SU1366539A1 - Method of heat treatment of casting dies,metal moulds and press moulds - Google Patents

Method of heat treatment of casting dies,metal moulds and press moulds Download PDF

Info

Publication number
SU1366539A1
SU1366539A1 SU864057240A SU4057240A SU1366539A1 SU 1366539 A1 SU1366539 A1 SU 1366539A1 SU 864057240 A SU864057240 A SU 864057240A SU 4057240 A SU4057240 A SU 4057240A SU 1366539 A1 SU1366539 A1 SU 1366539A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molds
temperature
heat treatment
moulds
dies
Prior art date
Application number
SU864057240A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Семенович Колесников
Людмила Васильевна Трошина
Михаил Семенович Кенис
Николай Николаевич Волосов
Владимир Иванович Семендий
Юрий Александрович Автономов
Александр Степанович Костин
Original Assignee
Камский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Камский политехнический институт filed Critical Камский политехнический институт
Priority to SU864057240A priority Critical patent/SU1366539A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1366539A1 publication Critical patent/SU1366539A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, а именно к литейному производству и термической обработке деформирующего и формообразующего инструмента, а также кокилей, и может быть использовано на предпри ти х , примен кщих литые штампы дл  гор чего деформировани  сплавов, ко- кили и пресс-форьы дл  лить  под давлением . Цель изобретени  - повьшхение стойкости литых штампов, кокилей и пресс-формо Отливки штампов, кокилей и пресс-форм, полученные литьем, в земл ные или корковые формы, извлекают из форм при температуре на 200-250 С вьш1е.начала распада аусте- нита, подстуживают на воздухе со скоростью до 800-600°С и охлаждают в масле со скоростью 50- 2QO°C/Co Затем отливки отжигают при температуре на 20-30° С ниже Ас и провод т окончательную закалку от температуры на 50-80° С вьш1е прин той с последующим отпуском, 1 табл с (ЛThe invention relates to the field of metallurgy, namely, foundry and heat treatment of deforming and shaping tools, as well as molds, and can be used in enterprises that use cast dies for hot deformation of alloys, soot and press molds. pour under pressure. The purpose of the invention is to increase the durability of cast dies, molds and molds Casting dies, molds and molds, obtained by casting, into earth or cortical molds, are removed from the molds at a temperature of 200-250 ° C. They are pressed in air at a speed of up to 800-600 ° C and cooled in oil at a speed of 50-2QO ° C / Co. Then the castings are annealed at a temperature of 20-30 ° C. C is lower than Ac and the final quenching is conducted from a temperature of 50-80 ° C. From above received with the subsequent release, 1 tabl with (L

Description

ооoo

О) О)O) O)

сдsd

0000

соwith

1 one

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к литейному производству и термической обработке Деформирующего и формообразующего инс румента, а также кокилей, и может быть использовано на предпри ти х, использующих литые штампы дл  гор чего деформировани  сплавов, кокили и пресс-формы дл  лить  под давле- ниемоThe invention relates to metallurgy, more specifically to foundry and heat treatment of deforming and shaping tools, as well as molds, and can be used in enterprises using cast dies for hot deformation, alloys, and molds for pressure casting. niemo

Цель изобретени  - повышение стокости литых штампов, кокилей и прес форм.The purpose of the invention is to increase the drainability of cast dies, chill molds and pressed molds.

Изобретение иллюстрируетс  следу ющими примерамиThe invention is illustrated by the following examples.

Литые штампы извлекают из формCast stamps are removed from the molds.

при температуре на 200-250 С выше начала распада аустенита, подстужи- вают на воздухе со скоростью 2-10 С/ до 800-600°С и провод т ускоренное охлаждение в масле со скоростью 50 200 С/с, Затем отливки отжигают при температуре на 20-30 0 ниже Ас и провод т окончательную закалку от температуры на 50-80 С вьппе прин тых о Проведены испытани  литых штампов из стали 4Х5МФС размерами 250 х150 к 100 мм дл  твердожидкой штамповки бронз БроОЦС, полученных по предлагаемому способу с различными значени ми температуры извлечени  (тоизво) отливки из формы, скорости последующего охлаждени  и температуры закалки (тозако) при окончательной термообработке, а также по известному способу, содержащему извлечение из формы при 500-800 0, медленное охлаждение со скоростью 150- и закалку с температуры 1030-1050°Со Значени  параметров способа и результаты испытаний штампов приведены в таблице.at a temperature of 200-250 ° C above the onset of austenite decomposition, it is forced in air at a speed of 2-10 C / to 800-600 ° C and accelerated cooling is carried out in oil at a speed of 50-200 C / s. Then the castings are annealed at 20-30 0 below Ac and final hardening is performed on the temperature of 50-80 ° C. Accepted. We tested cast dies from 4H5MFS steel with dimensions of 250 x 150 to 100 mm for solid-liquid stamping of BroOCS bronze forging with different values temperature extraction (to life) casting from the mold, the speed followed its cooling and quenching temperature (tozako) during final heat treatment, as well as by a known method containing extraction from a mold at 500-800 0, slow cooling at a rate of 150- and quenching from a temperature of 1030-1050 ° C. are shown in the table.

