SU1109222A1 - Гибочный штамп - Google Patents

Abstract

ГИБОЧНЫЙ ШТАМП с регулируемой формой рабочей поверхности, содержащий установленные на подвижной плите верхнюю обойму, на неподвижной - нижнюю обойму, а также пуансон и матрицу, установленные в верхней и нижней обоймах соответственно и выполненные в виде пакетов пластин с рабочими и нерабочими торцами и продолговатыми отверсти ми дл  ст жек , размещенными вдоль оси штампа, при этом ст жки закреплены на верхней обойме жестко, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности путем сокращени  времени переналадки, он снабжен механизмами изменени  профилей рабочих поверхностей пуансона и матрицы, выполненными каждый в виде пары упоров с плоской рабочей поверхностью, установленных си.мметрично относительно поперечной плоскости симметрии штампа на соответствующей плите с возможностью встречного регулировочного перемещени  вдоль нерабочего торца пакета пластин, а нерабочий торец пакета пластин выполнен в виде р да ступенчато расположенных поверхностей по форме обрабатываемых изделий, установа S ленных с возможностью взаимодействи  с рабочими поверхност ми упоров, при этом в нижней обойме вдоль оси штампа выполнены сквозные пазы, а ст жки раз.мещены в пазах и подпружинены в осевом направлении.

Description

СО

ГчЭ

to

ND Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, к штампам дл  листовой 1 гамновки крупногабаритных изделий. Известен штамп, содержаш,ий пуансон н матрицу , выполненные в виде набора формующих игл, размеш,енных в корпусе и взаимодействующих с узлом их продольного перемещени  и фиксации, и снабженный уз .-10М поперечного перемещени  игл в виде пластины, взаимодействующей с боковыми поверхност ми игл и установленной в корпусе с возможностью перемещени  посредством винтовой пары, а узел продольного перемещени  и фиксации игл выполнен в виде эластичной камеры, соединенной с гидросистемой 1 . Недостатками данного штампа  вл ютс  сложность конструкции и ненадежность. Сложность заключаетс  в трудности создани  надежного уплотнени . Кроме того, продольное перемещение игл обеспечиваетс  силами трени , а эластичный элемент с жидкостью в камере могут прин ть любую форму . Усилие прижати  игл друг к другу должно быть очень большим. Наиболее близким к изобретению по достигаемому эффекту и технической сущности  вл етс  гибочный штамп с регулируемой формой рабочей поверхности, содержащий установленные на подвижной плите верхнюю обойму, на неподвижной - нижнюю , а также пуансон и матрицу, установле1шые в верхней и нижней обоймах соответственно и выполненные в виде пакетов пластин с рабочими и нерабочими торцами и продо.пговатыми отверсти ми дл  ст жек, размеп;,енными вдоль оси штампа, при этом ст жки закреплены па верхней обойме жестко 2. Недостатком известного штампа  вл етс  сложность и трудоемкость переналадки пуансона на заданный профиль. Цель изобретени  - повышение производительности путем сокращени  времени переналадки . Цель достигаетс  тем, что, гибочный штамп с регулируемой формой рабочей поверхности , содержащий установленные на подвижной плите верхнюю обойму,на неподвижной - нижнюю обойму, а также пуансон и матрицу, установленные в верхней и нижней обоймах соответственно и выполненные в виде пакетов пластин с рабочими и нерабочими торцами и продолговатыми отверсти ми дл  ст жек, размещенными вдоль оси штампа, при этом ст жки закреплены на верхней обойме жестко, снаб жен механизмами изменени  профилей рабочих поверхностей пуансона и матрицы выполненными каждый в виде пары упоров с плоской рабочей поверхностью, установлен ных симметрично относительно поперечной s5 плоскости симметрии щтампа на соответствующей плите с возможностью встречного регулировочного перемещени  вдоль нерабочего торца пакета пластин, а нерабочий торец пакета пластин выполнен в виде р да ступенчато расположенных поверхностей по форме обрабатываемых лзделий, установленных с возможностью взаимодействи  с рабочими поверхност ми упоров, при этом в нижней обой.ме вдоль оси штампа выполнены сквозные пазы, а ст жки размещены в пазах и подпружинены в осевом направлении . На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп , общий вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Гибочный п там11 содержит пуансон 1 и матрицу 2, которые набраны из пластин 3 с рабочими и нерабочими торцами и помещены в обоймы 4 и 5. Обойма 4 жестко закреплена па верхней подвижной плите 6, а обойма 5 - на нижней неподвижной плите 7. Каждый нерабочий торец пакета пластин выполнен в виде р да ступейчато расположенных поверхностей 8-11 по форме обрабатываемых изделий. Штамп снабжен также механизмами изменени  профилей рабочих поверхностей пуансона и матрицы, выполненными в виде парЕз упоров 12 с плоской рабочей поверхностью , установленных симметрично относительно поперечной плоскости симметрии штампа па плитах 6 и 7 в пазах 13 и взаимодействующих с нерабочими торцами пластин 3 и виптов 14 с правой и левой резьбой . Пластины 3 имеют вертикальные пазы 15, в которых установлены ст жки 16 и 17. Ст жки 16 жестко закреплены на обойме 4, а ст жки 17 - подвижно в вертикальных пазах 18 обоймы 5. Концы ст жек 17 опираютс  на пружину 19, нижний конец которой жестко установлен на нижней неподвижной плите 7. Гибочный п:тамп работает СоТедующи.м образом. Перемеща  упоры 12, устанавливают их против поверхности нерабочих торцов пуансона и матрицы, соответствующих форме издели  на чертеже, упоры установлены против поверхностей 8, обеспечивающих ступенчатую гибку. На матрицу 2 укладывают заготовку 20 и включают пресс. Верхн   плита 6 вместе с жестко закрепленной на ней обоймой 4, ст жками 16, упорами 12 и пуансоном 1 опускаютс . Пуансон 1, коснувшись заготовки 20, останавливаетс . При этом ст жки 16 продолжают перемещатьс  по вертикальным пазам пуансона 1, а упоры 12, надавлива  на поверхности 8 пуансона 1, надавливают через заготовку 20 на матрицу 2, заставл   ее также onvc атьс  до соприкосновени  ее поверхности с упорами 12. При этом ст жки Г/, сжима  пружины 19, перемещаютс  по вертикальным пазам 18 обоймы 5.

