SU1409422A1 - Pan for tinning - Google Patents
Pan for tinning Download PDFInfo
- Publication number
- SU1409422A1 SU1409422A1 SU864128263A SU4128263A SU1409422A1 SU 1409422 A1 SU1409422 A1 SU 1409422A1 SU 864128263 A SU864128263 A SU 864128263A SU 4128263 A SU4128263 A SU 4128263A SU 1409422 A1 SU1409422 A1 SU 1409422A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solder
- tinning
- bath
- cover
- perforated plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molten Solder (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл производства радиоаппаратуры, в частности дл лужени металлизированных плат. Целью изобретени вл етс сокращение расхода припо и улучшение качества лужени . Ванна содержит перфорированную пластину с механизмом вертикального перемещени . Имеетс также крышка 4 с конусообразной вогнутой нижней поверхностью и эквидистантно расположенной подвижной перфорированной перегородкой 8. Внутренние полости крышки заполнены теплоизол ционным материалом . Такое выполнение обеспечивает уменьшение площади зеркала припо , равномерное распределение температуры припо и удаление шлаков со стенок ванны. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to technological equipment for the production of radio equipment, in particular for the tinning of metallized boards. The aim of the invention is to reduce the consumption of solder and improve the quality of tinning. The tub contains a perforated plate with a vertical movement mechanism. There is also a cover 4 with a cone-shaped concave bottom surface and an equidistantly arranged movable perforated partition 8. The internal cavities of the cover are filled with thermal insulating material. This embodiment provides a reduction in the area of the solder mirror, uniform distribution of the temperature of the solder and the removal of slag from the walls of the bath. 1 hp f-ly, 2 ill.
Description
Фи2.1Phi2.1
(Л(L
QO 4 ЮQO 4 U
юYu
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл производства радиоаппаратуры , в частности дл лужени и пайки металлизированных плат.The invention relates to technological equipment for the production of radio equipment, in particular for tinning and soldering metallized boards.
Целью изобретени вл етс сокращение расхода серебр ного припо и улучшение качества лужени .The aim of the invention is to reduce the consumption of silver solder and improve the quality of tinning.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows the proposed device; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство состоит из ванны 1, установленной в корпусе 2 с теплоизол ционным материалом 3, например, на основе асбеста, и крышки 4 с нижней конусообразной поверхностью. Внутренние полости 5 крышки, также заполненные теплоизол ционным материалом, имеют в поперечном сечении форму треугольника с гипотенузой а или б, обращенной к припою, и вершиной, расположенной в плоскости отверсти в дл прохождени облуживаемых деталей. В направл ющей 6 крышки установлен шток 7 с закрепленной на нем перфорированной пластиной 8, форма которой повтор ет форму нижней поверхности крышки. У дна ванны расположены нагревательные элементы 9. Устройство работает следующим образом. Ванна 1 заполнена припоем таким образом , чтобы над прорезью в был выпуклый мениск расплавленного припо , что достигаетс добавлением определенного коли- чества припо в ванну 1 и изготовлением крышки 4 из материала, не смачиваю- щегос припоем, например, из нержавею- щей стали или титанового сплава. Пластина 8 с отверсти ми, наход ща с в верхнем положении, начинает ускоренное движение вниз от штока 7 (привод механизма вертикального пepeмellLeни не показан ). При этом от давлени , создавае- мого пластиной 8 на припой, последний будет стру ми через отверсти в пластине перетекать в верхнюю часть ванны 1, смыва при этом накапливающийс шлак от флюса с нижних наклонных поверхностей а и б, который всплывает через прорезь в на поверхность зеркала припо . При этом одновременно происходит выравнивание температуры припо по высоте ванны. Затем скребком, смонтированным либо на поворотном столе перед облуживаемыми детал ми, либо другим иным способом (не показано), снимают шлак с поверхности зеркала припо , причем на поверхности выпуклого мениска всегда остаетс жидка часть несгоревшегоThe device consists of a bath 1 installed in the housing 2 with an insulating material 3, for example, based on asbestos, and a cover 4 with a lower cone-shaped surface. The inner cavities 5 of the lid, also filled with insulating material, have a cross-sectional shape of a triangle with hypotenuse a or b facing the solder and a top located in the plane of the hole in for passing the machined parts. In the cover guide 6, a rod 7 is installed with a perforated plate 8 fixed on it, the shape of which repeats the shape of the bottom surface of the cover. At the bottom of the bath are heating elements 9. The device works as follows. Bath 1 is filled with solder in such a way that over the slot in was a convex meniscus of molten solder, which is achieved by adding a certain amount of solder to bath 1 and making the cover 4 of a material that does not wet with solder, for example, of stainless steel or titanium alloy. A plate 8 with holes, being in the upper position, starts an accelerated downward movement from the rod 7 (the drive of the vertical transfer mechanism is not shown). In this case, from the pressure created by the plate 8 on the solder, the latter will stream through the holes in the plate to the upper part of the bath 1, while the accumulated slag from the flux from the lower inclined surfaces a and b, which floats through the slit on the surface mirrors solder. At the same time, the solder temperature is equalized with the bath height. Then, the slag is removed from the surface of the solder mirror by a scraper mounted either on the turntable in front of the parts to be serviced, or otherwise (not shown), and the liquid portion of the unburned material always remains on the surface of the convex meniscus.
