SU1432105A1 - Устройство дл тепловой обработки полимерной нити - Google Patents

Устройство дл тепловой обработки полимерной нити Download PDF

Info

Publication number
SU1432105A1
SU1432105A1 SU864088545A SU4088545A SU1432105A1 SU 1432105 A1 SU1432105 A1 SU 1432105A1 SU 864088545 A SU864088545 A SU 864088545A SU 4088545 A SU4088545 A SU 4088545A SU 1432105 A1 SU1432105 A1 SU 1432105A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
air
compartment
filament
rollers
Prior art date
Application number
SU864088545A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Маркович Бедер
Валерий Александрович Хейсо
Нина Николаевна Михайлова
Владимир Дмитриевич Пятов
Владимир Федорович Родионов
Александр Сергеевич Чеголя
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна
Priority to SU864088545A priority Critical patent/SU1432105A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1432105A1 publication Critical patent/SU1432105A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству химических волокон, а именно к устройствам дл  теп.ювой обработки синтетических нитей, и позвол ет снизить энергоемкость процесса путем утилизации тепла обрабатываемой нити за счет выполнени  перегородок между отсеками воздухопроницаемыми и присоединени  средства подачи воздуха к отсеку, в котором расположены транспортирующие цилиндры, а средства дл  отсоса воздуха - к отсеку, в котором расположены обрабатывающие ролики или питающие диски. 5 ил.

