee: Красноярский Проектно-Конструкторский Технологический Институт Комбайностроения
Priority date: 1982-12-16
Filing date: 1982-12-16
Publication date: 1984-02-15

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий сбрасыватель боковых отходов, установленный в нижней части штампа сбо: ку от матрицы, отличающийс тем, что, с целью упрощени штампа, сбрасыватель выполнен в виде по меньи1ей мере двух поворотных на оси в вертикальной плоскости рычагов, подпружиненных в направлении, перпендикул рном направлению подачи материала , и толкателей, установленных между матрицей и рычагами с возможностью перемещени в направлении, параллельном оси штампа. (Л а 1С СО ел СП

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к штампам дл вырезки деталей из листового материала .

Наиболее близким к изобретению вл етс штамп дл вырезки деталей из листового материала, содержащий сбрасыватель боковых отходов, установленный в нижней части штампа сбоку от матрицы 1.

Недостатком данного штампа вл етс сложность выполнени сбрасывател боковых отходов с зеркала матрицы.

Цель изобретени - упрощение конструкции штампа.

Поставленна цель достигаетс тем, что в штампе дл вырезки деталей из листового материала, содержащем сбрасыватель боковых отходов, установленный в нижней части штампа сбоку от матрицы, сбрасыиатель выполнен в виде, по меньшей мере, двух поворотных на оси в вертикальной Плоскости рычагов, подпружиненных в направлении , перпендикул рном направлению подачи материала, и толкателей, установленных между матрицей и рычагами с возможностью перемещени в направлении параллельном оси штампа.

На фиг. 1 изображен общий вид штампа в резрезе.

На фиг. 2 - вид сверху на нижнюю часть штампа.

На фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлены матрица 2, съемник 3, подпружиненные в направлении продольной оси штампа стойки 4 с роликами 5. Симметрично относительно поперечной оси штампа , совпадающей с направлением подачи обрабатываемого материала на ос х, закрепленных-в стойках, установлены рычаги 6, подпружиненные в направлении перпендикул рном поперечной оси штампа.

Толкатели 7 установлены с возможностью перемещени в направлении параллельном продольной оси штампа. На верхней плите штампа 8 смонтированы вырезной пуансон 9 и прижимы 10. Штамп работает следующим образом. Обрабатываемый материал 11 перемещают по роликам 5, закрепленным в стой0 ках 4 в рабочую зону штампа.

При движении верхней части штампа вниз обрабатываемый материал 11 под действием прижимов 10 и пуансона 9 также опускаетс вниз, воздейству на толкатели 7 и рычаги 6, поворачива последние на

5 оси. При дальнейшем опускании верхней части штампа рычаги 6, освобожда сь от воздействи материала 11 возвращаютс в исходное положение, вход при этом в пазы прижимов 10 и оказываютс над поверхностью обрабатываемого материала.

В конце хода пуансон 9 совместно с матрицей 2 производит вырезку.

При обратном ходе верхней части штампа вырезанна деталь под действием подпружиненных стоек 4 поднимаетс над зер5 калом матрицы и удал етс из зоны штамповки по направлению подачи обрабатываемого материала, а боковые кромки 12 под действием толкателей 7 и рычагов 6, устанавливаютс под углом к обрабатываемому материалу, пересека ему путь. При установке в рабочую зону штампа последующей заготовки она перемещает боковые кромки вперед по ходу подачи, удал их из зоны штамповки.

Описанное конструктивное решение упрощает удаление боковых кромок из рабочей зоны щтампа.

-гафиг ..

Claims

ШТАМП ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий сбрасыватель боковых отходов, установленный в нижней части штампа сбо_:ку от матрицы, отличающийся тем, что, с целью упрощения штампа, сбрасыватель выполнен в виде по меньшей мере двух поворотных на оси в вертикальной плоскости рычагов, подпружиненных в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, и толкателей, установленных между матрицей и рычагами с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси штампа.