SU1435430A1 - Сверлильно-фрезерный станок дл обработки передней стенки мебельных щиков - Google Patents

Description

20 16 20 I I

(Л

.i

со

ел

оо

Фиг.

ства, состо щего из поперечного подвижного упора, бокового прижима 8 и опорного стола 10 с окнами, в которых расположены ролики рабочей секции 5. Рабоча  секци  5 подпружинена относительно стола 10. В зоне рабочей секции 5 смонтированы сверлильные головки 11, 12 и ojtapHHpHo установленна  на каретке 15 фрезерна  головка. Магазин снабжен устройством поштучной выдачи, которое, как и магазин, расположено в зоне Приемной секции 4. Магазин имеет вертикальные направл ющие планки 20. Из магазина устройством пощтучной выдачи заготовка укладываетс  на рамки приемной секции 4 и перемещаетс  до поперечного

подвижного упора в зону рабочей секции 5. Привод рольганга отключаетс , и заготовка прижимаетс  к опорному столу 10, в окна которого на врем  прижима опускаютс  ролики рабочей секции 5. Опускаетс  сверлильна  головка 11 и производитс  сверление переднего р да отверстий. Далее опускаетс  (на шарнире) фрезерна  головка и фрезерует продольный паз при перемещении каретки Одновременно с подъемом сверлильной головки 11 опускаетс  сверлильна  головка 12 и производитс  сверление заднего р да отверстий . Далее процесс зажима пакета и укладки заготовки на ролики приемной секции 4 повтор етс . 5 ил.

1

i Изобретение относитс  к мебельному производству .

i Цель изобретени  - повышение точности рбработки заготовки и упрощение конструк- дии станка.

: На фиг. 1 изображен станок, вид сбоку; |на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на 1ФИГ. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - обработанна  деталь; на фиг. 5 - разрез В-В |на фиг. 3.

i Станок состоит из станины 1 и смонти- |рованных на ней магазина 2, транспортирую- |щего устройства 3, преимущественно роль- |ганга, состо щего из приемной 4, рабочей 5 |И приводной 6 секций, смонтированных в зо- |не рабочей секции 5 базирующего устройст- |ва, состо щего из поперечного подвижного lynopa 7, бокового прижима 8, бокового упо- |ра 9, опорного стола 10, расположенного ни- |же уровн  роликов рабочей секции 5, и регулируемых по высоте сверлильных головок Ц и 12 и фрезерной головки 13. Рабоча  секци  5 транспортирующего устройства подпружинена относительно стола, имеющего окна дл  утапливани  роликов рабочей секции 5.

Сверлильные головки 11 и 12 смонтиро- ваны вертикально подвижно на каретках, укрепленных на станине 1. Привод их подъема-опускани  -. преимущественно пневмо- цилиндры. На каретках сверлильных головок 11 и 12 смонтированы вертикальные прижи- мы 14.

Фрезерна  головка 13 щарнирно закреплена на подвижной каретке 15, перемещаемой при фрезеровании и возврате в исходное положение пневмоцилиндром 16 с гидродемпфером . Привод подъема-опускани  фрезерной головки 13 - преимущественно

2

пневмоцилиндр. Пневмоцилиндр 16 смонтирован на стойке приемной секции 4.

Магазин 2 снабжен устройством поштучной выдачи, состо щим из подъемного стола 17, упорной стенки 18, закрепленной на приемной секции 4, двух боковых захватов 19 с приводом, закрепленных на приемной секции 4. Магазин 2 снабжен вертикальными направл ющи.ми планка.ми 20.

Подъемный стол 17 смонтирован подвижно на раме приемной секции 4 между ее роликами . Привод подъемного стола 17 двухступенчатый и состоит из пневмоцилиндров 21 и 22, смонтированных на станине 1.

Приводы рольганга 3, фрезерной головки 13 и сверлильных головок 12 и 11 - электромеханические , остальных механизмов, совершающих возвратно-поступательное движение - пневматические.

Сверлильные головки расположены выше фрезерной головки, перемещаемой при фрезеровании паза под сверлами. Фрезерна  головка расположена на каретке снизу, каретка при фрезеровании паза перемещаетс  по продольным направл ющим 23. Шарнирное крепление фрезерной головки 13 предназначено дл  врезани  (ввода и вывода) фрезы в заготовку с помощью цилиндра 24.

