Изобретение относитс к термомеханической обработке металлов и сплавов. Известен способ термомеханической поверхностной обработки, заключающийс в нагреве поверхностного сло и его пластическом деформировании в- процессе изотермического превращени переохлажденного аустенита и последующем охлаждении. Цель предлагаемого изобретени - дополнительное повышение комплекса механических свойств изделий из сталей и сплавов, в частности износостойкости и контактной прочности . Это достигаетс тем, что поверхность издели после ее упрочнени по способу низкотемпературной термомеханической изотермической поверхностной обработки обкатывают при комнатной температуре, деформиру слой с бейнитной структурой. Прочностные характеристики дополнительно существенно возрастают в ходе последующего низкого отпуска, т. е. в результате протекани деформационного старени . Кроме того, процессы пластической деформации поверхностного сло и деформационного старени могут быть совмещены проведением «теплой обкатки в интервале 20-500°С. Холодна или тепла деформаци поверхностных слоев с бейнитной структурой может проводитьс с помощью того же устройства, что и дл осуществлени низкотемпературной термомеханической изотермической поверхностной обработки. Сердцевина изделий, упрочн емых по схеме предлагаемого изобретени , может быть предварительно подготовлена упрочн ющей обработкой. Пример осуществлени предлагаемого способа . Изделие из сталей 40ХНВА, предварительно улучшенное, нагревают индуктором при непрерывном вращении до 900-920°С на глубину .3-5 мм, охлаждают до области относительной устойчивости аустенита (380-400°С), обхватывают поверхность роликовым приспособлением в процессе контролируемого изотермического превращени аустенита, автоматически поддержива заданную температуру и охлаждают. Затем изделие обхватывают тем же приспособлением при комнатной температуре, после чего производ т низкий отпуск (180°С). Рекомендуемое удельное давление находитс в пределах 90-НО кг/мм в зависимости от заданной глубины деформировани и требуемого уссвн свойств. Если необходимо получить более благопри тное сочетание прочностных и пластических свойств, то поверхностную обкатку провод т в 1нтервале 200-500°С (так называема The invention relates to the thermomechanical processing of metals and alloys. The known method of thermomechanical surface treatment consists in heating the surface layer and its plastic deformation in the process of isothermal transformation of supercooled austenite and subsequent cooling. The purpose of the present invention is an additional increase in the complex of mechanical properties of products from steels and alloys, in particular wear resistance and contact strength. This is achieved by the fact that the surface of the product after its hardening according to the method of low-temperature thermomechanical isothermal surface treatment is rolled at room temperature, deforming the layer with a bainitic structure. The strength characteristics additionally increase substantially during the subsequent low tempering, i.e., as a result of the course of strain aging. In addition, the processes of plastic deformation of the surface layer and deformation aging can be combined by carrying out "warm running in the range of 20-500 ° C. Cold or heat deformation of the surface layers with a bainitic structure can be carried out using the same device as for carrying out low-temperature thermomechanical isothermal surface treatment. The core of products hardened according to the scheme of the present invention can be previously prepared by hardening treatment. An example of the proposed method. A 40XNVA steel product, previously improved, is heated by an inductor with continuous rotation to 900–920 ° C to a depth of .3–5 mm, cooled to the region of relative austenite stability (380–400 ° C), is surrounded by a roller device during controlled isothermal transformation austenite, automatically maintaining the desired temperature and cool. The product is then wrapped in the same device at room temperature, after which a low tempering (180 ° C) is performed. The recommended specific pressure is within 90-BUT kg / mm, depending on the desired depth of deformation and the desired usv properties. If it is necessary to obtain a more favorable combination of strength and plastic properties, the surface run-in is carried out in the interval of 200-500 ° C (the so-called
«тепла деформаци ), причем в этом случае проведение заключительного отпуска не об зательно , так как процессы деформационного старени проход т непосредственно в ходе «теплой обкаткиХолодна или тепла обкатка бейнита в поверхностном слое упрочн емого издели не требует больших степеней деформации. Существенное повышение комплекса мехаппческих свойств обеспечиваетс уже при таких относительно пизких степен х деформации как 1,0-3,0%.“Heat deformation), and in this case, the final tempering is not necessary, since the deformation aging processes take place directly during the“ warm running-in Cold or heat running the bainite in the surface layer of the strengthened product does not require large degrees of deformation. A significant increase in the complex of mechapic properties is provided already at such relatively low degrees of deformation as 1.0–3.0%.
Обкатка поверхности при комнатной температуре после термомеханической поверхностной обработки с деформацией переохлажденного аустенита в процессе изотермического преврашени позвол ет повысить износостойкость стали на 10-15%, а предел контактной выносливости на 12-17% по сравнению с упрочнением стали по способу низкотемпературной термомеханической изотермической поверхностной обработки. При этом, благодар хорошему сочетанию прочностных и лластических свойств при улучшенной сердцевине, изделие имеет высокое сопротивление усталостному разрушению при разнообразных схемах знакапеременного натружени .Running in the surface at room temperature after thermomechanical surface treatment with deformation of supercooled austenite during isothermal processing increases the wear resistance of steel by 10-15%, and the limit of contact endurance by 12-17% compared to hardening steel by the method of low-temperature thermomechanical isothermal surface treatment. At the same time, due to the good combination of strength and lastic properties with an improved core, the product has a high resistance to fatigue failure under a variety of alternating tension sign patterns.
П р е д 1М е Т и з о .6 р е т е н и PRED 1M e T and W o. 6