SU1435515A1 - Устройство дл подачи штучных грузов - Google Patents
Устройство дл подачи штучных грузов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1435515A1 SU1435515A1 SU864155291A SU4155291A SU1435515A1 SU 1435515 A1 SU1435515 A1 SU 1435515A1 SU 864155291 A SU864155291 A SU 864155291A SU 4155291 A SU4155291 A SU 4155291A SU 1435515 A1 SU1435515 A1 SU 1435515A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- disk
- jaws
- jaw
- handle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устр-вам дл работы в автоматическом режиме и м. б. использовано в автоматических станочных лини х, например, при подаче заготовок в кассеты ленточнопильного тарно- делительного станка. Цель - обеспечение надежной ориентированной подачи на приемный конвейер штучных грузов. На поворотном столе установлена колонка, несуща подвижный вдоль нее корпус. В последнем закреплена с возможностью пере.мещени вдоль своей оси руко ть (Р) 5 с захватом и механизмом его ориентации. Установленный на свободном конце Р 5 захват выполнен в виде неподвижной 8 и подвижной 10 челюстей и расположен на ней поворотно в вертикальной плоскости. На Р 5 шарнирно посредством оси 6 закреплен диск (Д) 7, жестко св занный с челюстью 8, имеющи; : гидроцилиндр (ГЦ) 11 поворота. Один конец последнего шарнирно св зан с Р 5, другой - с Д 7. Челюсть 10 установлена на оси 6 Д 7, ее привод в виде ГЦ 9 шарнирно установлен на Д 7. Между челюст ми 8 и 10 смонтировано след щее приспособление в виде дуг с контактами дл управлени ГЦ 11. Если заготовка 17 зажата между челюст ми 8 и 10 стороной, не соответствующей заданному размеру, контакты след щего приспособлени замыкаютс . Подаетс команда на работу ГЦ .11. Последний поворачивает Д 7 с захватом и заготовкой 17 на 90°. При этом заготовка 17 ориентируетс заданным размером дл последующей укладки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. g (Л
Description
//
4;
со
СП
ел сд
1П-П-1
сриг.г
л
Изобретение относитс к устройствам дл Ьаботы в автоматическом режиме и может рыть использовано в автоматических станоч- jibix лини х, например, при подаче заготовок в кассеты ленточнопильного тарно- делительного станка.
Цель изобретени - обеспечение надежной ориентированной подачи на приемный конвейер штучпых грузов.
На фиг. 1 изображено устройство дл |г1одачи штучных грузов, вид сбоку; на фиг. 2 руко ть с захватом при подаче заготовки , ориентированной по ширине выпиливаемой доп.1,ечки (пунктиром дано положение захвата при подаче заготовок, не ориенданного размера контакты 14 и 15 не взаими- действуют. После настройки устройство включают в работу. Руко ть 5, передвига сь по колонке 3 вниз, захватывает отдельную заготовку 17, а гидроиилиндр 9, воздейству на челюсть 0, зажимает ее. Если заготовка 17 соответствует заданному размеру по толщине (шири.не выпиливаемой дощечки), то контакты 14 и 15 разомкнуты , и потому руко ть 5, поворачива сь 10 вокруг колонки 3, подает заготовку 17 {без поворота около ее продольной оси) к месту укладки в кассету 18 приемного конвейера 19 ленточнопильного станка, челюсти захвата разжимаютс , заготовка 17
гированных по щирнне выпиливаемой до-укладываетс в кассету 18. Затем руко ть 5
щечки, т. е. заготовка повернута на 90°);возвращаетс в исходное положение. Если
вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - след щее приспособление.