Description

со ND
И (Обретение относитс  к производству хи- :мичсч ких волокон, а именно к устройствам :д,1Я тепловой обработки синтетической нити.
Цол1 изобретени  - снижение энерго- зат)а1 процесса тепловой обработки нити путем утилизации тепла, выдел емого обрабатываемой нитью.
На фиг. 1-4 -- показано предлагаемое устройство, варианты исполнени ; на фиг. 5 сечение А-А на фиг. 1 и 2.
Устройство содержит смонтированные в отсеках теплоизолированной камеры 1 со nie- л ми 2 дл  прохода нити питающие диски 3 с поддисковым роликом или стержнем 4, обогреваемые обрабатывающие ролики 5, транспортирующие цилиндры 6 дл  ох- лаждени  нити. Отсеки в камере 1 образованы перегородками 7, которые выполнены 1()здухопроницаемыми. Устройство имеет средство 8 дл  подачи воздуха, присоеди- i.i iiioe к отсеку, в котором расположены I шисиортирующие цилиндры 6, и средство 9 д.:  мтсоса воздуха, которое присоединено к о Ч еку, в котором установлены обра- Па 11.11-;;иоп;ие ролики 5 или питающие дйс- :К11 3. Устройство со стороны обслуживани .снабжено откидывающейс  крыщкой 10.
Уггройство работает следующим образом.
( начала нить провод т через питающие диски 3 с поддисковым роликом или с11 р/1 ием 4, охватыва  их несколькими витками , при этом оси дисков 3 и ролика 4 ие11а)аллельны. Затем нить поступает на на- чальный участок обрабатывающих роликов 5, диаметр которого, если ролики  вл ютс  вы- г жны.ми, минима;1ен. Между диском 3 и роликами 5 нить подвергаетс  предварительной выт жке в один акт. РО.ЛИКИ 5 подогреваютс  каким-либо известным спосо- оом, например изнутри с помощью индук- и.иоиных нагревателей, либо снаружи с по- 1() калориферов, установленных в соог- Г.-1 стиуюн1ем отсеке (не показан).
Гхчагодар  тому, что оси роликов 5 не- пара. 1лельны нить, охватыва  своими витками ооа )олика, распредел етс  по всей их .:,Miie, а. так как диаметр роликов вдоль 1 осей измен етс  (увеличиваетс  при |,.п /кке или уменьшаетс  при усадке), то маи-риа.ч нити, перемеща сь вдоль ниткой, . , (юрмируетс . Таким образом, нить ках- раз, переход  с ролика на ролик, i:r Mioro либо выт гиваетс , либо усаживает- - :; а затем, пройд  всю длину роликов.
достигает заданной кратности деформации. При этом нагревательные средства устроены так, чтобы создавать наиболее благопри тное дл  деформировани  раснределе- ние температуры по длине роликов.
В случае наиболее часто примен емой обработки-выт жки температура нити достигает в конце роликов 5 максимума. Нить с роликов 5 переходит на транспортирующие цилиндры 6, где охлаждаетс  поступающим холодным воздухом. С этой целью средство дл  отсоса воздуха 9 из соответствующего отсека отсасывает отработанный воздух, благодар  чему через отверсти  средства 8 дл  подачи воздуха в стенках, примыкающих к отсосу транспортирующих цилиндров 6, в этот отсек проникает снаружи свежий холодный воздух, который благодар  активному воздействию быстровращаю- щихс  цилиндров 6 смещиваетс  с воздухом , наход щимс  в отсеке, нить, перемеща сь по цилиндрам 6, отдает этому воздуху свое тепло, охлажда сь.
Благодар  наличию перегородок 7 поступающий в отсек свежий воздух не может пере.меститьс  сразу к выходу камеры, не успев отобрать у готовой нити тепло. Он достаточно медлещк) и в заданной последовательности проходит через все отсеки. Это обеспеч ивает достаточно глубокий теп- лообмеп воздуха с нитью и рабочими органами устройства.
Таким образом, предлаг аемое устройство юзвол ет снизить энергоемкость процесса.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  тепловой обработки полимерной нити, содержащее теплоизолированную камеру со щел ми дл  прохода пити, разделенную перегородками на отсеки , в которых смонтированы питающие диски, обогреваемые обрабатывающие ролики , транспортирующие цилиндры дл  охлаждени  нити, средства дл  подачи и отсоса воздуха, отличающеес  тем, что, с целью снижени  энергоемкости путем утилизации тепла , выдел емого обрабатываемой нитью, перегородки между отсеками выполнены воздухопроницаемыми , при этом средство д,1  подачи воздуха подсоединено к отсеку, в которо.м расположены транспортирующие цилиндры , а средство дл  отсоса воздуха -- к отсеку, в котором расположены обрабатывающие ролики или питающие диски.
    Вход
    нити
    6о5дущ нити.
    9и,г.1
    В(}д , ,
    Вь1)(од боздут
    В)(од Bo3dy)(CL
    Ри.г.2
    Вы)(од Воддуш
    Вход
    liliinu.
    Bwod HLimci
    «
    X. Pri
    CQ Ci
    «Cl
    9аг. 3
    Составите.) в. Клинаев
    Редактор И. РогуличТехред И. ВересКорректор Г. Решетник
    Заказ 5394/21Тираж 419Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
    113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектиа , 4
    Нить
    иг. ь
SU864088545A 1986-07-09 1986-07-09 Устройство дл тепловой обработки полимерной нити SU1432105A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864088545A SU1432105A1 (ru) 1986-07-09 1986-07-09 Устройство дл тепловой обработки полимерной нити

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864088545A SU1432105A1 (ru) 1986-07-09 1986-07-09 Устройство дл тепловой обработки полимерной нити

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1432105A1 true SU1432105A1 (ru) 1988-10-23

Family

ID=21245616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864088545A SU1432105A1 (ru) 1986-07-09 1986-07-09 Устройство дл тепловой обработки полимерной нити