флюса, поступившего в припой вместе с деталью , котора защищает серебр ный припой от окислени .flux that has entered the solder along with the part, which protects the silver solder from oxidation.
Затем происходит окунание детали в рас- плавленный припой со скоростью, определ емой технологическим процессом, и выдержка детали в припое. В это врем пластина 8 с отверсти ми оп ть начинает ускоренное движение вниз, а струи припо омываютThen the part is dipped into the molten solder at a rate determined by the technological process, and the part is held in the solder. At this time, the plate 8 with holes again begins an accelerated downward movement, and the jets of solder
0 поверхности детали и вновь перемещивают припой в верхней части ванны, выравнива его температуру. Затем происходит подъем детали со скоростью, соответствующей технологическому процессу, и медленный подъем0 the surface of the part and again move the solder in the upper part of the bath, equalizing its temperature. Then there is a rise of the part with a speed corresponding to the technological process, and a slow rise
с пластины 8 с отверсти ми штоком 7. При этом в верхней части из-за медленного движени пластины припой не выплескиваетс через отверстие в, а спокойно перетекает в нижнюю часть.from the plate 8 with the holes of the stem 7. At the same time, in the upper part, due to the slow movement of the plate, the solder does not splash out through the hole in, but quietly flows into the lower part.
В предлагаемой конструкции очистка зер0 кала припо скребком может соверщатьс через несколько циклов окунани , если детали мелкие, или через каждый цикл, если детали крупные, - в зависимости от количества образующегос шлака и гр зи, которые удал ютс м гким скребком, например, фторопластовой пленкой, с поверхности зеркала припо , а затем с поверхности крышки ванны в емкость, установленную за ванной.In the proposed construction, cleaning the mirror with a scraper can be performed after several cycles of dipping, if the parts are small, or after each cycle, if the parts are large, depending on the amount of slag and dirt that are removed with a soft scraper, for example, fluoroplastic film , from the surface of the solder mirror, and then from the surface of the bath lid to the container installed behind the bath.
Использование ванны позвол ет сокраQ тить расход серебр ного припо за счет уменьшени до необходимого минимума площади зеркала припо , повысить качество лужени благодар равномерному распределению температуры в объеме ванны.The use of the bath allows to reduce the consumption of silver solder by reducing to the required minimum the area of the mirror of the solder, to improve the quality of tinning due to uniform distribution of temperature in the volume of the bath.
3535
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864128263A SU1409422A1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Pan for tinning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864128263A SU1409422A1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Pan for tinning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1409422A1 true SU1409422A1 (en) | 1988-07-15 |
Family
ID=21260597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864128263A SU1409422A1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | Pan for tinning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1409422A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4136786A1 (en) * | 1991-11-08 | 1993-05-13 | Ernst Hohnerlein | Soldering bath for workshops and sections, avoiding surface oxidn. of solder - comprises protecting free surface of molten solder by using protective gas chamber contg. workpiece and having supply apertures for protective gas, and heater |
-
1986
- 1986-06-20 SU SU864128263A patent/SU1409422A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Автйрское свидетельство СССР № 1110568, кл. В 23 К 3/06, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4136786A1 (en) * | 1991-11-08 | 1993-05-13 | Ernst Hohnerlein | Soldering bath for workshops and sections, avoiding surface oxidn. of solder - comprises protecting free surface of molten solder by using protective gas chamber contg. workpiece and having supply apertures for protective gas, and heater |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1409422A1 (en) | Pan for tinning | |
RU97117342A (en) | METHOD AND DEVICE FOR FILLING METAL MELT IN CRYSTALIZER | |
ES2056083T3 (en) | CASTING METHOD FOR A CONTINUOUS CASTING MACHINE OF A REDUCED HEIGHT AND CORRESPONDING SUBMERGED CASTING NOZZLE. | |
CN109042784A (en) | A kind of intelligent Fryer of automatic double flute | |
SU859069A1 (en) | Apparatus for soldering by immersion into melt solder | |
US4805832A (en) | Fountain-type soldering apparatus | |
SU961884A1 (en) | Apparatus for soldering by dipping | |
SU481380A1 (en) | PCB Soldering Device | |
RU16737U1 (en) | DEVICE FOR TRANSFER OF LIQUID METAL FROM ONE TANK TO ANOTHER | |
CN218108636U (en) | Combined titanium strip surface treatment device | |
SU1454598A1 (en) | Apparatus for soldering by dipping in solder melt | |
SU1361119A1 (en) | Outlet branch pipe | |
SU729276A1 (en) | Coating device | |
SU456677A1 (en) | Glass for casting metals and alloys | |
KR19990014103A (en) | Tundish nozzle | |
SU1613246A1 (en) | Apparatus for bottom casting of steel | |
SU1404163A1 (en) | Arrangement for stabilizing the level of melt in the mould | |
RU2037340C1 (en) | Washing unit | |
RU1799914C (en) | Device for treating liquid metal by reagents | |
RU2136437C1 (en) | Plant for continuous casting of castings | |
SU759227A1 (en) | Plant for casting by dipping | |
SU831324A1 (en) | Unit for cleaning castings from ceramic | |
SU407643A1 (en) | BATH FOR REMOVAL OF MODEL COMPOSITION FROM CERAMIC FORMS | |
SU667323A1 (en) | Vessel for sypplying metal to open-end mould | |
SU1261761A1 (en) | Apparatus for tin-plating and soldering with solder wave |