SU1560582A1 - Method of obtaining forgings from high-alloy steels - Google Patents
Method of obtaining forgings from high-alloy steels Download PDFInfo
- Publication number
- SU1560582A1 SU1560582A1 SU884402569A SU4402569A SU1560582A1 SU 1560582 A1 SU1560582 A1 SU 1560582A1 SU 884402569 A SU884402569 A SU 884402569A SU 4402569 A SU4402569 A SU 4402569A SU 1560582 A1 SU1560582 A1 SU 1560582A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamping
- temperature
- hours
- heating
- exposure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано в инструментально-штамповом производстве. Цель изобретени - снижение энергозатрат путем снижени усили штамповки. Способ включает нагрев заготовки до температуры точки Ас1, первую выдержку при этой температуре в течение 2-3 ч, последующий нагрев до ковочной температуры, предварительную штамповку, повторную выдержку, в течение 1-2 ч, подстуживание до температуры первой выдержки, окончательную штамповку и охлаждение. 1 табл.The invention relates to metallurgy, in particular to the processing of metals by pressure, and can be used in tool-die production. The purpose of the invention is to reduce energy consumption by reducing the stamping force. The method includes heating the billet to the temperature of Ac 1 point, first exposure at this temperature for 2-3 hours, subsequent heating to forging temperature, pre-stamping, re-exposure for 1-2 hours, podstuzhivanie to the first exposure temperature, final stamping and cooling. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к металлургии , в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано в инструментально-штамповом производстве ,,The invention relates to metallurgy, in particular to the processing of metals by pressure, and can be used in tool-die production,
Цель изобретени - снижение энергозатрат путем снижени усили штамповкиThe purpose of the invention is to reduce energy consumption by reducing the stamping force.
Способ выполн ют следующим образом.The method is performed as follows.
Заготовку подвергают по рабочему торцу гальваническому никелированию дл защиты от окалинообразовани и снижени трени при пластическом формообразовании , нагревают под слоем карбюризатора до температуры точки Ас и выдерживают в течение 2-3 ч. После выдержки осуществл ют нагрев заготовки до ковочной температуры (1150-1200°С) и предварительную штамповку . Затем поковку загружают в печь, нагретую до 1200°С, и выдерживают в ,1The workpiece is subjected to galvanic nickel plating on the working end to protect against scale formation and reduction of friction during plastic forming, heated under a carburizer to a temperature of Ac point and held for 2-3 hours. After aging, the workpiece is heated to a forging temperature (1150-1200 ° С ) and pre-stamping. Then the forging is loaded into the furnace, heated to 1200 ° C, and kept in, 1
течение 1-2 ч в зависимости от марки материала. После этого поковку извлекают из печи, охлаждают на воздухе до температуры первой выдержки (точка Acj) и окончательно штампуют дл формообразовани гравюры. Затем поковку охлаждают в закалочной среде до 50-150°С и незамедлительно подвергают отпуску в режиме, соответствующем марке материала.1-2 hours depending on the type of material. After that, the forging is removed from the furnace, cooled in air to the first holding temperature (Acj point) and finally stamped to form an engraving. Then the forging is cooled in a quenching medium to 50-150 ° C and immediately subjected to tempering in the mode corresponding to the grade of material.
Пример. Производили матрицы дл изготовлени оконных, дверных ручек и детали педаль из сталей 45ХЗВЗМФС, ЗХ2В8Ф и Р6М5 соответственно о Штамповку заготовок осуществл ли на чеканочном прессе с усилием 1000 т.Example. Matrices were manufactured for the manufacture of window and door handles and a pedal part made of 45ХЗВЗМФС, ЗХ2В8Ф and Р6М5 steels, respectively. About Forging blanks was carried out on a stamping press with a force of 1000 tons.
В таблице приведены режимы обработки заготовок и результаты измерений усилий деформации при штамповке.The table shows the processing modes of the workpieces and the results of measurements of the deformation forces during stamping.