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1432105A1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5755086A (en) * 1994-11-25 1998-05-26 Maschinenfabrik Rieter Ag Arrangement of draw texturing machines for synthetic fibers
FR2835261A1 (fr) * 2002-01-31 2003-08-01 Rieter Icbt Dispositif de cablage et de fixation en continu de fils suivi d'un traitement thermique complementaire
EP2415915A1 (en) * 2010-08-06 2012-02-08 TMT Machinery, Inc. Yarn heating apparatus
EP2505699A1 (en) * 2011-03-31 2012-10-03 TMT Machinery, Inc. Yarn heater
WO2013087434A1 (de) * 2011-12-12 2013-06-20 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum behandeln synthetischer fäden
EP2679708A1 (en) * 2012-06-27 2014-01-01 TMT Machinery, Inc. Spun yarn drawing apparatus
CN104160104B (zh) * 2011-12-12 2016-11-30 欧瑞康纺织有限及两合公司 用于处理合成丝线的设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2846752, кл. 28-72, 1958. *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5755086A (en) * 1994-11-25 1998-05-26 Maschinenfabrik Rieter Ag Arrangement of draw texturing machines for synthetic fibers
FR2835261A1 (fr) * 2002-01-31 2003-08-01 Rieter Icbt Dispositif de cablage et de fixation en continu de fils suivi d'un traitement thermique complementaire
WO2003064741A3 (fr) * 2002-01-31 2004-04-15 Rieter Icbt Dispositif de cablage et de fixation en continu de fils suivi d'un traitement thermique complementaire
US6986242B2 (en) 2002-01-31 2006-01-17 Rieter Textile Machinery France Device for the continuous cabling and setting of yarns followed by additional heat treatment
EP2415915A1 (en) * 2010-08-06 2012-02-08 TMT Machinery, Inc. Yarn heating apparatus
CN102373525B (zh) * 2010-08-06 2015-10-07 日本Tmt机械株式会社 丝线加热装置
JP2012214913A (ja) * 2011-03-31 2012-11-08 Tmt Machinery Inc 糸条加熱装置
EP2505699A1 (en) * 2011-03-31 2012-10-03 TMT Machinery, Inc. Yarn heater
CN102733021B (zh) * 2011-03-31 2016-08-17 日本Tmt机械株式会社 纱线加热装置
WO2013087434A1 (de) * 2011-12-12 2013-06-20 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum behandeln synthetischer fäden
CN104160104A (zh) * 2011-12-12 2014-11-19 欧瑞康纺织有限及两合公司 用于处理合成丝线的设备
CN104160104B (zh) * 2011-12-12 2016-11-30 欧瑞康纺织有限及两合公司 用于处理合成丝线的设备
EP2679708A1 (en) * 2012-06-27 2014-01-01 TMT Machinery, Inc. Spun yarn drawing apparatus
CN103510169A (zh) * 2012-06-27 2014-01-15 日本Tmt机械株式会社 纺丝拉伸装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3972127A (en) Process and apparatus for heat treatment of synthetic fiber assemblies
US4051650A (en) Yarn texturizing machine
SU1432105A1 (ru) Устройство дл тепловой обработки полимерной нити
GB1471395A (en) Process for the production of polyamide-6 filaments yarns
EP0848090A3 (en) A heat treatment furnace for fiber and a yarn guide roller for the same
US2790298A (en) Apparatus for crimping yarn
JPH0235825Y2 (ru)
US3204396A (en) Method for texturing thermoplastic yarn and apparatus
GB1350588A (en) Method and apparatus for processing yarn
JP5502882B2 (ja) 加熱装置
CN212152504U (zh) 一种化纤丝快速冷却设备
CN106012175A (zh) 一种加弹机冷却装置
TR199701028T1 (xx) �pliklerin s�rekli bir tarzda b�k�m veya kablolu b�k�m i�leminin yap�lmas�n� ve bunu m�teakiben de �s�l i�lem ifas�n� m�mk�n k�lan geli�tirilmi� makina.
US3694872A (en) Apparatus for drawing thermo-plastic filaments in a high temperature gas vortex
US3197896A (en) Apparatus for treating textile materials
KR101580513B1 (ko) 텍스쳐링 기계
US3441993A (en) Apparatus for heat-treating travelling threadlike products
CS211377B2 (en) Method of thermal treating the multiphilar chemical fibres and device for executing the same
JP2003500564A (ja) 繊維機械
EP1130142A1 (en) Method and device for relaxation-heat-treating thread
GB1394934A (en) Yarn heater
US3803674A (en) Method and apparatus for heating thermoplastic yarn
GB1300239A (en) Heat treatment of filamentary materials
US3555639A (en) Yarn heating tube and method
CA2124400A1 (en) Process and apparatus for the high speed oxidation of organic fiber