SU378446A1 - METHOD OF THERMOMECHANICAL ISOTHERMAL TREATMENT OF THE PRODUCT! 2 - Google Patents
METHOD OF THERMOMECHANICAL ISOTHERMAL TREATMENT OF THE PRODUCT! 2Info
- Publication number
- SU378446A1 SU378446A1 SU1605634A SU1605634A SU378446A1 SU 378446 A1 SU378446 A1 SU 378446A1 SU 1605634 A SU1605634 A SU 1605634A SU 1605634 A SU1605634 A SU 1605634A SU 378446 A1 SU378446 A1 SU 378446A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- thermomechanical
- isothermal
- isothermal treatment
- properties
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Изобретение относитс к термомеханической обработке металлов и сплавов.The invention relates to the thermomechanical processing of metals and alloys.
Известен способ термомеханической изотермической обработки .издели , заключающийс в Объвм.ном нагреве, объемном пластическо .м деформировании и последующе-м охлаждении иа воздухе или в масле, при «отором объемное дефо.р.1иро;вание сопровождаетс неравномерлой ирорабатываемостью по сечению заготовки. Низ.котемпературна термомехаиич-еска изотермическа обработка оредполагает получение высокого комплекса свойств толыко ври -KOHTipiO HpyeiMO-M распаде -переохлажденного аустенита и получение опти1мальной мелкодисперсной, мимронеоднородной CTpyiKTyipbi с минимальными внутренними нап р жени1ЯМ1И. Но за процеюсом термомеханичеокюто ушрочнени за готооки .следует р д технологических аперащий до получени готового издели . Ир1и этом реализаци высоких прочностных и пласт1ИЧваких свойств за(г:ото1вки затруднительна и не йсепда возможна.A known method of thermomechanical isothermal treatment of a product, consisting in Obvm. Heating, volumetric plastic deformation and subsequent cooling with air or oil, at the opening of the volume defrosting, is accompanied by uneven workability over the section of the workpiece. Niz.kotemperaturna termomehaiich eska-isothermal processing oredpolagaet obtaining high-complex of properties tolyko lie -KOHTipiO HpyeiMO-M decay -pereohlazhdennogo austenite and obtaining fine opti1malnoy, mimroneodnorodnoy CTpyiKTyipbi with minimal internal NAM zheni1YaM1I p. But during the process of thermo-mechanicization of dressing over current, a number of technological processes follow to obtain the finished product. This is the realization of high strength and plastic properties for (g: finishing is difficult and is not possible.
Цель Пре|дл,а1гаемаго изобретени - повышение орочностньгх ха1ра1ктеристик noeeipxности при одновременном увеличении пластических и в зкостных свойств изделий из сталей и сплавов.The purpose of the Prevention is to improve the oro-holographic characteristics of the product while at the same time increasing the plastic and viscous properties of steel and alloy products.
Это достигаетс тем, что пластическую деформацию поверхности издели провод тThis is achieved by the fact that the plastic deformation of the surface of the product is carried out
во врем изотермической выдержки в процессе промежуточного превращени .during isothermal holding during the intermediate conversion process.
Предлагаемый способ по,верхностмой низкотемпературной термомеханической изотермической обработки применим дл сталей и сплавов, имеющих сравнительно больщую область относительной устойчивости аустенита и сравнительно малую скорость прО:межуточ}ioiro ;црев1ращени1Я.The proposed method according to the super-low-temperature thermomechanical isothermal treatment is applicable to steels and alloys that have a relatively large area of relative stability of austenite and a relatively low speed: interstitial} ioiro;
Проведение схемы поверхностной ннзкотем;пературной тер.момеханичеокой изотермической обработки как окончательного упрочнени .позвол ет реализовать в пове.рх.ностно м слое высо.кие значени механических характеристик: наличие в поверхностном слое мелкодисперсной структуры с равномерно распределенными частицами карбидов и остаточного аустенита в бейнитной матрице и миннмальные внутренние структурные наир жени ойусловливают высокие прочностные свойства при высокой в акости и пластичности . Та1ка структура работс1апо.собней, чем структура, полученна по обы.чной схеме высокотемпературной термомеханической новерхностиой о.бработки.Carrying out the surface nanotube circuit; permeable thermal and mechanically isothermal treatment as a final hardening. and minimized internal structural structures provide high strength properties with high strength and ductility. This is the structure of the work that is more specific than the structure obtained according to the usual scheme of high-temperature thermo-mechanical surface processing.
Деформирование поверхностных слоев (т. е. малого объема металла) .во вре.м изотермической выдерж.ки при 350-700° С обеспечивает высокий комплекс свойств, а схемаThe deformation of the surface layers (i.e. a small volume of metal) .In the time of isothermal holding at 350–700 ° C, it provides a high complex of properties, and the scheme
упрочнени по предлагаемому способу вл етс технологичной и не требует деформирующего обо рудовани большой мощности .The hardening according to the proposed method is technological and does not require high power deforming equipment.
Соблюдение изотермических условий деформаидии особенно важно при осуществлении низкотемпературной термамеханической Поверхностной изотермической обработки, так как в этом случае отклонение от -выбрайной темтературы даже на небольшую величину может вызвать раснад деформйруемото переохлажденного аустенита с o6ipa30BaH«e.M мартеНСитных Прощужтов IB окО)НчательН,ой CTipyxтуре . Пример осуществлени иредлагаемого снособа.Compliance with the isothermal conditions of deformaidium is especially important when performing low-temperature thermo-mechanical surface isothermal processing, as in this case, a small amount deviation from selective temperature can cause a distortion of the overcooled austenite from o6ipa30BaH “e.M march titer, and the initial masses will be affected by the amount of supercooled austenite from o6ipa30BaH An example implementation of the proposed method.
