SU897866A1 - Method of producing tool-die forged billets - Google Patents

Method of producing tool-die forged billets Download PDF

Info

Publication number
SU897866A1
SU897866A1 SU802908237A SU2908237A SU897866A1 SU 897866 A1 SU897866 A1 SU 897866A1 SU 802908237 A SU802908237 A SU 802908237A SU 2908237 A SU2908237 A SU 2908237A SU 897866 A1 SU897866 A1 SU 897866A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
producing tool
die forged
stamping
forged billets
working
Prior art date
Application number
SU802908237A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Альбертович Довнар
Алексей Константинович Вершина
Original Assignee
Физико-Технический Институт Ан Белсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-Технический Институт Ан Белсср filed Critical Физико-Технический Институт Ан Белсср
Priority to SU802908237A priority Critical patent/SU897866A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU897866A1 publication Critical patent/SU897866A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНО-ШТАМПОВЫХ ПОКОВОК(54) METHOD OF OBTAINING TOOL STAMPING FORMS

1one

Изобретение относитс  к гор чей обработке металлов давлением и может быть использовано в инструментальноштамповом производстве.The invention relates to the hot working of metals by pressure and can be used in tooling and stamping production.

Известен способ получени  штампо- вых поковок с готовой рабочей фигурой, включающий нагрев заготовок до ковочной температуры (1180-120ОС) и штамповку , рабочей фигуры в мастер-штампах предварительной и окончательной штамповки , при этом процесс деформации завершают в интервале 850-90ОС l.A known method for producing stamped forgings with a finished working figure, including heating the blanks to forging temperature (1180-120 ° C) and stamping, the working figure in the master dies of the preliminary and final stamping, with the deformation process completing in the interval 850-90OS l.

Однако при использовании этого способа трудно обеспечить высокое качество воспроизведени  штампуемой рабочей фигуры , в частности в штампах открытой штамповки. При вдавливании мастер-пуансо нов в заготовку образуема  рабоча  фигура самопроизвольно раздвигаетс  по цериметру в стороны. Дл  предупреждени  этого нежелательного  влени  штамповку расчлен ют на 2-3 перехода, что св зано с необходимостью применени  дл  каждого перехода своего собственногоHowever, when using this method, it is difficult to ensure high quality reproduction of the work piece being stamped, in particular in open stamping dies. When the master punch is pushed into the workpiece, the working figure is spontaneously moved apart along the cerimeter. To prevent this undesirable occurrence, the stamping is divided into 2-3 transitions, which is associated with the need to apply for each transition its own

мастер-пуансона. Это снижает эффективность получени  штамповых изделий штамповкой.master punch. This reduces the efficiency of stamping products.

Известен способ термомеханической обработки стальных материалов, в соответствии с которым заготовку нагревают до температуры выше точки Ас -j , выдерживают дл  растворени  карбидных частиц в аустоните, после чего заготовку подстуживают и деформируют дл  упрочнени  аустенита, а затем подвергают закалке . По сравнению с обычной закалкой известный способ термомеханической обработки повышает твердость и ударную в зкость обрабатываемого материала за счет деформационного упрочнени  аусгенига 2.A known method for the thermomechanical treatment of steel materials, in accordance with which the billet is heated to a temperature above Ac-j, is held to dissolve carbide particles in austenite, after which the billet is pressed and deformed to strengthen austenite, and then quenched. Compared with conventional quenching, the known method of thermomechanical treatment increases the hardness and toughness of the material being processed due to the strain hardening of ausgenig 2.

Однако использование этого способа в производстве инструментов и штамповых изделий не устран ет низкое качество воспроизведени  штампуемой рабочей фигуры.However, the use of this method in the manufacture of tools and die parts does not eliminate the poor reproduction quality of the stamped working figure.

Claims (2)

1. Довнар С. А. Термомеханика упроч- повышени  прочности металлов. М;, Наунёни  и разрушени  штампов объемной j ка, 1964, с. S3.1. Dovnar S. А. Thermomechanics of hardening of metals strength. M ;, Naunioni and the destruction of die stamps j ka, 1964, p. S3. 2. Иванова В. С. и др. Новые пути2. Ivanov V.S. and others. New ways
SU802908237A 1980-04-04 1980-04-04 Method of producing tool-die forged billets SU897866A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802908237A SU897866A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Method of producing tool-die forged billets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802908237A SU897866A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Method of producing tool-die forged billets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897866A1 true SU897866A1 (en) 1982-01-15

Family

ID=20888956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802908237A SU897866A1 (en) 1980-04-04 1980-04-04 Method of producing tool-die forged billets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU897866A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105945519A (en) Cold forging forming technology of hollow pipe output shaft
US3605245A (en) Process for manufacturing high density press-formed articles
SU897866A1 (en) Method of producing tool-die forged billets
CN106334906A (en) Automobile part surface processing method
RU2349436C1 (en) Method for manufacture of die blocks for extrusion of pipe ends
SU474419A1 (en) Method of making bimetallic products
SU1560582A1 (en) Method of obtaining forgings from high-alloy steels
SU1117337A1 (en) Method of machining sheet blanks from aluminium-base alloys
SU965584A1 (en) Blanking die cutting portion producing method
Mehling Hot upset forging
SU501087A1 (en) Method of making bimetallic products
SU978997A1 (en) Forging production method
JPH1099930A (en) High speed hot forging method for high speed steel
SU869926A1 (en) Method of forging hard-deformable metals and alloys
RU2023526C1 (en) Method of producing forged blanks of tool, such as disc milling cutters
SU867443A1 (en) Method of manufacturing bimetallic articles
RU2280528C2 (en) Forging with rod producing method
SU595046A1 (en) Method of pressure-working of metals
SU1006025A1 (en) Hot extrusion method
RU2273541C1 (en) Rotary cam type forgings making method
SU1063519A1 (en) Method of stamping parts
RU2273542C1 (en) Rod having forgings making method
SU1209356A1 (en) Method of producing forgings without draft
SU963659A1 (en) Ingot deformation method
SU1156770A1 (en) Method of producing ring forgings