SU55439A1 - Method for nitriding steel products - Google Patents
Method for nitriding steel productsInfo
- Publication number
- SU55439A1 SU55439A1 SU17087A SU17087A SU55439A1 SU 55439 A1 SU55439 A1 SU 55439A1 SU 17087 A SU17087 A SU 17087A SU 17087 A SU17087 A SU 17087A SU 55439 A1 SU55439 A1 SU 55439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitriding
- product
- steel products
- nitriding steel
- temperature
- Prior art date
Links
Description
При примен емых в насто щее врем процессах азотировани (нитрировани ) сталь предварительно закаливают и отпускают на сорбит, после чего и подвергают нитрированию .With current nitriding (nitriding) processes, the steel is quenched and released to sorbitol, after which it is subjected to nitriding.
Минусы указанного процесса нитрировани заключаютс в следующем.The disadvantages of this nitriding process are as follows.
1.Невозможность получить изделие высокой твердости в зонах металла , не насыщенных азотом.1. The inability to obtain a product of high hardness in metal zones not saturated with nitrogen.
2.Невозможность получить в издели х значительной толщины твердый слой, так как нитрирование возможно лишь на небольшую глубину , а сочетание нитрировани , например , с предварительной цементацией издели , также не достигнет цели, вследствие того, что науглероженный слой будет, находитьс в высокоотпущенном состо нии, т. е. иметь низкую твердость.2. The inability to obtain a solid layer in articles of considerable thickness, since nitriding is possible only to a small depth, and the combination of nitriding, for example, with preliminary cementation of the product, also does not reach the goal, due to the fact that the carburized layer is in a highly depleted state. i.e. have a low hardness.
3.Процесс диффузии азота в железо а совершаетс слишком медленно и растворимость его в железе « невысока.3. The process of diffusion of nitrogen into iron is too slow and its solubility in iron is low.
Предлагаемый изобретением способ нитрировани основан на весьма большой устойчивости аустенита при температурах нитрировани (в интервале температур примерно 450-600°),The nitration method proposed by the invention is based on a very high stability of austenite at nitration temperatures (in the temperature range of about 450-600 °),
в случае выдержки СтУЛЬйию -иеде- ЛИЯ, после нагрева выше АСз, в изотермической среде при этих температурах .in the case of exposure to STULYIUM, after heating above ASZ, in an isothermal medium at these temperatures.
Способ заключаетс в следующем .The method is as follows.
1.После предварительной термической или термохимической (например цементации) обработки стальное изделие нагреваетс до температуры , лежащей выше АСз, при которой даетс выдержка, примерно, как при нагреве под закалку.1. After a preliminary thermal or thermochemical (for example, cementation) treatment, the steel product is heated to a temperature above ASZ, at which exposure is obtained, approximately as during heating for quenching.
2.Затем изделие быстро охлаждаетс до температуры нитрировани , вл ющейс в тоже врем температурой максимальной устойчивости переохлажденного аустенита, и подвергаетс нитрированию.2. Then the product is rapidly cooled to the nitration temperature, which is at the same time the temperature of the maximum stability of the supercooled austenite, and is subjected to nitration.
Длительность процесса нитрировани , если требуетс изделие затем закалить, не должна превышать времени необходимого дл частичного распада аустенита. При этом, процессом нитрировани , возможно, будет ускор тьс процесс распада переохлажденного аустенита.The duration of the nitriding process, if the product is then required to harden, should not exceed the time required for the partial decomposition of austenite. In this case, the nitriding process may accelerate the decomposition of supercooled austenite.
Допустима длительность, а также и температура данной операции дл вз той марки стали должна быть установлена экспериментально.The duration, as well as the temperature of this operation, for the selected steel grade must be established experimentally.
3.После окончани процесса нитрировани , если требуетс изделие закалить, ему дают быстрое охлаждение в масле или другой среде, в зависимости от того, какие требуетс получить свойства.3. After the nitration process has been completed, if the product is to be hardened, it is given rapid cooling in oil or other medium, depending on the properties required.
4,В случае, если требуетс отпуск , после охлаждени изделие подвергают низкому отпуску.4, In the event that tempering is required, after cooling, the product is subjected to low tempering.
Предмет кзобретенн .Subject matter
Способ азотировани стальных изделий, отличающийс тем, что предварительно нагретое до температуры закалки изделие подвергают азотированию при температуре наибольшей устойчивости переохлажденного аустенита.The method of nitriding steel products, characterized in that the product preheated to the quenching temperature is subjected to nitriding at the temperature of the greatest stability of supercooled austenite.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU17087A SU55439A1 (en) | 1938-05-26 | 1938-05-26 | Method for nitriding steel products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU17087A SU55439A1 (en) | 1938-05-26 | 1938-05-26 | Method for nitriding steel products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU55439A1 true SU55439A1 (en) | 1938-11-30 |
Family
ID=48364862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU17087A SU55439A1 (en) | 1938-05-26 | 1938-05-26 | Method for nitriding steel products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU55439A1 (en) |
-
1938
- 1938-05-26 SU SU17087A patent/SU55439A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2598694A (en) | Process for heat-and-quench hardening irregular objects such as gears | |
SU55439A1 (en) | Method for nitriding steel products | |
DK2732066T3 (en) | Method of cooling metal blanks which have been subjected to nitration or nitrocarburation in a molten salt bath, apparatus for carrying out the process and similarly treated blanks | |
US1399044A (en) | Heat treatment of metals | |
GB1439071A (en) | Thermal treatment of steel | |
US1804176A (en) | Process of surface-hardening steel | |
US3009843A (en) | Steel products and method for producing same | |
US2289138A (en) | Method of hardening steel | |
SU432212A1 (en) | METHOD OF THERMAL TREATMENT OF LARGE-SIZE PRODUCTS FROM STEELS OF MARTENIETIC AND MARTENSITO-FERRITE CLASSES | |
SU487144A1 (en) | The method of heat treatment of products from structural steels | |
SU749914A1 (en) | Method of thermal treatment of high-streength corrosion-resistant martensite steels | |
US2426773A (en) | Tempering process for steel objects | |
US2538239A (en) | Method for hardening cast iron | |
SU422778A1 (en) | METHOD OF HIGH-TEMPERATURE THERMOMECHANICAL TREATMENT OF QUICK-CUTTING STEELS | |
SU368336A1 (en) | ||
SU468960A1 (en) | The method of heat treatment of martensitic-aging steels | |
US642926A (en) | Process of improving quality of steel armor-plates. | |
DE886153C (en) | Process for the annealing of semi-finished iron products | |
SU71013A1 (en) | Method of heat treatment of high-speed steel tools | |
SU64355A1 (en) | The method of isothermal hardening of large products from steel or cast iron | |
SU114390A1 (en) | The method of heat treatment of rails | |
SU571520A1 (en) | Method of thermomechanical processing of medium-carbon constructional steelc with addition of strong carbide-forming ingredients | |
SU436894A1 (en) | The method of chemical-heat treatment of steel | |
SU403785A1 (en) | ||
SU391184A1 (en) | METHOD OF THERMAL TREATMENT OF PRODUCTS FROM MARTENSITO AGING STEELS |