I Устройство содержит закрепленный на основании 1 поворотный стол 2 с установленже заготовка 17 оказалась зажатой между челюст ми 8 и 10 другой стороной, не соответствующей заданному размеру, то контакты 14 и 15 оказываютс замкнуты ной на нем колонкой 3, несущей подвиж- 20 подаетс команда на работу гидроци- ный вдолЬ нее корпус 4. В последнемлиндра 11, который поворачивает диск 7 с
закреплена с возможностью перемещени вдоль своей продольной оси руко ть 5 с захватом и механизмом его ориентации. Вращение колонки относительно вертикальной оси обеспечиваетс поворотным столом 2. Вертикальный подъем руко ти 5 осуще- |ствл етс при перемещении корпуса 4 по колонке 3. На руко ти 5 щарнирно посредством оси 6 закреплен диск 7, жестко св занный с неподвижной челюстью 8 захвата . Дл зажима грузов установлен при- вод в виде гидроцилиндра 9, один конец которого шарнирно св зан с диском 7. а I второй - с подвижной челюстью 10 захвата. Челюсть 10 установлена подвижно относительно диска 7 и с возможностью вращени вокруг оси 6, а гидроцилиндр П, служащий дл поворота диска в вертикальной плоскости, одним концом щарнирно соединен с руко тью 5, а вторым концом - с диском 7. Между челюст ми 8 и 10 смонтировано след щее приспособление, выпол- дО привода челюстей, отличающеес тем, что, с ненное в виде дуг 12 и 13 с контак-целью обеспечени надежной ориентировантами 14 и 15 соответственно дл управ-ной подачи на приемный конвейер щтуч30
захватом и заготовкой 17 на 90°, при этом заготовка ориентируетс по отношению к кассетам дл укладки заданным размером. После этого подаетс команда и руко ть 5 сначала вдвигаетс в корпус 4 на величину смещени заготовки, затем поворачиваетс вокруг колонки 3 к месту укладки заготовки 17 в кассеты 18, опускаетс , челюсти разжимаютс и заготовка 17 опускаетс в кассету 18. Затем цикл повтор етс .
Claims (3)
1. Устройство дл подачи штучных .,, грузов, включающее поворотный стол со смонтированной на нем колонкой, подвижный вдоль колонки корпус и помещенную в ней подвижную вдоль продольной оси руко ть с захватом на свободном конце в виде неподвижной и подвижной от
лени гидроцилиндром 11. Дуга 12 жестко закреплена на неподвижной челюсти 8, а дуга 13 закреплена с возможностью перемещени при помощи болта 16 на под- вижной челюсти 10.
Все перемещени механизмов устройства осуществл ютс от индивидуальных приводов . Ход поршн гидроцилиндра 11, слуных грузов, захват установлен на руко ти поворотно в вертикальной плоскости и снабжен размещенным между челюст ми след щим приспособлением.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что захват установлен на руко ти посредством поворотного на оси в вертикальной плоскости диска, имеюш.его гидрожащего дл поворота диска 7 вокруг осицилиндр поворота, щарнирно соединенный
6, позвол ет поворачивать диск 7 на 90° Груз в виде заготовки 17 подаетс в кассеты 18 приемного конвейера 19.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно челюсти 8 и 10 захвата
одним концом с руко тью, а другим с диском, при этом неподвижна челюсть захвата жестко соединена с диском, а подвижна челюсть установлена на оси диска, причем привод подвижной челюсти настраивают на заданную ширину заготов- 55 шарнирно установлен на диске, ки 17 (по ширине выпиливаемой дошеч-
3. Устройство по пп. 1 и 2, отлики ). Дл этого устанавливают контактычающеес тем, что след щее приспособлетак , что в период захвата заготовки за-ние выполнено в виде дуг с закрепленданного размера контакты 14 и 15 не взаими- действуют. После настройки устройство включают в работу. Руко ть 5, передвига сь по колонке 3 вниз, захватывает отдельную заготовку 17, а гидроиилиндр 9, воздейству на челюсть 0, зажимает ее. Если заготовка 17 соответствует заданному размеру по толщине (шири.не выпиливаемой дощечки), то контакты 14 и 15 разомкнуты , и потому руко ть 5, поворачива сь вокруг колонки 3, подает заготовку 17 {без поворота около ее продольной оси) к месту укладки в кассету 18 приемного конвейера 19 ленточнопильного станка, челюсти захвата разжимаютс , заготовка 17
укладываетс в кассету 18. Затем руко ть 5
же заготовка 17 оказалась зажатой между челюст ми 8 и 10 другой стороной, не соответствующей заданному размеру, то контакты 14 и 15 оказываютс замкнуты подаетс команда на работу гидроци- линдра 11, который поворачивает диск 7 с
привода челюстей, отличающеес тем, что, с целью обеспечени надежной ориентирован
захватом и заготовкой 17 на 90°, при этом заготовка ориентируетс по отношению к кассетам дл укладки заданным размером. После этого подаетс команда и руко ть 5 сначала вдвигаетс в корпус 4 на величину смещени заготовки, затем поворачиваетс вокруг колонки 3 к месту укладки заготовки 17 в кассеты 18, опускаетс , челюсти разжимаютс и заготовка 17 опускаетс в кассету 18. Затем цикл повтор етс .
