SU1435368A1 - Способ сухой регенерации отработанных формовочных смесей - Google Patents

Способ сухой регенерации отработанных формовочных смесей Download PDF

Info

Publication number
SU1435368A1
SU1435368A1 SU864088601A SU4088601A SU1435368A1 SU 1435368 A1 SU1435368 A1 SU 1435368A1 SU 864088601 A SU864088601 A SU 864088601A SU 4088601 A SU4088601 A SU 4088601A SU 1435368 A1 SU1435368 A1 SU 1435368A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
regenerate
spent
quality
mixture
dry regeneration
Prior art date
Application number
SU864088601A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Петрович Баранов
Николай Гаврилович Колупаев
Виталий Всеволодович Овчинников
Леонид Петрович Зарогатский
Лев Константинович Богданов
Юрий Павлович Шишканов
Юрий Александрович Степанов
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства
Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства, Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр" filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства
Priority to SU864088601A priority Critical patent/SU1435368A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1435368A1 publication Critical patent/SU1435368A1/ru

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при сухой регенерации отработанных формовочных смесей,преимущественно жидкоетекольных. Цель . изобретени  - повышение качества регенерата . Отработанную смесь после дроблени , магнитной сепарации подают в конусную инерционную дробилку с усилием сжати  с одновременным сдвигом, равным преимущественно 1000-2000 кг, и частоте взаимодействи  рабочих тел 15-20 Гц с последу- нидей воздушной сепарацией при скорости потока воздуха 1,2-1,5 м/с. Така  обработка отработанной формовочной смеси обеспечивает высокое качество оттирки кварцевых зерен от пленок св зующих и высокий выход регенерата. а (Л

Description

4
00 сд
00
а
00
Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к способу сухой регенерации формовоч 1ых смесей преимущественно жидкостекольных.
Цель изобретени  - улучшение качества регенерации.
Способ осуществл ют следующим образом .
Отработанную формовочную смесь на жидкостекольном св зующем после дроблени , магнитной сепарации и грохочени  подают в конусную инерционную дробилку,например,КИД-300, в которой происходит разрушение комьев смеси и оттирка пленок св зующего с поверхности кварцевь Х зерен. Перемещение частиц в камере дробилки осуществл етс  по спирали, за счет чего обеспечиваетс  многократность воздействи  усили  сжати  с одновременным сдвигом на отработанную формовочную смесь. Удаление пылевидных фракций осуществл етс  с помощью пневмосепаратора. Экспериментально установлено, что при воздействии на слой смеси усилием сжати  со сдвигом равным 1000-2000 кг, частоте взаимодействи  рабочих тел 15-20 Гц и воздушной сепарации при скорости потока воздуха 1,2-1,5 м/с, достигаетс  снижение вредных примесей в смеси и обогащение регенерированного песка по содержанию основных фракций по сравнению со свежим кварцевым песком отработанной смесью и регенератом, полученным при режимах за пределами
5
0
5
0
5
указанных. Увеличение интенсивности воздействи  на смесь выше указанных пределов способствует дальнейшему снижению содержани  вредных приме- , сей, но при этом снижаетс  выход регенерата, а при интенсивности воздействи  на смесь ниже минимальных значений параметров качество регенерата  вл етс  неудовлетворительным .
Свойства смесей на регенерате, полученном в соответствии с приведенными режимами, наход тс  на уровне или выше свойств смеси на чистом кварцевом песке. Выход регенер.ата составл ет 92%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ сухой рег бнерацни отработанных формовочных смесей, преимущественно жидкостекольных, включающий дробле п1е, просеивание, магнитную сепарацию, оттирку пленок св зующего и воздушную сепарацию, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качестре регенерата,оттирку пленок св зующего с поверхности кварцевых зерен формовочной смеси осуществл ют в. конусной инерционной дробилке усилием сжати  с одновременным сдвигом, равным преимущественно 1000-2000 кг, и частоте взаимодействи  рабочих тел 15-20 Гц, причем воздушную сепарацию производ т при скорости потока воздуха 1,2-1,5 м/с.
SU864088601A 1986-07-07 1986-07-07 Способ сухой регенерации отработанных формовочных смесей SU1435368A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864088601A SU1435368A1 (ru) 1986-07-07 1986-07-07 Способ сухой регенерации отработанных формовочных смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864088601A SU1435368A1 (ru) 1986-07-07 1986-07-07 Способ сухой регенерации отработанных формовочных смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1435368A1 true SU1435368A1 (ru) 1988-11-07

Family

ID=21245635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864088601A SU1435368A1 (ru) 1986-07-07 1986-07-07 Способ сухой регенерации отработанных формовочных смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1435368A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1315592C (zh) * 2003-11-29 2007-05-16 郑义张 废铸造砂再生处理装置及其再生方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР ,№ 1025479, кл. Б 22 С 5/00, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1315592C (zh) * 2003-11-29 2007-05-16 郑义张 废铸造砂再生处理装置及其再生方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0351650B2 (ru)
US6554049B2 (en) Process for recovering sand and bentonite clay used in a foundry
US5219123A (en) Process for the selective reclamation treatment of used foundry sand
US5334364A (en) Process for purifying silica sand
SU1435368A1 (ru) Способ сухой регенерации отработанных формовочных смесей
US4039625A (en) Beneficiation of olivine foundry sand by differential attrition grinding
SU1458061A1 (ru) Способ регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей
US2180576A (en) Adsorbent clay and method and means of producing same
US2072063A (en) Manufacture of pyrophyllite
SU1276424A1 (ru) Способ регенерации песков из отработанных формовочных и стержневых смесей
JP2000254543A (ja) 炭化珪素研磨剤の再生処理方法及び研磨剤
JPH03180245A (ja) 使用済み鋳物砂の再生処理方法
RU1496102C (ru) Способ регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей
RU2061573C1 (ru) Способ порционной регенерации отработанного литейного формовочного песка
US3690066A (en) Abrasive blast cleaning system
CA2076216C (en) Process for purifying silica sand and other materials
RU2064341C1 (ru) Способ обогащения тонкоизмельченной хромсодержащей руды
SU1562058A1 (ru) Способ виброрегенерации формовочных песков
SU1539311A1 (ru) Способ подготовки закрепител трещин гидроразрыва пласта
RU2057591C1 (ru) Способ обогащения полезных ископаемых
SU1507508A1 (ru) Способ виброрегенерации формовочных песков
JPS5987948A (ja) 鋳鋼用有機自硬性砂の再生分離方法
RU2067026C1 (ru) Способ переработки минерального сырья
JPS6253255B2 (ru)
SU852436A1 (ru) Устройство дл механической ак-ТиВАции СыпучиХ МАТЕРиАлОВ