SU1426942A1 - Способ обесфторивани экстракционной фосфорной кислоты - Google Patents

Способ обесфторивани экстракционной фосфорной кислоты Download PDF

Info

Publication number
SU1426942A1
SU1426942A1 SU874207315A SU4207315A SU1426942A1 SU 1426942 A1 SU1426942 A1 SU 1426942A1 SU 874207315 A SU874207315 A SU 874207315A SU 4207315 A SU4207315 A SU 4207315A SU 1426942 A1 SU1426942 A1 SU 1426942A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
layer
gas
amount
fluorine content
Prior art date
Application number
SU874207315A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Сергеевич Ковалев
Николай Дмитриевич Афанасьев
Наталия Ивановна Богач
Анатолий Олегович Ковалев
Александр Сергеевич Леконцев
Олег Синнанович Чехов
Original Assignee
Волжский Филиал Ленинградского Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Основной Химической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжский Филиал Ленинградского Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Основной Химической Промышленности filed Critical Волжский Филиал Ленинградского Государственного Научно-Исследовательского И Проектного Института Основной Химической Промышленности
Priority to SU874207315A priority Critical patent/SU1426942A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1426942A1 publication Critical patent/SU1426942A1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора, используемой в производстве удобрений, фосфорных солей и кормовых фосфатов. Целью изобретени   вл етс  снижение остаточного содержани  фтора в продукте при сохранении высокой производительности про- цессао Фосфорную кислоту обесфторива- ют обработкой ее гор чим газом, подаваемым в количестве 1060 в пенном слое, образованном кислотой и газом в аппарате тарельчатого типа Часть газа в количестве 0,05-0,30 от всего объема подают непосредственно в пенный слой на рассто нии от тарелки , равном Оj5-0,8 высоты сло  при сб« щей высоте сло , равной 600 мм. Остаточное содержание фтора в кислоте с концентрацией 50% составл ет { 0,06-0,07%. Прорзводительность процесса 7, 2 т PjOj/M ч. Процесс ведут в присутствии диатомита в количества 0,5% от массы исходной кислоты« 1 табл.

Description

11
Изобретение относитс  к способу очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора, котора  примен ет с  в производстве фосфорных солей, минеральных удобрений и кормовых фосфат он
i Цель изобретени  снижение оста тЬчного содержани  фтора в продукте при сохранении высокой производитель- нести процессао
Способ осуществл ют следующим обраЗОМо .
пример 1 о Фосфорную кислоту концентрациейJравной 50%, и со- Держанием фтора .0,6% с помощью фор- Сунки подают сверху на перфорирован- йую тарелку аппарата с внутренним ди- 4метром 250 мм Снизу под тарелку подают гор чий воздух (260°С) в коли- Честна 1060 При этом на тарелке образуетс  газожидкостной слой в виде йены высотой 600 мм Дл  исключени  рызгоуноса в верхней части аппарата установлен каплеотбойниКо Нагрев воз духа осуществл ют электрокалорифером Часть гор чего воздуха в количестве 0,05 от всего его количества по обвод ной линии подают непосред ственно в верхнюю часть газожидкостного сло  на рассто нии от тарелки, равном 0,7 высоты сло о Дл  равномерного распрет делени  воздуха, подаваемого в верхнюю часть сло , ег о подачу осуществлю ют с помощью распределительного ца с отверсти ми, помещенного в газо жидкостной слой . Необходимое рассто ние между распределительным кольцом и тарелкой устанавливают передвижением тарелки по вертикали Количество гор чего воздуха измер ют с помощью диафрагм, установленных в общем и обводном газоходах, а регулирование объемов воздуха, подаваемого под таг релку и непосредственно в слой, осуществл ют задвижкамио
При производительности процесса по кислоте, равной 7,2 , содержани фтора в продуктивной кислоте составл ет 0,07%о Подача части гор чих газов в верхнюю часть газожидкостного сло  приводит к повьшению температуры этой части сло  и тем самым исключает абсорбцию фтора кислотойо
По известному способу очистку фосфорной кислоты от фтора ведут путем отдувки его гор чим газомо При этом фосфорную кислоту концентрацие 46-52% и содержанием фтора 0,25-0,60
коль- 1-
Q
0 5 g
0
5
подают в верхнюю часть колонны тарельчатого типа, а снизу колонны поступают гор чие газы при 230-325 Со На тарелке возникает газожидкостной слой в виде пены с высокоразвитой поверхностью контакта жидкой и газовой фаз, Благодар  этому происходит интенсивное обесфторивание кислоты. Дл  лучшего обесфторивани  в кислоту подают диатомит в количестве 0,5-2,0% от массы исходной кислотыо Минемальное остаточное содержание фтора в продукционной кислоте составл ет 0,08% при производительности процесса,равной 7,2 (количество обесфторенной кислоты в пересчете на Pj0 отнесенное к площади тарелки и продолжительности процесса).
Примеры (2 - 11) приведены в таблице „
Из-данных таблицы следует, что при соотношении объема газа, подаваемого в верхнюю часть г,зожидкостного сло , и общего объема газа менее 0,05 нагревание верхнего участка сло  практически не происходит, а остаточное содержание фтора не снижаетс  по сравнению с известным способом, поэтому поставленна  цель предлагаемого изобретени  че достигаетс 
При соотношении объемов газа более 0,3 нагревание верхней части сло  происходит достаточно хорошо, однако из-за большого количества гаг- за, подаваемого в верхнюю часть сло , ухудшаетс  структура всего сло , что приводит к снижению массообмена Поэтому положительный эффект, достигнутый нагревом верхней части сло , сводитс  на нет ухудшением структуры, сло , остаточное содержание, фтора в кислоте остаетс  таким же, как и в известном способе. Поставленна  .цель предлагаемого изобретени  не достигаетс  о
При подаче части газа на рассто нии от тарелки более 0,8 высоты сло , нагреванию подвергаетс  только небольша  верхн   часть газожидкостного сло , что практически не сказываетс  на улучшении процесса обесфтори- вани , поэтому остаточное содержание фтора в кислоте остаетс  таким же, как и в известном способе Поставленна  цель предлагаемого изобретени  не доститаетсЯо
При подаче части газа на рассто нии от тарелки менее 0,5 высоты сло 
314269А2
происходит прогревание нижнего участ обработку ее гор чим газом в пенном
Аа сло , а верхний участок не прогреваетс , поэтому поставленна  цель предлагаемого изобретени  не достигаетс 
Процесс ведут в присутствии диато мита в количестве 0,5% от массы исходной кислотыо

