SU1560582A1 - Method of obtaining forgings from high-alloy steels - Google Patents

Method of obtaining forgings from high-alloy steels Download PDF

Info

Publication number
SU1560582A1
SU1560582A1 SU884402569A SU4402569A SU1560582A1 SU 1560582 A1 SU1560582 A1 SU 1560582A1 SU 884402569 A SU884402569 A SU 884402569A SU 4402569 A SU4402569 A SU 4402569A SU 1560582 A1 SU1560582 A1 SU 1560582A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamping
temperature
hours
heating
exposure
Prior art date
Application number
SU884402569A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Жорж Адамович Мрочек
Алексей Константинович Вершина
Сергей Аркадьевич Кадников
Александр Аркадьевич Пителько
Original Assignee
Физико-технический институт АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН БССР filed Critical Физико-технический институт АН БССР
Priority to SU884402569A priority Critical patent/SU1560582A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1560582A1 publication Critical patent/SU1560582A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано в инструментально-штамповом производстве. Цель изобретени  - снижение энергозатрат путем снижени  усили  штамповки. Способ включает нагрев заготовки до температуры точки Ас1, первую выдержку при этой температуре в течение 2-3 ч, последующий нагрев до ковочной температуры, предварительную штамповку, повторную выдержку, в течение 1-2 ч, подстуживание до температуры первой выдержки, окончательную штамповку и охлаждение. 1 табл.The invention relates to metallurgy, in particular to the processing of metals by pressure, and can be used in tool-die production. The purpose of the invention is to reduce energy consumption by reducing the stamping force. The method includes heating the billet to the temperature of Ac 1 point, first exposure at this temperature for 2-3 hours, subsequent heating to forging temperature, pre-stamping, re-exposure for 1-2 hours, podstuzhivanie to the first exposure temperature, final stamping and cooling. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано в инструментально-штамповом производстве ,,The invention relates to metallurgy, in particular to the processing of metals by pressure, and can be used in tool-die production,

Цель изобретени  - снижение энергозатрат путем снижени  усили  штамповкиThe purpose of the invention is to reduce energy consumption by reducing the stamping force.

Способ выполн ют следующим образом.The method is performed as follows.

Заготовку подвергают по рабочему торцу гальваническому никелированию дл  защиты от окалинообразовани  и снижени  трени  при пластическом формообразовании , нагревают под слоем карбюризатора до температуры точки Ас и выдерживают в течение 2-3 ч. После выдержки осуществл ют нагрев заготовки до ковочной температуры (1150-1200°С) и предварительную штамповку . Затем поковку загружают в печь, нагретую до 1200°С, и выдерживают в ,1The workpiece is subjected to galvanic nickel plating on the working end to protect against scale formation and reduction of friction during plastic forming, heated under a carburizer to a temperature of Ac point and held for 2-3 hours. After aging, the workpiece is heated to a forging temperature (1150-1200 ° С ) and pre-stamping. Then the forging is loaded into the furnace, heated to 1200 ° C, and kept in, 1

течение 1-2 ч в зависимости от марки материала. После этого поковку извлекают из печи, охлаждают на воздухе до температуры первой выдержки (точка Acj) и окончательно штампуют дл  формообразовани  гравюры. Затем поковку охлаждают в закалочной среде до 50-150°С и незамедлительно подвергают отпуску в режиме, соответствующем марке материала.1-2 hours depending on the type of material. After that, the forging is removed from the furnace, cooled in air to the first holding temperature (Acj point) and finally stamped to form an engraving. Then the forging is cooled in a quenching medium to 50-150 ° C and immediately subjected to tempering in the mode corresponding to the grade of material.

Пример. Производили матрицы дл  изготовлени  оконных, дверных ручек и детали педаль из сталей 45ХЗВЗМФС, ЗХ2В8Ф и Р6М5 соответственно о Штамповку заготовок осуществл ли на чеканочном прессе с усилием 1000 т.Example. Matrices were manufactured for the manufacture of window and door handles and a pedal part made of 45ХЗВЗМФС, ЗХ2В8Ф and Р6М5 steels, respectively. About Forging blanks was carried out on a stamping press with a force of 1000 tons.

В таблице приведены режимы обработки заготовок и результаты измерений усилий деформации при штамповке.The table shows the processing modes of the workpieces and the results of measurements of the deformation forces during stamping.

елate

ОABOUT

слcl

0000

ьэuh

Как видно из таблицы, обработка матриц по предложенному способу приводит к уменьшению усили  штамповки, что уменьшает энергозатраты.Формула изобретени As can be seen from the table, the processing of the dies according to the proposed method leads to a reduction in the stamping force, which reduces the energy consumption.

Способ получени  поковок из высоколегированных сталей, включающий tO нагрев заготовки до температуры ковки , предварительную штамповку, подстуживание , окончательную штамповку и охлаждение , отличающийс   тем, что, с целью снижени  энергозатрат путем снижени  усили  штамповки, в процессе нагрева заготовки провод т выдержку в течение 2-3 ч при температуре Ас, после предварительной штамповки осуществл ют дополнительную выдержку в течение 1-2 ч, а подсту- живание осуществл ют до температуры первой выдержки.A method of producing forgings of high alloy steels, including tO heating the workpiece to the forging temperature, pre-stamping, pressing, final stamping and cooling, characterized in that, in order to reduce energy consumption by reducing the stamping force, in the process of heating the workpiece, the holding is held for 2- 3 hours at Ac temperature, after preliminary stamping, additional exposure is carried out for 1-2 hours, and subtraction is carried out up to the first exposure temperature.

