SU1676721A1 - Станок дл соединени тонкостенных фасонных деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  соединени  деталей методом штамповки. Цель изобретени  - повышение производительности и качества соединени  путем совмещени  сборки деталей с их скреплением Станок дл  соединени  деталей содержит станину с боковыми стойками, каретки, установленные в направл ющих боковых стоек станины,инструмент в виде туансонов и матриц , установленных на этих каретках, подающий рольганг и магазин деталей с затвором , установленный в средней части между боковыми станинами. Матрицы размещены вертикально относительно осей роликов подающего рольганга, ползуны установлены параллельно ос м роликов подающего рольганга Каретки установлены с возможностью фиксированного горизонтального и вертикального перемещений в направл ющих станины . Пуансоны установлены на ползунах с приводами горизонтального перемещени . 7 ил. Ј

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  соединени  деталей методом штамповки.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества соединени .

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез по оси; на фиг. 3 - узел матриц и пуансонов; на фиг. 4-7 - матрицы и пуансоны в момент соединени  деталей.

Станок включает станины 1, установленные на плитах 2. В направл ющих станин посажены каретки 3, на которых закреплены матрицы 4. В направл ющих кареток посажены ползуны 5 с закрепленными на них пуансонами 6 Каретка совместно с матрицей перемещаетс  в горизонтальном направлении посредством гидроприводов 7. Регулировка хода каретки осуществл етс  ограничител ми 8 с пневмоприводами 9. Перемещение ползунов 5 с пуансонами 6 осуществл етс  гидроприводами 10. Перемещение кареток в вертикальном направлении осуществл етс  посредством гидроприводов 11.

На станинах посредством опорных стоек 12 закреплен магазин 13 дл  деталей. Удержание деталей в магазине и их выдача в зону соедин емой детали осуществл етс  затвором 14 с приводом 15 перемещени 

Посредством матриц 4 и пуанссчов 6 производитс  соединение деталей 16 : 17. Перемещение детали 17 в зону соединени  осуществл етс  рольгангом 18.

Станок работает следующим образом.

До начала работы в магазин 13 загружают детали 16, а по рольгангу 18 в зону станка подают деталь 17.

В исходном положении матрицы 4 наход тс  в крайнем верхнем положении и пуансоны 6 в крайних соответственно левом н правом положени х, удаленных от соедин емых деталей.

О5

1 о ) к

При входе в зону станка детали 17 подаетс  команда (автоматически или вручную) на выдвижение затвора 14 приводом 15 на себ . В это врем  нижн   из деталей 16 опускаетс  и ложитс  на лоток затвора 14. Приводом 15 деталь 16 подаетс  в зону матриц 4 Привод возвращаетс  в исходное положение.

1 Подаетс  команда на опускание кареток 3 посредством приводов 11 в нижнее положение , при этом матрицы наход тс  в крайнем положении (внутрь детали). После чего приводами 7 матрицы 4 перемещаютс  до контакта с соедин емыми детал ми. Ограничители 8 в это врем  посредством приводов 9 перемещаютс  к упору направл ющих матриц 4. Затем подаетс  команда на перемещение ползунов 5 с пуансонами 6 посредством приводов 10 к соедин емым детал м .

При контакте пуансонов с детал ми в них вырубаетс  часть металла ( зычки), отогнута  часть которого находитс  в отверсти х матриц. После чего пуансоны вывод тс  из зоны деталей посредством приводов 10 и подаетс  команда на отвод матриц от деталей на величину, равную сумме толщин соедин емых деталей Эта величина регулируетс  толщиной подаваемых в зону приводами 7 ограничителей 8 Затем подаетс  команда на подъем кареток 3 в крайнее верхнее положение посредством приводов И. При этом  зычки деталей 16 и 17 отгибаютс 

вверх и прижимаютс  к плоскости детали 16.

Указанный процесс повтор етс  при каждом соединении деталей.

Экономическа  эффективность от внедрени  станка может быть получена за счет сокращени  цикла соединени  на 30%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  соединени  тонкостенных фасонных деталей, содержащий станину, установленные в направл ющих станины две каретки с приводами их горизонтального перемещени , матрицы, жестко закрепленные

   на каретках, и ползуны с пуансонами, размещенные в направл ющих каждой каретки с приводами их перемещени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производитель ности и качества соединени , станина выполнена с двум  боковыми стойками, а каретки установлены на этих стойках, станок снабжен установленными на боковых стойках приводами вертикального перемещени  кареток , ограничител ми хода горизонтального перемещени  кареток, магазином дл  деталей с затвором и приводом его перемещени , размещенным в средней части между боковыми стойками над инструментом, и подающим рольгангом, последний установлен в средней части станины между боковыми стойками ниже инструмента, при

   этом матрицы размещены перпендикул рно ос м роликов подающего рольганга, а ползуны с пуансонами - параллельно им.

   Ь,

   17

   Фае. 2

   Фав.З

   k

   Фиг. Ц

   Фа в, 5

   &