Высверливае.мые отверсти  25 предназначены дл  забивки шкантов, посредством которых передн   стенка соедин етс  с обечайкой  щика, а фрезеруемый паз 26 - дл  фиксации днища  щика. Отверсти  располагаютс  от паза на рассто нии 12...30 мм. Это и обуславливает расположение сверлильных и фрезерной головок на двух уровн х .

Станок работает с/тедующим образом.

Исходное положение механизмов: подвижный упор 7 в нижнем крайнем положении , приводы фрезерной головки 13 и сверлильных головок 11 и 12 включены, подъемный стол 17 - в верхнем крайнем положении, пакет заготовок - в магазине 2 между упорной стенкой 18 и планками 20.

При опускании штока пневмоцилиндра 21 подъемный стол 17 опускаетс  и захватами 19 к упорной стенке 18 прижимаетс  втора  снизу пакета заготовка. Опускаетс  шток цилиндра 22 и нижн   заготовка, столом укладываетс  на ролики приемной секции 4. Пакет заготовок удерживаетс  захватами 19. Включаетс  привод рольганга 3 и заготовка перемещаетс  до упора 7. Привод рольганга 3 отключаетс . Боковой прижим 8 прижимает заготовку к упору 9, ориентиру  боковой торец заготовки относительно оси первого сверла сверлильных головок 11 и 12. Вертикальные прижимы 14 прижи.мают заготовку к роликам рабочей секции 5. Уси- лие.м прижимов 14 подпружиненна  рабоча  секци  5 опускаетс  в окна стола и заготовка фиксируетс  на опорном столе 10, после чего штоки цилиндров 21 и 22 поднимаютс , при этом захваты 19 разжимаютс  и пакет укладываетс  на подъемный стол 17. После фиксации заготовки на опорном столе 10 опускаетс  сверлильна  головка 11 - производитс  сверление переднего р да отверстий . Опускаетс  фрезерна  головка 13 - фреза врезаетс  в заготовку и цневмоцилинд- ром 16 каретки 15 перемещаетс  вдоль заго- товки-производитс  фрезерование паза, во врем  которого сверлильна  головка 11 поднимаетс  в исходное положение, освобожда  путь фрезерной головке 13. Фрезерна  головка по достижении упора 7 подни.мает- с , вывод  фрезу из паза заготовки, после чего каретка 15 с фрезерной головкой 13 штоком цилиндра 16 отводитс  в исходное положение.

Одновременно с подъемом сверлильной головки 1 1 опускаетс  сверлильна  головка 12 - производитс  сверление заднего р да отверстий, после чего сверлильна  головка 12 поднимаетс  в исходное положение, освобожда  путь фрезерной головке 13. Производитс  опускание подъемного стола 17 с пакетом заготовок в зону захватов 19. Повтор етс  процесс зажима пакета и укладки заготовки на ролики приемной секции 4.

После подъема сверлильной головки 12 производитс  разжим готовой детали - боковой 9 и вертикальные 14 прижимы отвод тс  в исходное положение, а подвижн-ый упор поднимаетс . Включаетс  рольганг 3 готова  деталь отводитс  на приводную секцию 6 и одновременно на рабочую секцию 5 подаетс  последующа  заготовка, при этом упор 7 опускаетс , перекрыва  ей путь. По достижении заготовкой упора 7 цикл повтор етс .

В предлагаемом сверлильно-ф резерном

станке по сравнению с известным обработка, сверление и фрезерование производ тс  с одной установки, что позвол ет повысить точность обработки, качество и упростить

конструкцию станка.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сверлильно-фрезерный станок дл  обработки передней стенки мебельных  щиков, включающий станину, транспортирующее и базирующее устройства, фрезерную и сверлильную головки, магазин, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки и упрошени  конструкции станка, базирующее устройство снабжено поперечным подвижны.м упором и опорным столом с окна.ми, фрезерна  головка смонтирована на станине посредством продольных направл ю- ц;их и имеющей привод перемещени  каретки , на которой она установлена шарнирно,

   снабжена приводом поворота и расположена под сверлильными головками, а транспортирующее устройство выполнено в виде рольганга , который имеет приемную, рабочую и приводную секции, причем рабоча  секци  подпружинена относительно опорного стола, а ее ролики расположены в окнах последнего и выступают над ним, при этом магазин снабжен устройством поштучной выдачи, который выполнен в виде расположенного .между роликами приемной секции подъемного

   стола с двухступенчатым приводом и двух боковых захватов.

   ff-Д

   Фиг. г

   Bi/д Б

   Фиг. 5

   26 фиг Л

   1Ъ

   fj

   --п

   9и,г.5