Изделие из стали 37ХНЗА нагревают индуктором при непрерывном вращении до 900-920 С на глубину 3-5 мм, охлаждают в область относительной устойчивости аустенита (380-400° С), обкатывают поверхность ролйком, автоматически поддержива температуру , затем охлаждают «а возду-хе до комнатной температуры.A 37XNZA steel product is heated by an inductor with continuous rotation to 900–920 ° C to a depth of 3-5 mm, cooled to the region of austenite relative stability (380-400 ° C), rolled around the surface with a roller, automatically maintaining the temperature, then cooled “and air to room temperature.
После такой обработки предел вьшосливости образцов повышаетс на 8-10%, а долговечность в области ограанченной выносЛИВ01СТ1И повышаетс в 1,2-1,5 р.аза по сравнению с упрочпением по ранее известному способу.After this treatment, the limit of sample elongation is increased by 8–10%, and the durability in the area of a limited outflow of STIs increases by 1.2–1.5 p.a.a compared with the hardening by the previously known method.
Рекомендуемое удельное давление находитс :В пределах 60-90 кг/мм в зависимости от марки стаЛИ, глубины сло и температурного интервала деформираванп .The recommended specific pressure is: In the range of 60-90 kg / mm depending on the grade of steel, the depth of the layer and the temperature range of deformed.
Повышение прочностных свойств поверхности увеличивает усталостную про-чнссть детали.Increasing the strength properties of the surface increases the fatigue strength of the part.
Благопри тное сочетание свойств сердцевины и поверхности обеспечивает повышенную |В .з.-кость стали, и, в особенности, существенное возрастапие работы развпти трещины , что способствует повышению надежности и долговечности издели .The favorable combination of the properties of the core and the surface provides increased | В.З.-bone of steel, and, in particular, a significant increase in the work of cracking cracks, which contributes to an increase in the reliability and durability of the product.
Предмет изобретени Subject invention
Способ термомеханической изотермической 20 обработки издели , включающий нагрев, пластическую деформацию в процессе изотермического превращени переохлажденного аустенита и охлаждение, отличающийс тем, что, с целью повышени конструктивной прочности, 25 поверхностный слой издели подвергают нагреву и пластической деформации.A method of thermomechanical isothermal treatment 20 of the product, including heating, plastic deformation during the isothermal transformation of supercooled austenite, and cooling, characterized in that, in order to increase the structural strength, 25 the surface layer of the product is subjected to heating and plastic deformation.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1605634A SU378446A1 (en) | 1970-12-30 | 1970-12-30 | METHOD OF THERMOMECHANICAL ISOTHERMAL TREATMENT OF THE PRODUCT! 2 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1605634A SU378446A1 (en) | 1970-12-30 | 1970-12-30 | METHOD OF THERMOMECHANICAL ISOTHERMAL TREATMENT OF THE PRODUCT! 2 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU378446A1 true SU378446A1 (en) | 1973-04-18 |
Family
ID=20462493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1605634A SU378446A1 (en) | 1970-12-30 | 1970-12-30 | METHOD OF THERMOMECHANICAL ISOTHERMAL TREATMENT OF THE PRODUCT! 2 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU378446A1 (en) |
-
1970
- 1970-12-30 SU SU1605634A patent/SU378446A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004353026A (en) | Hot forming method, and hot-formed member | |
US3340102A (en) | Metal process and article | |
CN110872641A (en) | Method for producing automobile safety part through austenite counter-rotating transformation and sub-temperature forming | |
US3185600A (en) | Cryogenic quenching method | |
JPS6046166B2 (en) | Method for manufacturing cold-rolled steel sheet with bake hardenability and good workability | |
GB1400872A (en) | Production of low alloy steel wire | |
JPS5884929A (en) | Production of cold-rolled steel plate for deep drawing having excellent nonaging property and curing performance for baked paint | |
SU378446A1 (en) | METHOD OF THERMOMECHANICAL ISOTHERMAL TREATMENT OF THE PRODUCT! 2 | |
US3889510A (en) | Hot forging process | |
JPS589921A (en) | Manufacture of seamless steel pipe for petroleum industry | |
US3240634A (en) | Steels and improved method of manufacture | |
US3201288A (en) | Method of treating steel to produce a fine-grained condition | |
JPS59136421A (en) | Preparation of rod steel and wire material having spheroidal structure | |
US3009843A (en) | Steel products and method for producing same | |
US3444008A (en) | Controlled atmosphere processing | |
JPH04276042A (en) | Austenitic stainless steel and its production | |
US2881109A (en) | Case-hardened, worked steels | |
JPS59136422A (en) | Preparation of rod steel and wire material having spheroidal structure | |
RU2782370C1 (en) | Method for producing hardened workpieces from non-magnetic corrosion-resistant austenitic steel | |
JPH03215625A (en) | Production of superplastic duplex stainless steel and hot working method therefor | |
SU378445A1 (en) | METHOD OF THERMOMECHANICAL SURFACE TREATMENT | |
US3196053A (en) | Production of heat-treated sheets | |
SU594191A1 (en) | Method of treating welded joints made from precipitation-hardening steels of martensitic class | |
US3088855A (en) | Metallurgical process and steels manufactured by same | |
SU763478A1 (en) | Method of thermomechanical treatment of structural steel rolled material |