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ обесфторивани  экстракционной фосфорной кислоты, включающий
    слое, образованном кислотой и газом, в аппарате тарельчатого типа, отличающийс  тем, что, с целью снижени  остаточного содержани  фтора в продукте при сохранении высокой производительности процесса, часть гор чего газа в количестве 0,05-0,30 от всего его объема подают непосредственно в пенный слой на рассто нии от тарелки, равном 0,5- 0,8 высоты сло .
SU874207315A 1987-03-09 1987-03-09 Способ обесфторивани экстракционной фосфорной кислоты SU1426942A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874207315A SU1426942A1 (ru) 1987-03-09 1987-03-09 Способ обесфторивани экстракционной фосфорной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874207315A SU1426942A1 (ru) 1987-03-09 1987-03-09 Способ обесфторивани экстракционной фосфорной кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1426942A1 true SU1426942A1 (ru) 1988-09-30

Family

ID=21289764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874207315A SU1426942A1 (ru) 1987-03-09 1987-03-09 Способ обесфторивани экстракционной фосфорной кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1426942A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104176719A (zh) * 2013-05-27 2014-12-03 中石化南京工程有限公司 塔式空气气提磷酸脱氟方法
RU2808885C1 (ru) * 2023-05-29 2023-12-05 Общество с ограниченной ответственностью "Алмаз Удобрения" Способ получения очищенной экстракционной фосфорной кислоты

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104176719A (zh) * 2013-05-27 2014-12-03 中石化南京工程有限公司 塔式空气气提磷酸脱氟方法
RU2808885C1 (ru) * 2023-05-29 2023-12-05 Общество с ограниченной ответственностью "Алмаз Удобрения" Способ получения очищенной экстракционной фосфорной кислоты

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2068460C (en) Deodorizing edible oil and/or fat with non-condensible inert gas and recovering a high quality fatty acid distillate
JP2553140B2 (ja) ジクロルシランを製造する方法および装置
KR101105256B1 (ko) 지방산을 에스테르화하는 방법
CN101511732B (zh) 甲硅烷的连续式制造方法
KR20060090764A (ko) 반응성 증류에 의한 카르복시산 에스테르의 제조 방법
RU2741574C1 (ru) Способ производства 2,2-диметил-1,3-пропандиола
SU1240352A3 (ru) Способ получени сложных эфиров уксусной кислоты
US20040254389A1 (en) Process and apparatus for the isolation of pure, or substantially pure, organometallic compounds
DE69907653T2 (de) Verfahren und einrichtung zum herstellen von butylacetat und isobutylacetat
CN112705124A (zh) 用于合成碳酸酯的反应器、系统以及合成碳酸酯的方法
CA1113961A (en) Process and apparatus for the removal of ammonium carbamate from a urea-synthesis solution
US2267133A (en) Process for treating urea synthesis effluents
SU1426942A1 (ru) Способ обесфторивани экстракционной фосфорной кислоты
JPH01158095A (ja) 重質炭化水素の水素化分解方法および装置
RU2475451C1 (ru) Способ получения поликристаллического кремния
CN110745830B (zh) 多晶硅生产中二氯硅烷的平衡控制方法及系统
US4026901A (en) Conversion of 4-lower alkyloxazole-5-carboxamide to 4-lower alkyl-5-cyanooxazoles
JP2003511432A (ja) カルボン酸およびアルコールを対応するカルボン酸エステルから加水分解により得る方法および装置
JP4703976B2 (ja) 高純度トリエチレンジアミン(teda)を蒸留により精製する方法
JPH03103311A (ja) 硫化水素の製造方法およびその製造装置
JPS641406B2 (ru)
CN88101281A (zh) 低浓度尿素水溶液的尿素水解方法
JPH0470249B2 (ru)
CN87107625A (zh) 浓缩尿素溶液的方法及其装置
JPS60215513A (ja) シラン化合物の連続的製造方法