Известный ЗХ2В8ФFamous ZH2V8F

45ХЗВМФС 86М545HZVMFS 86M5

Предложен- ЗХ2В8Ф ный .45ХЗВМФСProposal- ZH2V8F nyy .45HZVMFS

Р6М5Р6М5

Нагрев до , предварительна  штамповка, 1460 окончательна  штамповка при 850°С1435Heating before, pre-stamping, 1460 final stamping at 850 ° С1435

14951495

80021180180013358002118018001335

78021180278012607802118027801260

81531160281512558153116028151255

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ получения поковок из высоколегированных сталей, включающий ; нагрев заготовки до температуры ковки, предварительную штамповку, подсту живание, окончательную штамповку и охлаждение, отлич а ю щ. и й с я тем» что, с целью снижения энергозатрат путем снижения усилия штамповки, в процессе нагрева заготовки проводят вьщержку в течение 2-3 ч при температуре Ас1, после предварительной штамповки осуществляют дополнительную выдержку в течение 1-2 ч, а подстуживание осуществляют до температуры первой выдержки.A method for producing forgings from high alloy steels, comprising; heating the workpiece to the forging temperature, preliminary stamping, substitution, final stamping and cooling, distinct and with the fact that, in order to reduce energy consumption by reducing the stamping force, during heating the billet is held for 2-3 hours at a temperature of Ac 1 , after preliminary stamping, an additional shutter speed is carried out for 1-2 hours, and curing is carried out to the temperature of the first exposure. СпособWay Материал за- Material Темпера- Tempera- Время Time Темпе- Tempe Время Time Темпе- Tempe Удель- Specific готовки cooking тура the tour 1-й 1st ратура ratrata 2-й 2nd ратура ratrata ное new 1-й вы- 1st you вьщерж- master предва- pre- выдерж- withstand окон- windows усилие an effort держки, hold ки, ч ki h ритель- ritel- ки, ч ki h чатель- chatel штам- strain °C ° C ной Noah ной Noah повки, carts штам- strain штампов- stamps МПа MPa повки, carts ки, °C Ki, ° C ‘С 'FROM
Известный Famous ЗХ2В8Ф 45ХЗВМФС 86М5 ZX2V8F 45HZVMFS 86M5 Нагрев до 1180°С, предварительная штамповка, окончательная штамповка при 850°С Heating up to 1180 ° С, preliminary stamping, final stamping at 850 ° С 1460 1435 1495 1460 1435 1495 Предложен- Proposed ЗХ2В8Ф ZX2V8F 800 800 2 2 1180 1180 1 1 800 800 1335 1335 ный ny 45ХЗВМФС 45HZVMFS 780 780 2 2 1180 1180 2 2 780 780 1260 1260 Р6М5 P6M5 815 815 3 3 1 Γ60 1 Γ60 2 2 815 815 1255 1255
SU884402569A 1988-01-12 1988-01-12 Method of obtaining forgings from high-alloy steels SU1560582A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884402569A SU1560582A1 (en) 1988-01-12 1988-01-12 Method of obtaining forgings from high-alloy steels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884402569A SU1560582A1 (en) 1988-01-12 1988-01-12 Method of obtaining forgings from high-alloy steels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1560582A1 true SU1560582A1 (en) 1990-04-30

Family

ID=21365494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884402569A SU1560582A1 (en) 1988-01-12 1988-01-12 Method of obtaining forgings from high-alloy steels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1560582A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Иванов B.C. и др. Новые пути повышени прочности металлов. М.: Наука, 1964, с. 53. Авторское свидетельство СССР № 897866, кл. С 21 D 8/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2066253C1 (en) Method of making turbine blades
JPS61195725A (en) Manufacture of high strength spur gear
US3605245A (en) Process for manufacturing high density press-formed articles
SU1560582A1 (en) Method of obtaining forgings from high-alloy steels
KR840001862A (en) Manufacturing method of long long forging
SU897866A1 (en) Method of producing tool-die forged billets
SU1117337A1 (en) Method of machining sheet blanks from aluminium-base alloys
RU2111085C1 (en) Method of tool-making for hot and cold moulding and forging
SU1020445A1 (en) Method for thermomechanical treatment of bimetallic dies
SU501087A1 (en) Method of making bimetallic products
SU867443A1 (en) Method of manufacturing bimetallic articles
RU2019359C1 (en) Method of making blades of titanium alloys
SU474419A1 (en) Method of making bimetallic products
SU1366539A1 (en) Method of heat treatment of casting dies,metal moulds and press moulds
SU933262A1 (en) Die tool production method
JPH11254077A (en) Manufacture of die of high strength and high toughness
SU569612A1 (en) Method of manufacturing bimetal articles
SU1315492A1 (en) Method for manufacturing bimetallic articles
SU673660A1 (en) Method of making press moulds
SU623643A1 (en) Method of making castings by pressing of liquid metal
SU833345A1 (en) Method of producing formed articles from aluminium alloys
SU529236A1 (en) Method of thermomechanical processing of dies
SU1234019A1 (en) Method of producing roll-formed articles of the wheel type
SU1006148A1 (en) Method of restoring dies
RU2101124C1 (en) Method of making fitting-out for hot forming of sheet blanks