SU141170A1

SU141170A1 - Method of hardening stamps

Info

Publication number: SU141170A1
Application number: SU661725A
Authority: SU
Inventors: Е.К. Ковшиков; Ф.Н. Тавадзе
Original assignee: Е.К. Ковшиков; Ф.Н. Тавадзе
Priority date: 1960-04-01
Filing date: 1960-04-01
Publication date: 1960-11-30

Description

При известных способах термической обработки ковочных штампов хвостова часть штампа подвергаетс дополнительному отпуску в специальной электропечи. При этом хвостовую часть штампа нагревают при 600-700° в течение 8-16 час в зависимости от высоты штампа. Общий цикл термообработки составл ет 2-3 суток.With the known methods of heat treatment of forging dies, the tail portion of the stamp is subjected to additional tempering in a special electric furnace. While the tail of the stamp is heated at 600-700 ° for 8-16 hours, depending on the height of the stamp. The total heat treatment cycle is 2-3 days.

Предлагаемый способ закалки штампов позвол ет избежать закалку хвостовика и сократить обший цикл термообработки штампов за счет совмешени изотермической закалки рабочей части штампа с нормализацией и самоотпуском его хвостовой части. Это достигаетс применением специального термического короба, который надевают на хвостовую часть штампа и вместе с последним опускают в закалочную жидкость.The proposed die hardening method avoids hardening the shank and shortens the overall heat treatment cycle of the dies by combining isothermal hardening of the working part of the punch with normalization and self-tempering of its tail part. This is achieved by using a special thermal box, which is put on the tail of the die and together with the latter is dipped into the quenching fluid.

Способ комбинированной закалки штампов состоит в следующем. Штамп после нагрева под закалку охлаждают в ванне с расплавленной селитрой при 375-425° (в зависимости от марки стали) в течение 2-4 час с дальнейшим охлаждением на воздухе. Перед погрузкой штампа/в селитру на его хвостовую часть надевают герметический короб 2, изготовленный из листовой стали марки СЮ или ст. 3 толщиной 1,5-2,5 мм. При этом ребра, приваренные на внутренней стороне короба , обеспечивают воздушный зазор между стенками короба и хвостовиком штампа. Воздушный зазор равен 25-40 мм. Через отверсти в коробе проход т штыри, которые удерживают штамп совместно с коробом . Воздух, наход щийс в коробе, преп тствует проникновению селитры внутрь его.The method of combined tempering stamps is as follows. After heating for quenching, the stamp is cooled in a bath with molten saltpeter at 375-425 ° (depending on the steel grade) for 2-4 hours with further cooling in air. Before loading the stamp / into nitre, a hermetic box 2 made of sheet steel of CU or Art. 3 with a thickness of 1.5-2.5 mm. In this case, the fins welded on the inside of the duct provide an air gap between the duct walls and the die shank. The air gap is 25-40 mm. Through the holes in the box pass pins that hold the stamp together with the box. The air in the box prevents the penetration of nitrate into it.

Хвостовик штампа, не соприкаса сь с селитрой, подвергаетс не закалке, а своеобразной нормализации, в результате чего необходимость в общем отпуске, а также в дополнительном отпуске хвостовика отпадает .The stamp of the stamp, which is not in contact with the nitrate, is not subjected to quenching, but to a kind of normalization, as a result of which the need for general tempering, as well as additional tempering tempering, is no longer necessary.

jYo 141170- 2 -jYo 141170-2 -

Штампы высотой более 400 мм закаливают в масле с последующим отпуском, причем дополнительного отпуска хвостовика вследствие применени коробов не требуетс .Stamps with a height of more than 400 mm are quenched in oil with subsequent release, with no additional tempering due to the use of boxes.

Внедрение предлагаемого способа позволит в 3 раза сократить цикл термообработки штампа. Способ может быть использован дл штамповых марок стали, мало склонных к закалк е при воздушном охлаждении .The introduction of the proposed method will reduce the heat treatment cycle of the stamp by 3 times. The method can be used for die steels, which are slightly prone to hardening with air cooling.

Предмет изобретени Subject invention

Способ закалки штампов, отличаюш.ийс тем, что, с целью избежани закалки хвостовика, на хвостовик штампа надевают термический короб и вместе с ним погружают в закалочную жидкость.The method of quenching stamps, differs by the fact that, in order to avoid quenching the shank, a thermal box is put on the shank of the stamp and together with it is immersed in the quenching fluid.