SU1094651A1 - Штамп дл обработки штучных плоских заготовок - Google Patents
Штамп дл обработки штучных плоских заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1094651A1 SU1094651A1 SU823548706A SU3548706A SU1094651A1 SU 1094651 A1 SU1094651 A1 SU 1094651A1 SU 823548706 A SU823548706 A SU 823548706A SU 3548706 A SU3548706 A SU 3548706A SU 1094651 A1 SU1094651 A1 SU 1094651A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- housing
- workpieces
- matrix
- clamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
1. ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШТУЧНЫХ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК, в частности дл пробивки отверстий, содержащий подвижную и неподвижную плиты, матрицу , пуансон, подвижный относительно пуансона и матрицы прижим, средство фиксации заготовок на рабочей позиции, корпус с расположенной на конце, обращенном к этой позиции, поверхностью, направл ющей заготовки , смонтированные в корпусе магазин дл размещени заготовоки шибер дл их перемещени на рабочую позицию, кинемаг J тически св занный с подвижной плитой, отличающийс тем, что, с целью повыщени надежности работы штампа путем исключени наложени конца одной заготовки на другую, корпус установлен на оси, перпендикул рной оси давлени штампа и направлению перемещени заготовок, шарнирно, с возможностью попеременного взаимодействи участка поверхности направл ющей заготовки с матрицей и участка поверхности корпуса, лежащего над этим участком направл ющей , с прижимом. 2.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен упором, регулирующим угол поворота корпуса, выполненным в виде винта , расположенного на неподвижной части штампа. 3.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что на боковых поверхност х матриць и при (Л жима, обращенных к корпусу, выполнены выступы и на них установлены с возможностью взаимодействи с корпусом съемные регулировочные пластины. /J
Description
Изобретение относитс к оснастке дл листовой штамповки и может быть использовано дл обработки штучных плоских заготовок , в частности дл пробивки в них отверстий, и правки заготовок. Известно устройство дл штамповки деталей из листового материала, содержаш,ее штамп, магазин дл размещени стопы листов , шибер и направл юш.ую дл перемеш,ени листа в рабочую зону штампа, средство повышени надежности работы путем предотврашени деформации листов 1. Недостатком известного устройства вл етс то, что в нем не исключено наложение конца одной заготовки на другую. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс штамп дл обработки штучных плоских заготовок, в частности дл пробивки отверстий, содержаший подвижную и неподвижную плиты, матрицу, пуансон, подвижный относительно матрицы и пуансона прижим, средство фиксации заготовок на рабочей позиции, корпус с расположенной на конце, обращенном к этой позиции, поверхностью , направл ющей заготовки, смонтированные в корпусе магазин дл размещени заготовок и шибер дл их перемещени на рабочую позицию, кинематически св занный с подвижной плитой 2. Недостатком такого щтампа вл етс то, что в нем не исключено наложение конца одной заготовки на другую, вследствие чего не обеспечена надежна работа. Цель изобретени - повышение надежности работы штампа путем исключени наложени конца одной заготовки на другую. Дл достижени поставленной цели в штампе дл обработки штучных плоских заготовок , в частности дл пробивки отверстий, содержащем подвижную и неподвижную плиты, матрицу, пуансон, подвижный относительно матрицы и пуансона прижим, средство фиксации заготовок на рабочей позиции , корпус с расположенной на конце, обращенном к этой позиции, поверхностью, направл ющей заготовки, смонтированные в корпусе магазин дл размещени заготовок и щибер дл их перемещени на рабочую позицию, кинематически св занный с подвижной плитой, корпус установлен на оси, перпендикул рной оси давлени штампа и направлению перемещени заготовок, щарнирно , с возможностью попеременного взаимодействи участка поверхности направл ющей заготовки с матрицей и участка поверхности корпуса, лежащего над этим участком направл ющей, с прижимом. Кроме того, штамп снабжен упором, регулирующим угол поворота корпуса, выполненным в виде винта, расположенного на неподвижной части щтампа. На боковых сторонах матрицы и прижима , обращенных к корпусу, выполнены выступы и на них установлены с возможностью взаимодействи с корпусом съемные регулировочные пластины. На фиг. 1 показан-штамп, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - нижн часть штампа. Штамп содержит подвижную верхнюю плиту 1 и неподвижную нижнюю плиту 2, на которых соответственно закреплены зажимами 3 верхн плита 4 сменного пакета и нижн плита 5 этого пакета. На верхней плите 1 штампа размешены толкатели 6 и 7 и св зывающа их траверса 8, служашие дл удалени отходов пробивки отверстий из приемника 9 отходов, установленного на верхней плите 4 пакета, и создани противодавлени при пробивке. На нижней плите 5 пакета установлены с возможностью относительного перемещени матрица 10 и с ней пуансоны 11 дл пробивки отверстий, прижим 12. Плиты 4 и 5 пакета св заны направл ющими колонками 13, закрепленными в нижней плите 5. По направл ющим колонкам 13 перемещаютс матрица 10 и прижим 12. Между матрицей 10 и прижимом 12 поддерживают при помощи полиуретановых шайб (не показаны) посто нный зазор. Через нижнюю плиту 2 штампа и нижнюю плиту 5 смежного пакета проход т толкатели 14, которые привод тс в движение гидроцилиндром (не показан), размещенным в столе пресса. Перемещение толкателей 6 и 7 производитс гидроцилиндром (не показан), размещенным