SU808186A1 - Штамп дл зачистки отверстий вТОлСТОлиСТОВыХ зАгОТОВКАХ - Google Patents

Description

11зобретение относитс  к машинострое ,нию и, в частности, к обработке металлов давлением. Известны штампы, в которых рабочие части ввод тс  в действие клиновыми ме ханизмами Ll J. Однако, в них не обеспечиваетс  выс кое ачество зачистки из-за отсуствв  возвратно-поступательного движени  рабочих частей в течение рабочего хода. Цель изобретени -41овышение качества обработаннь1х деталей за счет осуществле ни  зачистки поочередно в„ двух противоположных направлени х. Эта цель достигаетс  тем, что штамп дл  зачистки отверстий в толстолйстовых заготовках снабжен телами качени , на пуансоне предварительной зачистки и на. матрице выполнены наклонные грани, на тор це пуансона окончательной зачистки со стороны пуансона предварительной зачисткиограничительный выступ, а тела качени  размешены между упом нутыми наклонными гран ми. На чертеже представлена .схема штампа: в левой част  в начальной стадии прсжесса , справа-в окончательной стадии. На неподвижной поите 1 размещены матрица 2, пуансоны предварительной зачистки 3 к окончательной аачистки 4 с ограничительным шдступом 5, при этом матрица и пуансон окончательной зачистки выполнены с наклонными гран ми, между которыми размещены тела 6 качени . На заготовку 7 и прижимное кольцо 8 передаетс  действие пружины 9. Позицией 1О показана деталь с отделенным отходом 11. Штамл работает следующим образом. Заготовка 7 укладываетс  .на матрицу 2. При опубкаиии лодвижных частей, штампа вниз прижимное кольцо 8 под действием пружин 9 перемешает заготовку 7 вместе с матрицей 2 вниз. Т атрица 2, переме ;,ша сь вниз, воздействует наклонной гранью на тела качени  6 и через них на наклонную грань нуансона 3. Луансон 3 подиима

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Штамп для зачистки отверстий в толстолистовых заготовках, содержащий пуансоны предварительной и окончательной зачистки¹ матрицу и механизм встречного перемещения пуансонов .отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанных деталей за счет осуществления зачистки поочередно в двух противоположных направлениях,он снабжен телами качения, на пуансоне предварительной зачистки и на матрице выполнены наклонные грани, на торце пуансона окончательной зачистки со стороны пуансона предварительной зачистки-ограничительный выступ, а тела качения размещены между упомянутыми наклонными гранями.