Использование способа термической обработки литых штампов, кокилей и пресс-форм в промьшшенности позвол ет пошлсить работоспособность штампов , кокилей .и пресс-форм за счет создани  наследственной субструктуры после лить , снизить энергозатраты на проведение термообработки, а также снизить продолжительность охлаждени  отливок и увеличить производительность .трудаThe use of the method of heat treatment of cast dies, molds and molds in the industry allows for the efficiency of dies, molds and molds by creating a hereditary substructure after casting, reduce energy consumption for heat treatment, as well as reduce the duration of cooling of castings and increase productivity. labor

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ термической обработки литых штампов, кокилей и пресс-форм, отлитых в земл ные или корковые фор-The method of heat treatment of cast dies, molds and molds cast in earth or cortical molds мы, включающий извлечение отливки, охлаждение, ..отжиг, закалку и отпуск, отличающийс  тем, что, с целью повьшхени  стойкости, отливку извлекают из формы при температуре , превьш1ающей на 200-250 0 тем- пературу начала распада аустенита (Агj), далее дополнительно подсту- живают на воздухе до 800-600°С, охлаждение провод т в масле, отжигwe, including casting extraction, cooling, annealing, quenching and tempering, characterized in that, in order to improve durability, the casting is removed from the mold at a temperature exceeding the temperature of the austenite decomposition (Aj) by 200-250 ° C, then additionally are placed in air up to 800-600 ° С, cooling is carried out in oil, annealing осуществл ют при температуре Ас., (-20-30)°С, а закалку осуществл ют с температуры, превьшгающей на 50- 80 С прин туюcarried out at a temperature of Ac., (-20-30) ° C, and quenching is carried out from a temperature exceeding 50–80 ° C ыйy 13001300 800800 1300 13001300 1300 13001300 Ускоренное - tfAccelerated - tf Медленное УскоренноеSlow Accelerated 11701170 О (растрескивание штампа)O (cracking the stamp)
SU864057240A 1986-04-16 1986-04-16 Method of heat treatment of casting dies,metal moulds and press moulds SU1366539A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864057240A SU1366539A1 (en) 1986-04-16 1986-04-16 Method of heat treatment of casting dies,metal moulds and press moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864057240A SU1366539A1 (en) 1986-04-16 1986-04-16 Method of heat treatment of casting dies,metal moulds and press moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1366539A1 true SU1366539A1 (en) 1988-01-15

Family

ID=21233936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864057240A SU1366539A1 (en) 1986-04-16 1986-04-16 Method of heat treatment of casting dies,metal moulds and press moulds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1366539A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2527575C1 (en) * 2013-06-25 2014-09-10 Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" Method of heat treatment of die blocks and die moulds

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологи металлов и сварка,/ Под реде ПоИоПолухинао М,: Высша школа, 1977, с 464о Геллер ЮоАо Инструментальные ста- лио Мо: Металлурги , 1983, с, 527, Василевский ПоВо Технологи сталь-, ного лить , MO Машиностроение, 197ч, Сс 408, *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2527575C1 (en) * 2013-06-25 2014-09-10 Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" Method of heat treatment of die blocks and die moulds

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1490535A (en) Manufacturing a hardened steel article
SU1366539A1 (en) Method of heat treatment of casting dies,metal moulds and press moulds
GB769483A (en) Zinc aluminium alloy and process for the production thereof
KR860700267A (en) Sheet metal manufacturing method of high silicon iron alloy
CN109622874A (en) The manufacturing process of oil cylinder head
US2560973A (en) Method of forming turbine rotors
CA2030538A1 (en) Process for preparing rollable metal sheet from quench solidified thin cast sheet as starting material
JP2597032B2 (en) Local softening method of casting
CN108262434B (en) A kind of increment die-forging forming method towards aluminium alloy slab
CN104722688B (en) A kind of die forging production method of coal machine connector of hydraulic support
SU1748912A1 (en) Method of manufacturing gears from high-duty cast iron
GB1078781A (en) Hot working of metal castings
SU1560582A1 (en) Method of obtaining forgings from high-alloy steels
SU1379336A1 (en) Cast die steel
RU2507026C2 (en) Method of production of cast bimetallic moulds of ferrite steel-aluminium cast iron alloy
JPS5739128A (en) Preparation of heat resistant cutter bit for dental die
CN214079053U (en) Medium temperature steel billet forging device
SU1696519A1 (en) Method of heat treatment of dies
RU2036047C1 (en) Method of making piston mainly for interval combustion engines
RU77281U1 (en) STAMP FOR HOT FORMING OF WHEEL Billets
SU501087A1 (en) Method of making bimetallic products
SU854578A1 (en) Method of forming blade-type wheels
RU1788044C (en) Method of quenching dies for hot deforming of metals
CN1683575A (en) Process for preparing semisolid non-dendritic zinc base alloy
RU1827316C (en) Method of manufacturing article with complicated profile surface and composition for manufacturing ceramic stamps