SU142305A1 - The method of obtaining silicon-containing varnish - Google Patents

The method of obtaining silicon-containing varnish

Info

Publication number
SU142305A1
SU142305A1 SU697740A SU697740A SU142305A1 SU 142305 A1 SU142305 A1 SU 142305A1 SU 697740 A SU697740 A SU 697740A SU 697740 A SU697740 A SU 697740A SU 142305 A1 SU142305 A1 SU 142305A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
resin
containing varnish
obtaining silicon
silicon
obtaining
Prior art date
Application number
SU697740A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Х.У. Мухамедов
Н.Н. Остер-Волков
Г.С. Шавский
Original Assignee
Х.У. Мухамедов
Н.Н. Остер-Волков
Г.С. Шавский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Х.У. Мухамедов, Н.Н. Остер-Волков, Г.С. Шавский filed Critical Х.У. Мухамедов
Priority to SU697740A priority Critical patent/SU142305A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU142305A1 publication Critical patent/SU142305A1/en

Links

Landscapes

  • Silicon Polymers (AREA)

Description

В ОСНОВНОМ авт. св. № 137609 опнсан способ получени  смолы из фурфурольноацетонового мономера и тетраэтилового эфира ортокремниевой кислоты в отсутствии катализаторов- Смола, полученна  этим способом , отверлсдаетс  при нагревании.BASIC Auth. St. No. 137609, the method of producing resin from furfurol acetone monomer and orthosilicic acid tetraethyl ester in the absence of catalysts. The resin obtained by this method is unscrewed by heating.

Работа  в дальнейшем над созданием фурановых смол, содержащих кремний, авторами получена из тех же исходных компонентов при новом режиме реакции и с об зательным участием катализатора (сухой хлор, спиртовой раствор сол ной кислоты) смола, способна  отверждатьс  на холоду.Further work on the creation of furan resins containing silicon was obtained by the authors from the same initial components under the new reaction mode and with the necessary participation of the catalyst (dry chlorine, alcoholic hydrochloric acid solution) resin, which is capable of hardening in the cold.

Таким образом, в отличие от способа, на которое выдано авт- св. N° 137609, применение катализатора дает возможность из тех же исходных продуктов получить смолу с новыми свойствами, а именно, отверждающуюс  на холоду и обладающую больщей теплостойкостью.Thus, unlike the method for which the author was issued. N ° 137609, the use of a catalyst makes it possible, from the same starting materials, to obtain a resin with new properties, namely, it is hardened in the cold and has a greater heat resistance.

Пример. Смесь, состо щую из двух молей фурфурольноацетоновой смолы, и одного мол  тетраэтилового эфира ортокремниевой кислоты, тюмещают в колбу, снабженную TepMOMeTpoNE и при комнатной температуре продувают через реакционную массу сухой хлор. Продувку хлора продолжают до тех пор, пока температура реакционной массы достигнет 70°, после чего интенсивно ее охлаждают до температуры 50°- Полученную смолу сливают в сосуд. Остывщий полимер представл ет собой твердую черную блест ц ую, растворимую в ацетоне и других органических растворител х смолу.Example. A mixture consisting of two moles of furfurol-acetone resin and one mole of orthosilicic acid tetraethyl ester is placed into a flask equipped with TepMOMeTpoNE and dry chlorine at room temperature through the reaction mass. Chlorine purging is continued until the temperature of the reaction mass reaches 70 °, after which it is intensively cooled to a temperature of 50 ° - The resulting resin is poured into a vessel. The cooling polymer is a solid black gloss, soluble in acetone and other organic solvents.

Полученный продукт обладает высокой водо-термостойкостью, хорошими диэлектрическими показател ми.The resulting product has a high water-resistance, good dielectric properties.

Стальной стержень, лакированный этой смолой, после 2000 часо.з хранени  при комнатной температуре в жесткой водопроводной воде неA steel rod lacquered with this resin, after 2000 hours of storage at room temperature in hard tap water, does not

№ 142305- 2 претерпел никаких изменений, а на металле после удалени  пленки не обнаружены следы коррозии.No. 142305-2 has undergone no changes, and no signs of corrosion were found on the metal after removing the film.