Формула изобретени
привода челюстей, отличающеес тем, что, с целью обеспечени надежной ориентирован1 . Устройство дл подачи штучных грузов, включающее поворотный стол со смонтированной на нем колонкой, подвижный вдоль колонки корпус и помещенную в ней подвижную вдоль продольной оси руко ть с захватом на свободном конце в виде неподвижной и подвижной от
ных грузов, захват установлен на руко ти поворотно в вертикальной плоскости и снабжен размещенным между челюст ми след щим приспособлением.
2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что захват установлен на руко ти посредством поворотного на оси в вертикальной плоскости диска, имеюш.его гидроцилиндр поворота, щарнирно соединенный
ными на них контактами управлени гидроцилиндром поворота диска, причем одна из дуг жестко закреплена на неподвижной
челюсти, а друга установлена на подвижной челюсти с возможностью перемещени и фиксации.
Cpu2 .
9аг.1
М17
РагЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864155291A SU1435515A1 (ru) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | Устройство дл подачи штучных грузов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864155291A SU1435515A1 (ru) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | Устройство дл подачи штучных грузов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1435515A1 true SU1435515A1 (ru) | 1988-11-07 |
Family
ID=21270564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864155291A SU1435515A1 (ru) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | Устройство дл подачи штучных грузов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1435515A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005043671A1 (en) * | 2003-10-28 | 2005-05-12 | Stephen Kaneff | Apparatus for rotation of a large body about an axis |
-
1986
- 1986-12-02 SU SU864155291A patent/SU1435515A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 179671, кл. В 65 G 47/86, 1964. Авторское свидетельство СССР № 1221113, кл. В 65 G 47/52, 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005043671A1 (en) * | 2003-10-28 | 2005-05-12 | Stephen Kaneff | Apparatus for rotation of a large body about an axis |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2563111B2 (ja) | 切断機において棒状の工作を送るための装置 | |
CA1153029A (en) | Manipulator | |
US4756220A (en) | Safety mechanism for saws | |
CN212531373U (zh) | 一种工件翻转装置 | |
US4041601A (en) | Machine tool with an automatic tool changer | |
GB1440992A (en) | Parts handling device | |
US4181211A (en) | Pallet exchange apparatus for machine tool | |
SU1435515A1 (ru) | Устройство дл подачи штучных грузов | |
JPH0620690B2 (ja) | ドライブシャフトのブーツ固定装置 | |
CN211360662U (zh) | 一种可自动上料的数控车床 | |
GB1500659A (en) | Clamping and feed apparatus for a cold saw | |
US4289054A (en) | Circular saw with means for opening up the cut slit | |
GB908864A (en) | Improvements in or relating to workpiece loading and unloading devices for machine tools | |
JPH054186A (ja) | ローダのワーク把持ハンド | |
JPH0788702A (ja) | 旋盤のワークの供給排出方法 | |
JPS6131787Y2 (ru) | ||
JPS5924940A (ja) | 工作機械のロボツト | |
JP3454852B2 (ja) | 切断機の送材装置 | |
CN214025744U (zh) | 一种抓取量可调机械手 | |
SU1503953A1 (ru) | Клещевой захват | |
SU1125127A1 (ru) | Промышленный робот | |
SU1351739A1 (ru) | Многоцелевой станок с ЧПУ | |
SU1097510A2 (ru) | Устройство дл подачи заготовок "маркус | |
JP3415661B2 (ja) | 竪型帯鋸盤における鋸刃ガイド自動調整装置 | |
SU1493572A1 (ru) | Устройство подачи заготовок |