SU142305A1 - The method of obtaining silicon-containing varnish - Google Patents
The method of obtaining silicon-containing varnishInfo
- Publication number
- SU142305A1 SU142305A1 SU697740A SU697740A SU142305A1 SU 142305 A1 SU142305 A1 SU 142305A1 SU 697740 A SU697740 A SU 697740A SU 697740 A SU697740 A SU 697740A SU 142305 A1 SU142305 A1 SU 142305A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resin
- containing varnish
- obtaining silicon
- silicon
- obtaining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Polymers (AREA)
Description
В ОСНОВНОМ авт. св. № 137609 опнсан способ получени смолы из фурфурольноацетонового мономера и тетраэтилового эфира ортокремниевой кислоты в отсутствии катализаторов- Смола, полученна этим способом , отверлсдаетс при нагревании.BASIC Auth. St. No. 137609, the method of producing resin from furfurol acetone monomer and orthosilicic acid tetraethyl ester in the absence of catalysts. The resin obtained by this method is unscrewed by heating.
Работа в дальнейшем над созданием фурановых смол, содержащих кремний, авторами получена из тех же исходных компонентов при новом режиме реакции и с об зательным участием катализатора (сухой хлор, спиртовой раствор сол ной кислоты) смола, способна отверждатьс на холоду.Further work on the creation of furan resins containing silicon was obtained by the authors from the same initial components under the new reaction mode and with the necessary participation of the catalyst (dry chlorine, alcoholic hydrochloric acid solution) resin, which is capable of hardening in the cold.
Таким образом, в отличие от способа, на которое выдано авт- св. N° 137609, применение катализатора дает возможность из тех же исходных продуктов получить смолу с новыми свойствами, а именно, отверждающуюс на холоду и обладающую больщей теплостойкостью.Thus, unlike the method for which the author was issued. N ° 137609, the use of a catalyst makes it possible, from the same starting materials, to obtain a resin with new properties, namely, it is hardened in the cold and has a greater heat resistance.
Пример. Смесь, состо щую из двух молей фурфурольноацетоновой смолы, и одного мол тетраэтилового эфира ортокремниевой кислоты, тюмещают в колбу, снабженную TepMOMeTpoNE и при комнатной температуре продувают через реакционную массу сухой хлор. Продувку хлора продолжают до тех пор, пока температура реакционной массы достигнет 70°, после чего интенсивно ее охлаждают до температуры 50°- Полученную смолу сливают в сосуд. Остывщий полимер представл ет собой твердую черную блест ц ую, растворимую в ацетоне и других органических растворител х смолу.Example. A mixture consisting of two moles of furfurol-acetone resin and one mole of orthosilicic acid tetraethyl ester is placed into a flask equipped with TepMOMeTpoNE and dry chlorine at room temperature through the reaction mass. Chlorine purging is continued until the temperature of the reaction mass reaches 70 °, after which it is intensively cooled to a temperature of 50 ° - The resulting resin is poured into a vessel. The cooling polymer is a solid black gloss, soluble in acetone and other organic solvents.
Полученный продукт обладает высокой водо-термостойкостью, хорошими диэлектрическими показател ми.The resulting product has a high water-resistance, good dielectric properties.
Стальной стержень, лакированный этой смолой, после 2000 часо.з хранени при комнатной температуре в жесткой водопроводной воде неA steel rod lacquered with this resin, after 2000 hours of storage at room temperature in hard tap water, does not
№ 142305- 2 претерпел никаких изменений, а на металле после удалени пленки не обнаружены следы коррозии.No. 142305-2 has undergone no changes, and no signs of corrosion were found on the metal after removing the film.
Потер летучихпри температуре 150° составл ет 0,18% при 300° - 0,78%, при 350° - 1,1% и при 400° - 5,3%.The loss of volatiles at 150 ° is 0.18% at 300 ° - 0.78%, at 350 ° - 1.1% and at 400 ° - 5.3%.
