SU1423248A1 - Способ штамповки гаек - Google Patents

Способ штамповки гаек Download PDF

Info

Publication number
SU1423248A1
SU1423248A1 SU864148280A SU4148280A SU1423248A1 SU 1423248 A1 SU1423248 A1 SU 1423248A1 SU 864148280 A SU864148280 A SU 864148280A SU 4148280 A SU4148280 A SU 4148280A SU 1423248 A1 SU1423248 A1 SU 1423248A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
billet
stamping
punch
gap
thread
Prior art date
Application number
SU864148280A
Other languages
English (en)
Inventor
Марс Гизитдинович Амиров
Ильгизар Барыевич Нуркаев
Расуль Курбанович Гареев
Сергей Яковлевич Знаменщиков
Original Assignee
Белебеевский завод "Автонормаль" Волжского объединения по производству легковых автомобилей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белебеевский завод "Автонормаль" Волжского объединения по производству легковых автомобилей filed Critical Белебеевский завод "Автонормаль" Волжского объединения по производству легковых автомобилей
Priority to SU864148280A priority Critical patent/SU1423248A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1423248A1 publication Critical patent/SU1423248A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности, к способам получени  резьбовых деталей. Цель изобретени  - снижение энергозатрат и повышение производительности процесса. После штамповки трубной заготовки на резьбовом пуансоне производ т ее осадку с образованием зазора между газотовкой и пуансоном величиной не более одностороннего допуска на средний Диаметр резьбы, после чего заготовку калибруют в направлении, перпендикул рном направлению осадки. 5 ил.

Description

4
ьэ
00
ю
4
00
i
Изобретение относитс  к обработке, металлов давлением, а именно к способам формообразовани  деталей с внутренней резьбовой поверхностью.
Цель изобретени  - снижение энергозатрат и повышение производительности процесса.
На фиг, 1 представлена начальна  |Стади  штамповки; на фиг, 2 т то же, |Ь поперечном сечении; на фиг, 3 - конечна  стади  штамповки; на фиг, 4- схема осадки в плоскопараллельных плитах; на фиг, 5 - схема калибровки детали.
На фиг, 4 и 5 обозначены: и - зазор , образующийс  между профилем резьбы пуансона и гайки в направлении , перпендикул рном направлению .воздействи  усили ; й зазор меледу профилем резьбы гайки и пуансона, . Способ осуществл етс  следующим образом,
В штамп 1 помещают заготовку 2 с редварительно установленными сво- . Водно в нее резьбовыми пуансонами 3, снабженными распорными кольцами 4 и втампуют до получени  полного профи- п  резьбы на заготовке и образовани  наружного шестигранника. Дл  обеспе- чени  свободного вьгоинчивани  пуансонов заготовку с защемленными в ней резьбовыми пуансонами подвергают эсадке с приложением усили  в направлении , перпендикул рном оси заготовки до образовани  зазора il , равного |не более одного допуска на средний |диаметр резьбы, возникающий благо- |дар  значительному превьппению длины заготовки относительно его диаметра и трению в бойках, что приводит к плоскодеформированному состо нию в очаге пластической деформации, т,е,
г 0; Е 0; Нд О,
где Bj.- степень деформации по оси
заготовки;
, f.Q - степени деформации по ради альному и тангенциальному направлени м соответственно .
После этого заготовку калибруют в направлении полученного зазора &
дл  выраанивани  по периметру профил  резьбы. Далее свободно выворачивают пуа:нсоны из гайки, с Пример,В предварительно отожженную трубную заготовку из стали 20 КПс наружным диаметром 30 мм и внутренним диаметром 20,Uo,f мм устанавливают с двух концов свобод- Q но два закаленных резьбовых пуансона со специальной резьбой 20x8, Далее устанавливают на выступающие из заготовки части пуансонов распорные кольца. Помещают заготовку в штамп 5 и производ т закрытую штамповку до получени  полного профил  резьбы и наружного шестигранника гайки. Усили  штамповки на прессе составл ют т.с,
Q Затем заготовку с резьбовыми пуансонами подвергают осадке в плоскопараллельных плитах на кривошипном прессе. Усили  прилагают в направлении , перпендикул рном оси заготовки, 5 до получени  зазора и 0,3 мм,
после чего заготовку калибруют в вырезных штампах, соответствующих профилю шестигранника дл  выравнивани  зазора по периметру профил  4Q резьбы, Некруглость по внутреннему и среднему диаметрам резьбы находитс  в пределах допуска и составл ет 0,2 мм, Вьшинчивание пуансонов производ т вручную или на специальной установке, имеющей вращающиес  шпиндели,,

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ штамповки гаек,.преимущест40 венно с отношением их высоты к диаметру более трех, заключающийс  в формообразовании резьбы на трубной заготовке штамповкой на резьбовом пуансоне с оформлениеьц наружной шес45 тиграннрй поверхности, -о т л и - ч а ю щ и и с   тем, что, с целью снижени  энергозатрат и повышени  производительности, после штамповки заготовку осаживают с образованием
    50 зазора между ней и пуансоном величиной не более величины одностороннего допуска на средний диаметр резьбы , а затем калибруют в направлении, перпендикул рном направлению осадки.
    US.f
    фи. у
    .S
SU864148280A 1986-11-17 1986-11-17 Способ штамповки гаек SU1423248A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864148280A SU1423248A1 (ru) 1986-11-17 1986-11-17 Способ штамповки гаек

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864148280A SU1423248A1 (ru) 1986-11-17 1986-11-17 Способ штамповки гаек

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1423248A1 true SU1423248A1 (ru) 1988-09-15

Family

ID=21267947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864148280A SU1423248A1 (ru) 1986-11-17 1986-11-17 Способ штамповки гаек

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1423248A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свнаетельсТво СССР №822969, кл. В 21 К 1/56, 1.977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1423248A1 (ru) Способ штамповки гаек
RU1817720C (ru) Способ изготовлени полых изделий с отверстием в донной части
SU889203A1 (ru) Способ получени плоских фланцев на трубах
SU1611511A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
RU2056211C1 (ru) Способ изготовления осесимметричных полых деталей
SU1590150A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей
SU719747A1 (ru) Способ отбортовки отверстий
RU1814964C (ru) Способ изготовлени пластин роликовой или втулочной цепи
SU1152685A1 (ru) Способ изготовлени колец из трубных заготовок
SU1183266A1 (ru) Способ получени конических шестерен
SU1248712A1 (ru) Способ изготовлени поковок типа фланцев со ступицей
SU1630867A1 (ru) Способ изготовлени кольцевых поковок
SU591254A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей
RU2055674C1 (ru) Способ изготовления деталей типа колес
SU1540902A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
RU1814585C (ru) Способ Поспелова изготовлени гаек
SU1505633A1 (ru) Способ изготовлени цилиндрических ступенчатых деталей
SU1666242A1 (ru) Способ изготовлени оболочек
SU1409365A1 (ru) Способ изготовлени тройников
SU562365A1 (ru) Способ обратного выдавливани изделий типа стаканов
SU940892A1 (ru) Способ изготовлени тройников
SU1417966A2 (ru) Способ изготовлени изделий
SU1671394A1 (ru) Способ получени кольцевых поковок
SU1433616A1 (ru) Способ получени деталей
SU1009589A1 (ru) Способ изготовлени полых поковок