В момент соприкосновени  пластин 3 матрицы 2 с упорами 12 начинаетс  гибка заготовки и заканчиваетс  она тогда, когда все пластины матрицы 2 и пуансона 1 придут в соприкосновение с упорами 12. Чтобы получить другой профиль достаточно повернуть винты 14, тем самым совместить подвижные упоры 12 с другой поверхностью

поверх пластин 3, например 9, и повторить процесс гибки с новой заготовкой.

Предложенна  конструкци  штампа позвол ет сократить штамповое хоз йство вагоноремонтных депо в три раза, а также получить экономический эффект 90 тыс. руб. в расчете на 500 вагоноремонтных депо.

Claims (1)

1. ГИБОЧНЫЙ ШТАМП с регулируемой формой рабочей поверхности, содержащий установленные на подвижной плите верхнюю обойму, на неподвижной — нижнюю обойму, а также пуансон и матрицу, установленные в верхней и нижней обоймах соответственно и выполненные в виде пакетов пластин с рабочими и нерабочими торцами и продолговатыми отверстиями для стя- жек, размещенными вдоль оси штампа, при этом стяжки закреплены на верхней обойме жестко, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени переналадки, он снабжен механизмами изменения профилей рабочих поверхностей пуансона и матрицы, выполненными каждый в виде пары упоров с плоской рабочей поверхностью, установленных симметрично относительно поперечной плоскости симметрии штампа на соответствующей плите с возможностью встречного регулировочного перемещения вдоль нерабочего торца пакета пластин, а нерабочий торец пакета пластин выполнен в виде ряда ступенчато расположенных поверхностей по форме обрабатываемых изделий, установленных с возможностью взаимодействия с рабочими поверхностями упоров, при этом в нижней обойме вдоль оси штампа выполнены сквозные пазы, а стяжки размещены в пазах и подпружинены в осевом направлении.