SU1094651A1 - Штамп дл обработки штучных плоских заготовок - Google Patents

Штамп дл обработки штучных плоских заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1094651A1
SU1094651A1 SU823548706A SU3548706A SU1094651A1 SU 1094651 A1 SU1094651 A1 SU 1094651A1 SU 823548706 A SU823548706 A SU 823548706A SU 3548706 A SU3548706 A SU 3548706A SU 1094651 A1 SU1094651 A1 SU 1094651A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
housing
workpieces
matrix
clamp
Prior art date
Application number
SU823548706A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Михайлович Гаранов
Геннадий Александрович Парфенов
Маргарита Николаевна Чуйкина
Надежда Петровна Костина
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6930
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6930 filed Critical Предприятие П/Я Р-6930
Priority to SU823548706A priority Critical patent/SU1094651A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1094651A1 publication Critical patent/SU1094651A1/ru

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

1. ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШТУЧНЫХ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК, в частности дл  пробивки отверстий, содержащий подвижную и неподвижную плиты, матрицу , пуансон, подвижный относительно пуансона и матрицы прижим, средство фиксации заготовок на рабочей позиции, корпус с расположенной на конце, обращенном к этой позиции, поверхностью, направл ющей заготовки , смонтированные в корпусе магазин дл  размещени  заготовоки шибер дл  их перемещени  на рабочую позицию, кинемаг J тически св занный с подвижной плитой, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности работы штампа путем исключени  наложени  конца одной заготовки на другую, корпус установлен на оси, перпендикул рной оси давлени  штампа и направлению перемещени  заготовок, шарнирно, с возможностью попеременного взаимодействи  участка поверхности направл ющей заготовки с матрицей и участка поверхности корпуса, лежащего над этим участком направл ющей , с прижимом. 2.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен упором, регулирующим угол поворота корпуса, выполненным в виде винта , расположенного на неподвижной части штампа. 3.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что на боковых поверхност х матриць и при (Л жима, обращенных к корпусу, выполнены выступы и на них установлены с возможностью взаимодействи  с корпусом съемные регулировочные пластины. /J

Description

Изобретение относитс  к оснастке дл  листовой штамповки и может быть использовано дл  обработки штучных плоских заготовок , в частности дл  пробивки в них отверстий, и правки заготовок. Известно устройство дл  штамповки деталей из листового материала, содержаш,ее штамп, магазин дл  размещени  стопы листов , шибер и направл юш.ую дл  перемеш,ени  листа в рабочую зону штампа, средство повышени  надежности работы путем предотврашени  деформации листов 1. Недостатком известного устройства  вл етс  то, что в нем не исключено наложение конца одной заготовки на другую. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  штамп дл  обработки штучных плоских заготовок, в частности дл  пробивки отверстий, содержаший подвижную и неподвижную плиты, матрицу, пуансон, подвижный относительно матрицы и пуансона прижим, средство фиксации заготовок на рабочей позиции, корпус с расположенной на конце, обращенном к этой позиции, поверхностью , направл ющей заготовки, смонтированные в корпусе магазин дл  размещени  заготовок и шибер дл  их перемещени  на рабочую позицию, кинематически св занный с подвижной плитой 2. Недостатком такого щтампа  вл етс  то, что в нем не исключено наложение конца одной заготовки на другую, вследствие чего не обеспечена надежна  работа. Цель изобретени  - повышение надежности работы штампа путем исключени  наложени  конца одной заготовки на другую. Дл  достижени  поставленной цели в штампе дл  обработки штучных плоских заготовок , в частности дл  пробивки отверстий, содержащем подвижную и неподвижную плиты, матрицу, пуансон, подвижный относительно матрицы и пуансона прижим, средство фиксации заготовок на рабочей позиции , корпус с расположенной на конце, обращенном к этой позиции, поверхностью, направл ющей заготовки, смонтированные в корпусе магазин дл  размещени  заготовок и щибер дл  их перемещени  на рабочую позицию, кинематически св занный с подвижной плитой, корпус установлен на оси, перпендикул рной оси давлени  штампа и направлению перемещени  заготовок, щарнирно , с возможностью попеременного взаимодействи  участка поверхности направл ющей заготовки с матрицей и участка поверхности корпуса, лежащего над этим участком направл ющей, с прижимом. Кроме того, штамп снабжен упором, регулирующим угол поворота корпуса, выполненным в виде винта, расположенного на неподвижной части щтампа. На боковых сторонах матрицы и прижима , обращенных к корпусу, выполнены выступы и на них установлены с возможностью взаимодействи  с корпусом съемные регулировочные пластины. На фиг. 1 показан-штамп, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - нижн   часть штампа. Штамп содержит подвижную верхнюю плиту 1 и неподвижную нижнюю плиту 2, на которых соответственно закреплены зажимами 3 верхн   плита 4 сменного пакета и нижн   плита 5 этого пакета. На верхней плите 1 штампа размешены толкатели 6 и 7 и св зывающа  их траверса 8, служашие дл  удалени  отходов пробивки отверстий из приемника 9 отходов, установленного на верхней плите 4 пакета, и создани  противодавлени  при пробивке. На нижней плите 5 пакета установлены с возможностью относительного перемещени  матрица 10 и с ней пуансоны 11 дл  пробивки отверстий, прижим 12. Плиты 4 и 5 пакета св заны направл ющими колонками 13, закрепленными в нижней плите 5. По направл ющим колонкам 13 перемещаютс  матрица 10 и прижим 12. Между матрицей 10 и прижимом 12 поддерживают при помощи полиуретановых шайб (не показаны) посто нный зазор. Через нижнюю плиту 2 штампа и нижнюю плиту 5 смежного пакета проход т толкатели 14, которые привод тс  в движение гидроцилиндром (не показан), размещенным в столе пресса. Перемещение толкателей 6 и 7 производитс  гидроцилиндром (не показан), размещенным в ползуне пресса. На нижней плите 2 штампа установлен кронщтейн 15, несущий ось 16, котора  расположена перпендикул рно оси давлени  штампа и направлению перемещени  заготовок на рабочую позицию. На оси 16 шарнирно установлен корпус 17, в котором смонтированы магазины 18 дл  размещени  заготовок и шибер 19 дл  их перемещени  из магазинов 18 на рабочую позицию штампа. Шибер 19 кинематически св зан с верхней плитой 1 штампа и приводитс  в движение через упор 20, рычаги 21 к 22 и пружины 23. Поворот корпуса 17 относительно оси 16 ограничен регулируемым упором в виде винта 24, расположенного на кронштейне 15. На конце корпуса 17, обращенном к рабочей позиции штампа, имеетс  поверхность, направл юща  заготовки из магазинов 18 на рабочую позицию, где они фиксируютс  средствами 25 фиксации. Заготовки в магазины 18 поступают из питателей 26. На боковых сторонах матрицы 10 и прижима 12, обращенных к корпусу 17, выполнены выступы и на них установлены съемные регулировочные пластины 27. Штамп работает следующим образом. В каждый из магазинов 18 по питател м 26 непрерывно поступают заготовки. Вручную перемеща  шиберы 19, на верхнюю плоскость прижима 12 перемещают по од

