SU368336A1

SU368336A1 -

Info

Publication number: SU368336A1
Application number: SU1491131A
Authority: SU
Priority date: 1970-11-23
Filing date: 1970-11-23
Publication date: 1973-01-26

Description

СПОСОБ ТЕРМОМЁХАНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТНОMETHOD OF THERMOMECHANICAL SURFACE

1one

ИзобреТе11ие относитс к области термомеханической обработки металлов и сплавов.The invention relates to the field of thermomechanical processing of metals and alloys.

Известен способ термомеханической поверхностной обработки, включающий нагрев, пластическую деформацию аустенита в процессе изотермической выдержки и охлаждение, который обеспечивает получение повышенных механических свойств поверхности.There is a method of thermomechanical surface treatment, including heating, plastic deformation of austenite in the process of isothermal exposure and cooling, which provides improved mechanical properties of the surface.

Цель .изобретени - повышение комплекса механических свойств изделий из сталей и сплавов. Дл этого поверхность издели , предварительно подвергнутого высокотемпературной или низкотемпературной термомеханической обработке, обкатывают при комнатной температуре , деформиру упрочненный слой с мартенситной или бейнитной структурой. Холодна деформаци мартенсита или бейнита вызывает существенное повышение прочностных характеристик, которые дополнительно увеличиваютс в процессе последующего отпуска в результате деформационного старени . Совмещение процессов деформации и старени пересыщенного твердого раствора может быть достигнуто проведением теплой деформации при оптимальных температурах в интервале 20- 500° С. Холодна или тепла деформаци поверхности может производитьс после окончани охлаждени при помощи того же приснок1 ВСЕСОЮЗНАЯ I ПДТЕНТНО-ТЕХННтРThe purpose of the invention is to increase the complex mechanical properties of products made of steel and alloys. To this end, the surface of the product, previously subjected to high-temperature or low-temperature thermomechanical processing, is rolled at room temperature, deforming the hardened layer with martensitic or bainitic structure. The cold deformation of martensite or bainite causes a significant increase in the strength characteristics, which additionally increase in the process of subsequent tempering as a result of deformation aging. The combination of the processes of deformation and aging of a supersaturated solid solution can be achieved by carrying out a warm deformation at optimum temperatures in the range of 20-500 ° C. Cold or heat, surface deformation can be performed after the end of cooling using the same attachment 1 ALL-1 I PDTENT-TECHNOLOGY

ОБРАБОТКИPROCESSING

БИБПИОТРКД IBIBPIOTRKD I

22

соблени , которым осуществл ли деформацию в аустенитном состо нии.Compounds that were deformed in the austenitic state.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Сталь 40ХН нагревают специальным индуктором при непрерывном вращении детали до 8Ш-880 С на глубину 3-5 мм, обкатывают роликом при этой температуре и закаливают на мартенсит. После отпуска при деталь обкатывают роликом при комнатной температуре и зате.м снова подвергают отпуску при температуре, не превышающей температуру первого отпуска, т. е. 200° С. После такой обработки предел контактной выносливости стали повышаетс на 15-20% по сравнению с пределом выносливости той же стали, обработанной по известному способу, а долговечность в области ограниченной выносливости повышаетс в 2-3 раза. Рекомендуемое удельное давление при обкатке находитс в пределах 50-120 кг/мм в зависимости от температуры отпуска, проводимого перед обкаткой . При необходимости получени более высоких пластических свойств поверхности обкатку провод т при повышенной температуре в .интервале 200-500° С. После теплой деформации мартенсита (или бейнита) проведеНие заключительного отпуска ие об зательно. Деформаци мартенсита (или бейнита) далее 3 с небольшой степенью (от 0,5 до 2-3%) приводит к резкому возрастанию предела текучести , увеличению предела прочности при сохранении достаточной пластичности. В результате повышени прочностных свойств поверхности увеличиваетс усталостна прочность детали в целом, особенно ири таких услови х работы, когда упрочненный слой подвергаетс контактным нагрузкам. Дополнительное возрастание- пределов текучести, прочности иЮ выносливости достигаетс при последеформационном отпуске, в процессе которого происходит деформационное ста рение мартенсита ( или бейиита). 4 Предмет изобретени 1. Способ термомеханической поверхйостпой обработки, включающий нагрев, пластическую деформацию в процессе изотермической выдерл ки в аустенитном состо нии и охлаждение , отличающийс тем, что, с целью повышени прочностных характеристик, после охлаждени провод т пластическую деформацию поверхности, 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что пластическую деформацию провод т при 20- 500° С.Steel 40XH is heated by a special inductor with continuous rotation of the part up to 8Ш-880 С to a depth of 3-5 mm, rolled with a roller at this temperature and quenched to martensite. After tempering, the part is rolled around the roller at room temperature and then again subjected to tempering at a temperature not exceeding the first tempering temperature, i.e. 200 ° C. After this treatment, the contact endurance limit of the steel rises by 15-20% compared to the limit endurance of the same steel, processed by a known method, and the durability in the field of limited endurance increases by 2-3 times. The recommended specific pressure during the run-in is in the range of 50-120 kg / mm depending on the tempering temperature carried out before the run-in. If it is necessary to obtain higher plastic properties of the surface, the run-in is carried out at an elevated temperature in the range of 200-500 ° C. After the warm deformation of martensite (or bainite), the final release is necessary. Deformation of martensite (or bainite), then 3 with a small degree (from 0.5 to 2-3%) leads to a sharp increase in the yield strength, increase in strength, while maintaining sufficient ductility. As a result of increasing the strength properties of the surface, the fatigue strength of the part as a whole increases, especially in such working conditions, when the reinforced layer is subjected to contact loads. An additional increase in the yield strength, strength and endurance is achieved during post-deformation release, during which the deformation aging of martensite (or beiite) takes place. 4 Subject of the invention 1. A thermomechanical surface treatment method, including heating, plastic deformation during an isothermal shutter in the austenitic state, and cooling, characterized in that, in order to increase the strength characteristics, after cooling, surface plastic deformation is carried out, 2. The method according to Claim 1, characterized in that the plastic deformation is carried out at 20-500 ° C.