SU1423248A1 - Способ штамповки гаек - Google Patents
Способ штамповки гаек Download PDFInfo
- Publication number
- SU1423248A1 SU1423248A1 SU864148280A SU4148280A SU1423248A1 SU 1423248 A1 SU1423248 A1 SU 1423248A1 SU 864148280 A SU864148280 A SU 864148280A SU 4148280 A SU4148280 A SU 4148280A SU 1423248 A1 SU1423248 A1 SU 1423248A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- billet
- stamping
- punch
- gap
- thread
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности, к способам получени резьбовых деталей. Цель изобретени - снижение энергозатрат и повышение производительности процесса. После штамповки трубной заготовки на резьбовом пуансоне производ т ее осадку с образованием зазора между газотовкой и пуансоном величиной не более одностороннего допуска на средний Диаметр резьбы, после чего заготовку калибруют в направлении, перпендикул рном направлению осадки. 5 ил.
Description
4
ьэ
00
ю
4
00
i
Изобретение относитс к обработке, металлов давлением, а именно к способам формообразовани деталей с внутренней резьбовой поверхностью.
Цель изобретени - снижение энергозатрат и повышение производительности процесса.
На фиг, 1 представлена начальна |Стади штамповки; на фиг, 2 т то же, |Ь поперечном сечении; на фиг, 3 - конечна стади штамповки; на фиг, 4- схема осадки в плоскопараллельных плитах; на фиг, 5 - схема калибровки детали.
На фиг, 4 и 5 обозначены: и - зазор , образующийс между профилем резьбы пуансона и гайки в направлении , перпендикул рном направлению .воздействи усили ; й зазор меледу профилем резьбы гайки и пуансона, . Способ осуществл етс следующим образом,
В штамп 1 помещают заготовку 2 с редварительно установленными сво- . Водно в нее резьбовыми пуансонами 3, снабженными распорными кольцами 4 и втампуют до получени полного профи- п резьбы на заготовке и образовани наружного шестигранника. Дл обеспе- чени свободного вьгоинчивани пуансонов заготовку с защемленными в ней резьбовыми пуансонами подвергают эсадке с приложением усили в направлении , перпендикул рном оси заготовки до образовани зазора il , равного |не более одного допуска на средний |диаметр резьбы, возникающий благо- |дар значительному превьппению длины заготовки относительно его диаметра и трению в бойках, что приводит к плоскодеформированному состо нию в очаге пластической деформации, т,е,
г 0; Е 0; Нд О,
где Bj.- степень деформации по оси
заготовки;
, f.Q - степени деформации по ради альному и тангенциальному направлени м соответственно .
После этого заготовку калибруют в направлении полученного зазора &
дл выраанивани по периметру профил резьбы. Далее свободно выворачивают пуа:нсоны из гайки, с Пример,В предварительно отожженную трубную заготовку из стали 20 КПс наружным диаметром 30 мм и внутренним диаметром 20,Uo,f мм устанавливают с двух концов свобод- Q но два закаленных резьбовых пуансона со специальной резьбой 20x8, Далее устанавливают на выступающие из заготовки части пуансонов распорные кольца. Помещают заготовку в штамп 5 и производ т закрытую штамповку до получени полного профил резьбы и наружного шестигранника гайки. Усили штамповки на прессе составл ют т.с,
Q Затем заготовку с резьбовыми пуансонами подвергают осадке в плоскопараллельных плитах на кривошипном прессе. Усили прилагают в направлении , перпендикул рном оси заготовки, 5 до получени зазора и 0,3 мм,
после чего заготовку калибруют в вырезных штампах, соответствующих профилю шестигранника дл выравнивани зазора по периметру профил 4Q резьбы, Некруглость по внутреннему и среднему диаметрам резьбы находитс в пределах допуска и составл ет 0,2 мм, Вьшинчивание пуансонов производ т вручную или на специальной установке, имеющей вращающиес шпиндели,,
Claims (1)
- Формула изобретени Способ штамповки гаек,.преимущест40 венно с отношением их высоты к диаметру более трех, заключающийс в формообразовании резьбы на трубной заготовке штамповкой на резьбовом пуансоне с оформлениеьц наружной шес45 тиграннрй поверхности, -о т л и - ч а ю щ и и с тем, что, с целью снижени энергозатрат и повышени производительности, после штамповки заготовку осаживают с образованием50 зазора между ней и пуансоном величиной не более величины одностороннего допуска на средний диаметр резьбы , а затем калибруют в направлении, перпендикул рном направлению осадки.US.fфи. у.S
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864148280A SU1423248A1 (ru) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Способ штамповки гаек |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864148280A SU1423248A1 (ru) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Способ штамповки гаек |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1423248A1 true SU1423248A1 (ru) | 1988-09-15 |
Family
ID=21267947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864148280A SU1423248A1 (ru) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Способ штамповки гаек |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1423248A1 (ru) |
-
1986
- 1986-11-17 SU SU864148280A patent/SU1423248A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свнаетельсТво СССР №822969, кл. В 21 К 1/56, 1.977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1423248A1 (ru) | Способ штамповки гаек | |
RU1817720C (ru) | Способ изготовлени полых изделий с отверстием в донной части | |
SU889203A1 (ru) | Способ получени плоских фланцев на трубах | |
SU1611511A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
RU2056211C1 (ru) | Способ изготовления осесимметричных полых деталей | |
SU1590150A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей | |
SU719747A1 (ru) | Способ отбортовки отверстий | |
RU1814964C (ru) | Способ изготовлени пластин роликовой или втулочной цепи | |
SU1152685A1 (ru) | Способ изготовлени колец из трубных заготовок | |
SU1183266A1 (ru) | Способ получени конических шестерен | |
SU1248712A1 (ru) | Способ изготовлени поковок типа фланцев со ступицей | |
SU1630867A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых поковок | |
SU591254A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей | |
RU2055674C1 (ru) | Способ изготовления деталей типа колес | |
SU1540902A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
RU1814585C (ru) | Способ Поспелова изготовлени гаек | |
SU1505633A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических ступенчатых деталей | |
SU1666242A1 (ru) | Способ изготовлени оболочек | |
SU1409365A1 (ru) | Способ изготовлени тройников | |
SU562365A1 (ru) | Способ обратного выдавливани изделий типа стаканов | |
SU940892A1 (ru) | Способ изготовлени тройников | |
SU1417966A2 (ru) | Способ изготовлени изделий | |
SU1671394A1 (ru) | Способ получени кольцевых поковок | |
SU1433616A1 (ru) | Способ получени деталей | |
SU1009589A1 (ru) | Способ изготовлени полых поковок |