в ползуне пресса. На нижней плите 2 штампа установлен кронщтейн 15, несущий ось 16, котора расположена перпендикул рно оси давлени штампа и направлению перемещени заготовок на рабочую позицию. На оси 16 шарнирно установлен корпус 17, в котором смонтированы магазины 18 дл размещени заготовок и шибер 19 дл их перемещени из магазинов 18 на рабочую позицию штампа. Шибер 19 кинематически св зан с верхней плитой 1 штампа и приводитс в движение через упор 20, рычаги 21 к 22 и пружины 23. Поворот корпуса 17 относительно оси 16 ограничен регулируемым упором в виде винта 24, расположенного на кронштейне 15. На конце корпуса 17, обращенном к рабочей позиции штампа, имеетс поверхность, направл юща заготовки из магазинов 18 на рабочую позицию, где они фиксируютс средствами 25 фиксации. Заготовки в магазины 18 поступают из питателей 26. На боковых сторонах матрицы 10 и прижима 12, обращенных к корпусу 17, выполнены выступы и на них установлены съемные регулировочные пластины 27. Штамп работает следующим образом. В каждый из магазинов 18 по питател м 26 непрерывно поступают заготовки. Вручную перемеща шиберы 19, на верхнюю плоскость прижима 12 перемещают по од
Claims (3)
1. ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШТУЧНЫХ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК, в частности для пробивки отверстий, содержащий подвижную и неподвижную плиты, матрицу, пуансон, подвижный относительно пуансона и матрицы прижим, средство фиксации заготовок на рабочей позиции, корпус с расположенной на конце, обращенном к этой позиции, поверхностью, направляющей заготовки, смонтированные в корпусе магазин для размещения заготовок'и шибер для их перемещения на рабочую позицию, кинема тически связанный с подвижной плитой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы штампа путем исключения наложения конца одной заготовки на другую, корпус установлен на оси, перпендикулярной оси давления штампа и направлению перемещения заготовок, шарнирно, с возможностью попеременного взаимодействия участка поверхности направляющей заготовки с матрицей и участка поверхности корпуса, лежащего над этим участком направляющей, с прижимом.
2. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что он снабжен упором, регулирующим угол поворота корпуса, выполненным в виде винта, расположенного на неподвижной части штампа.
3. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что на боковых поверхностях матрицы и прижима, обращенных к корпусу, выполнены выступы и на них установлены с возможностью взаимодействия с корпусом съемные регулировочные пластины.
фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823548706A SU1094651A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Штамп дл обработки штучных плоских заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823548706A SU1094651A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Штамп дл обработки штучных плоских заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1094651A1 true SU1094651A1 (ru) | 1984-05-30 |
Family
ID=21048369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823548706A SU1094651A1 (ru) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | Штамп дл обработки штучных плоских заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1094651A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108284148A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-17 | 深圳市富诚达科技有限公司 | 一种拉伸成形的侧面冲切废料模具 |
-
1982
- 1982-12-16 SU SU823548706A patent/SU1094651A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 858989, кл. В 21 D 43/00, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР № 778872, кл. В 21 D 28/14, 1978 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108284148A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-17 | 深圳市富诚达科技有限公司 | 一种拉伸成形的侧面冲切废料模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4510789A (en) | Press brake | |
GB1203991A (en) | Improvements in or relating to the bending of sheet metal | |
SU421170A3 (ru) | Штамп для обработки листового материала | |
SU1094651A1 (ru) | Штамп дл обработки штучных плоских заготовок | |
SU1114323A3 (ru) | Устройство дл пошаговой гибки цилиндрической обечайки | |
SU1034817A1 (ru) | Штамп дл обработки полосового и ленточного материала | |
SU1050783A1 (ru) | Блок штампов | |
RU1821264C (ru) | Штамп дл получени изделий с кра ми, отогнутыми внутрь | |
SU1368070A1 (ru) | Штамп дл изготовлени изделий типа "петл | |
SU1250360A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
SU530720A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала эластичной матрицей | |
SU984584A1 (ru) | Грейферное устройство дл подачи заготовок | |
SU1493358A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
SU1097414A1 (ru) | Автоматизированна установка дл многономенклатурной штамповки деталей из полосового материала | |
SU1388297A1 (ru) | Штамп дл удалени обло в отверсти х пластмассовых деталей | |
SU778881A1 (ru) | Устройство дл отделени плоских заготовок от стопы | |
SU925484A1 (ru) | Штамп дл реверсивной выт жки | |
SU1109222A1 (ru) | Гибочный штамп | |
SU969382A1 (ru) | Штамп дл холодной листовой штамповки | |
SU667291A1 (ru) | Штамп дл обработки листовых заготовок | |
SU1248702A1 (ru) | Штамп дл обработки листового материала | |
SU822954A1 (ru) | Штамп дл вырубки деталей изпОлОСОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | |
SU845992A1 (ru) | Устройство дл центрировани полосовогоили лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | |
SU1486221A1 (ru) | Штамп совмещенного действия | |
SU1238828A1 (ru) | Штамп дл гибки краев листовых заготовок |