елate
ОABOUT
слcl
0000
ьэuh
Как видно из таблицы, обработка матриц по предложенному способу приводит к уменьшению усили штамповки, что уменьшает энергозатраты.Формула изобретени As can be seen from the table, the processing of the dies according to the proposed method leads to a reduction in the stamping force, which reduces the energy consumption.
Способ получени поковок из высоколегированных сталей, включающий tO нагрев заготовки до температуры ковки , предварительную штамповку, подстуживание , окончательную штамповку и охлаждение , отличающийс тем, что, с целью снижени энергозатрат путем снижени усили штамповки, в процессе нагрева заготовки провод т выдержку в течение 2-3 ч при температуре Ас, после предварительной штамповки осуществл ют дополнительную выдержку в течение 1-2 ч, а подсту- живание осуществл ют до температуры первой выдержки.A method of producing forgings of high alloy steels, including tO heating the workpiece to the forging temperature, pre-stamping, pressing, final stamping and cooling, characterized in that, in order to reduce energy consumption by reducing the stamping force, in the process of heating the workpiece, the holding is held for 2- 3 hours at Ac temperature, after preliminary stamping, additional exposure is carried out for 1-2 hours, and subtraction is carried out up to the first exposure temperature.
Известный ЗХ2В8ФFamous ZH2V8F
45ХЗВМФС 86М545HZVMFS 86M5
Предложен- ЗХ2В8Ф ный .45ХЗВМФСProposal- ZH2V8F nyy .45HZVMFS
Р6М5Р6М5
Нагрев до , предварительна штамповка, 1460 окончательна штамповка при 850°С1435Heating before, pre-stamping, 1460 final stamping at 850 ° С1435
14951495
80021180180013358002118018001335
78021180278012607802118027801260
81531160281512558153116028151255
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884402569A SU1560582A1 (en) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | Method of obtaining forgings from high-alloy steels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884402569A SU1560582A1 (en) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | Method of obtaining forgings from high-alloy steels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1560582A1 true SU1560582A1 (en) | 1990-04-30 |
Family
ID=21365494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884402569A SU1560582A1 (en) | 1988-01-12 | 1988-01-12 | Method of obtaining forgings from high-alloy steels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1560582A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-12 SU SU884402569A patent/SU1560582A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Иванов B.C. и др. Новые пути повышени прочности металлов. М.: Наука, 1964, с. 53. Авторское свидетельство СССР № 897866, кл. С 21 D 8/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2066253C1 (en) | Method of making turbine blades | |
JPS61195725A (en) | Manufacture of high strength spur gear | |
US3605245A (en) | Process for manufacturing high density press-formed articles | |
SU1560582A1 (en) | Method of obtaining forgings from high-alloy steels | |
KR840001862A (en) | Manufacturing method of long long forging | |
SU897866A1 (en) | Method of producing tool-die forged billets | |
SU1117337A1 (en) | Method of machining sheet blanks from aluminium-base alloys | |
RU2111085C1 (en) | Method of tool-making for hot and cold moulding and forging | |
SU1020445A1 (en) | Method for thermomechanical treatment of bimetallic dies | |
SU501087A1 (en) | Method of making bimetallic products | |
SU867443A1 (en) | Method of manufacturing bimetallic articles | |
RU2019359C1 (en) | Method of making blades of titanium alloys | |
SU474419A1 (en) | Method of making bimetallic products | |
SU1366539A1 (en) | Method of heat treatment of casting dies,metal moulds and press moulds | |
SU933262A1 (en) | Die tool production method | |
JPH11254077A (en) | Manufacture of die of high strength and high toughness | |
SU569612A1 (en) | Method of manufacturing bimetal articles | |
SU1315492A1 (en) | Method for manufacturing bimetallic articles | |
SU673660A1 (en) | Method of making press moulds | |
SU623643A1 (en) | Method of making castings by pressing of liquid metal | |
SU833345A1 (en) | Method of producing formed articles from aluminium alloys | |
SU529236A1 (en) | Method of thermomechanical processing of dies | |
SU1234019A1 (en) | Method of producing roll-formed articles of the wheel type | |
SU1006148A1 (en) | Method of restoring dies | |
RU2101124C1 (en) | Method of making fitting-out for hot forming of sheet blanks |