При прож-игании дисков на основе предлагаемой смолы пламенем кислородно-ацетиленовой горелки скорость прожигани составл ет 0,078. ж/сел;When discs are burned on the basis of the proposed resin with an oxygen-acetylene torch flame, the burning rate is 0.078. w / sat;
Удельное поверхностное сопротивление 4,4- 10 ом., удельное объемное сопротивление 1,6-10 ол.сж, тангенс угла диэлектрических потерь 0,0040 и диэлектрическа проницаемость 5,9.The surface resistivity is 4.4–10 ohms., The specific volume resistivity is 1.6–10 ol.cf, the dielectric loss tangent is 0.0040 and the dielectric constant is 5.9.
Смолу, полученную по предлагаемому способу, рекомендуетс примен ть дл покрыти подводных частей судов от коррозии и обрастани и дл антикоррозийной защиты гидротехнических сооружений.The resin obtained by the proposed method is recommended to be used for coating the underwater parts of ships from corrosion and fouling and for corrosion protection of hydraulic structures.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени кремнийсодержащего лака по авт. св. AI 137609, отличающийс тем, что, с целью получени продукта, отверждающегос на холоду, реакцию ведут в присутствии катализатора - сухого хлора или спиртового раствора сол ной кислотыThe method of obtaining the silicon-containing varnish by ed. St. AI 137609, characterized in that, in order to produce a cold curing product, the reaction is carried out in the presence of a catalyst — dry chlorine or an alcoholic solution of hydrochloric acid
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU697740A SU142305A1 (en) | 1961-02-17 | 1961-02-17 | The method of obtaining silicon-containing varnish |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU697740A SU142305A1 (en) | 1961-02-17 | 1961-02-17 | The method of obtaining silicon-containing varnish |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU137609 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU142305A1 true SU142305A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48298177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU697740A SU142305A1 (en) | 1961-02-17 | 1961-02-17 | The method of obtaining silicon-containing varnish |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU142305A1 (en) |
-
1961
- 1961-02-17 SU SU697740A patent/SU142305A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU142305A1 (en) | The method of obtaining silicon-containing varnish | |
CN109337501A (en) | The preparation method of anticorrosive paint based on benzoxazine resin | |
US4983682A (en) | Process for the manufacture of petroleum resins suitable for the manufacture of printing inks, varnishes and paints | |
DE615928C (en) | Coatings and linings made from hardenable synthetic resins | |
JPS55139407A (en) | Resinified material for paint and paint composition containing the same | |
SU137609A1 (en) | The method of obtaining silicon-containing varnish | |
JPS5652922B2 (en) | ||
SU121235A1 (en) | Method for producing synthetic resins for varnish coatings and impregnations | |
US2338229A (en) | Method of polymerizing fraction of gashouse oil drip containing indene and coumarone | |
SU1452826A1 (en) | Paint | |
JPS56133315A (en) | Casting resin composition | |
Hayden | SDO, New Corrosion-Resisting Coating | |
GB967223A (en) | Polymerisation products for use as protection against the action of heat and radiation | |
SU486848A1 (en) | Coating for metal products in contact with liquid melt | |
JPS5670007A (en) | Preparation of modified coumarone resin | |
JPS55112255A (en) | Epoxy resin composition | |
SU151739A1 (en) | The method of obtaining coatings | |
SU615094A1 (en) | Method of obtaining shale tar | |
SU134789A1 (en) | The method of obtaining anti-corrosion lacquer | |
SU773056A1 (en) | Enamal | |
SU142366A1 (en) | The method of obtaining electrical insulating varnishes | |
SU133965A1 (en) | The method of obtaining epoxy adhesive | |
JPS5493022A (en) | Curable coating composition having oil resistance | |
JPS5487790A (en) | Preparation of hydrocarbon resin | |
SU939461A1 (en) | Process for producing modified alkyd resins |