Потер  летучихпри температуре 150° составл ет 0,18% при 300° - 0,78%, при 350° - 1,1% и при 400° - 5,3%.The loss of volatiles at 150 ° is 0.18% at 300 ° - 0.78%, at 350 ° - 1.1% and at 400 ° - 5.3%.

При прож-игании дисков на основе предлагаемой смолы пламенем кислородно-ацетиленовой горелки скорость прожигани  составл ет 0,078.  ж/сел;When discs are burned on the basis of the proposed resin with an oxygen-acetylene torch flame, the burning rate is 0.078. w / sat;

Удельное поверхностное сопротивление 4,4- 10 ом., удельное объемное сопротивление 1,6-10 ол.сж, тангенс угла диэлектрических потерь 0,0040 и диэлектрическа  проницаемость 5,9.The surface resistivity is 4.4–10 ohms., The specific volume resistivity is 1.6–10 ol.cf, the dielectric loss tangent is 0.0040 and the dielectric constant is 5.9.

Смолу, полученную по предлагаемому способу, рекомендуетс  примен ть дл  покрыти  подводных частей судов от коррозии и обрастани  и дл  антикоррозийной защиты гидротехнических сооружений.The resin obtained by the proposed method is recommended to be used for coating the underwater parts of ships from corrosion and fouling and for corrosion protection of hydraulic structures.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  кремнийсодержащего лака по авт. св. AI 137609, отличающийс  тем, что, с целью получени  продукта, отверждающегос  на холоду, реакцию ведут в присутствии катализатора - сухого хлора или спиртового раствора сол ной кислотыThe method of obtaining the silicon-containing varnish by ed. St. AI 137609, characterized in that, in order to produce a cold curing product, the reaction is carried out in the presence of a catalyst — dry chlorine or an alcoholic solution of hydrochloric acid

SU697740A 1961-02-17 1961-02-17 The method of obtaining silicon-containing varnish SU142305A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU697740A SU142305A1 (en) 1961-02-17 1961-02-17 The method of obtaining silicon-containing varnish

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU697740A SU142305A1 (en) 1961-02-17 1961-02-17 The method of obtaining silicon-containing varnish

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU137609 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU142305A1 true SU142305A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48298177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU697740A SU142305A1 (en) 1961-02-17 1961-02-17 The method of obtaining silicon-containing varnish

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU142305A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU142305A1 (en) The method of obtaining silicon-containing varnish
CN109337501A (en) The preparation method of anticorrosive paint based on benzoxazine resin
US4983682A (en) Process for the manufacture of petroleum resins suitable for the manufacture of printing inks, varnishes and paints
DE615928C (en) Coatings and linings made from hardenable synthetic resins
JPS55139407A (en) Resinified material for paint and paint composition containing the same
SU137609A1 (en) The method of obtaining silicon-containing varnish
JPS5652922B2 (en)
SU121235A1 (en) Method for producing synthetic resins for varnish coatings and impregnations
US2338229A (en) Method of polymerizing fraction of gashouse oil drip containing indene and coumarone
SU1452826A1 (en) Paint
JPS56133315A (en) Casting resin composition
Hayden SDO, New Corrosion-Resisting Coating
GB967223A (en) Polymerisation products for use as protection against the action of heat and radiation
SU486848A1 (en) Coating for metal products in contact with liquid melt
JPS5670007A (en) Preparation of modified coumarone resin
JPS55112255A (en) Epoxy resin composition
SU151739A1 (en) The method of obtaining coatings
SU615094A1 (en) Method of obtaining shale tar
SU134789A1 (en) The method of obtaining anti-corrosion lacquer
SU773056A1 (en) Enamal
SU142366A1 (en) The method of obtaining electrical insulating varnishes
SU133965A1 (en) The method of obtaining epoxy adhesive
JPS5493022A (en) Curable coating composition having oil resistance
JPS5487790A (en) Preparation of hydrocarbon resin
SU939461A1 (en) Process for producing modified alkyd resins