Claims (3)

1. ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШТУЧНЫХ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК, в частности для пробивки отверстий, содержащий подвижную и неподвижную плиты, матрицу, пуансон, подвижный относительно пуансона и матрицы прижим, средство фиксации заготовок на рабочей позиции, корпус с расположенной на конце, обращенном к этой позиции, поверхностью, направляющей заготовки, смонтированные в корпусе магазин для размещения заготовок'и шибер для их перемещения на рабочую позицию, кинема тически связанный с подвижной плитой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы штампа путем исключения наложения конца одной заготовки на другую, корпус установлен на оси, перпендикулярной оси давления штампа и направлению перемещения заготовок, шарнирно, с возможностью попеременного взаимодействия участка поверхности направляющей заготовки с матрицей и участка поверхности корпуса, лежащего над этим участком направляющей, с прижимом.
2. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что он снабжен упором, регулирующим угол поворота корпуса, выполненным в виде винта, расположенного на неподвижной части штампа.
3. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что на боковых поверхностях матрицы и прижима, обращенных к корпусу, выполнены выступы и на них установлены с возможностью взаимодействия с корпусом съемные регулировочные пластины.
фиг.1
SU823548706A 1982-12-16 1982-12-16 Штамп дл обработки штучных плоских заготовок SU1094651A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823548706A SU1094651A1 (ru) 1982-12-16 1982-12-16 Штамп дл обработки штучных плоских заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823548706A SU1094651A1 (ru) 1982-12-16 1982-12-16 Штамп дл обработки штучных плоских заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1094651A1 true SU1094651A1 (ru) 1984-05-30

Family

ID=21048369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823548706A SU1094651A1 (ru) 1982-12-16 1982-12-16 Штамп дл обработки штучных плоских заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1094651A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108284148A (zh) * 2018-04-10 2018-07-17 深圳市富诚达科技有限公司 一种拉伸成形的侧面冲切废料模具

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 858989, кл. В 21 D 43/00, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР № 778872, кл. В 21 D 28/14, 1978 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108284148A (zh) * 2018-04-10 2018-07-17 深圳市富诚达科技有限公司 一种拉伸成形的侧面冲切废料模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4510789A (en) Press brake
GB1203991A (en) Improvements in or relating to the bending of sheet metal
SU421170A3 (ru) Штамп для обработки листового материала
SU1094651A1 (ru) Штамп дл обработки штучных плоских заготовок
SU1114323A3 (ru) Устройство дл пошаговой гибки цилиндрической обечайки
SU1034817A1 (ru) Штамп дл обработки полосового и ленточного материала
SU1050783A1 (ru) Блок штампов
RU1821264C (ru) Штамп дл получени изделий с кра ми, отогнутыми внутрь
SU1368070A1 (ru) Штамп дл изготовлени изделий типа "петл
SU1250360A1 (ru) Штамп дл обработки листового материала
SU530720A1 (ru) Штамп дл обработки листового материала эластичной матрицей
SU984584A1 (ru) Грейферное устройство дл подачи заготовок
SU1493358A1 (ru) Штамп дл обработки листового материала
SU1097414A1 (ru) Автоматизированна установка дл многономенклатурной штамповки деталей из полосового материала
SU1388297A1 (ru) Штамп дл удалени обло в отверсти х пластмассовых деталей
SU778881A1 (ru) Устройство дл отделени плоских заготовок от стопы
SU925484A1 (ru) Штамп дл реверсивной выт жки
SU1109222A1 (ru) Гибочный штамп
SU969382A1 (ru) Штамп дл холодной листовой штамповки
SU667291A1 (ru) Штамп дл обработки листовых заготовок
SU1248702A1 (ru) Штамп дл обработки листового материала
SU822954A1 (ru) Штамп дл вырубки деталей изпОлОСОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА
SU845992A1 (ru) Устройство дл центрировани полосовогоили лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА
SU1486221A1 (ru) Штамп совмещенного действия
SU1238828A1 (ru) Штамп дл гибки краев листовых заготовок