SU1454598A1 - Apparatus for soldering by dipping in solder melt - Google Patents
Apparatus for soldering by dipping in solder melt Download PDFInfo
- Publication number
- SU1454598A1 SU1454598A1 SU874279757A SU4279757A SU1454598A1 SU 1454598 A1 SU1454598 A1 SU 1454598A1 SU 874279757 A SU874279757 A SU 874279757A SU 4279757 A SU4279757 A SU 4279757A SU 1454598 A1 SU1454598 A1 SU 1454598A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solder
- sludge
- tank
- soldering
- drain
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пайке, в частности к оборудованию дл пайки погружением. Цель изобретени - по- вьшение производительности и улучшение условий труда за счет механизации удалени шлама. Устройство содержит ванну 1 с припоем и нагнетательным 2 и сливным 3 карманами. Последний сообщен каналом с резервуаром, где установлен насос 8 дл перекачки припо . В сливном кармане 3 размещена емкость 10 шламосборника. Дно емкости перфорировано. Дл разгрузки шламосборника в устройстве предусмотрен механизм опрокидывани . В стенке вщнны выполнено отверстие с заслонкой 15 дл регулировани уровн припо в емкости 10. Механизированное удаление шлама осуществл етс перио- .дически. В период работы механизма опрокидывани емкости 10 шламосборника насос В отключаетс . Пайка не производитс . 2 ил. СЛ tb СП со 00The invention relates to soldering, in particular to equipment for immersion by brazing. The purpose of the invention is to increase productivity and improve working conditions by mechanizing the removal of sludge. The device contains a bath 1 with solder and pressure 2 and drain 3 pockets. The latter is communicated by a channel with a reservoir where a pump 8 is installed for pumping solder. In the drain pocket 3 placed capacity 10 of the sludge trap. The bottom of the tank is perforated. To unload the sludge collector, a tipping mechanism is provided in the device. A hole with a flap 15 for adjusting the level of solder in the tank 10 is made in the wall of the vessel. During the operation of the tipping mechanism of the tank 10, the pump B is turned off. No soldering is performed. 2 Il. SL tb SP from 00
Description
Изобретение относитс к пайке, в частности к оборудованию дл пайки погружением.The invention relates to soldering, in particular to equipment for immersion by brazing.
Цель изобретени - повьпиение производительности и улучшение условий труда за счет механизации удалени шлама.The purpose of the invention is to improve productivity and improve working conditions by mechanizing the removal of sludge.
На фиг. 1 изображено устройство дл пайки погружением, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез по сливному карману с емкостью.FIG. 1 shows an immersion soldering device, general view; in fig. 2 - the same, a section on a drain pocket with a capacity.
Устройство дл пайки погружением в расплавленный припой содержит ванну 1 (фиг. 1) дл расплавленного припо с нагнетательным 2 и сливным 3 карманами, расположенными на противоположных стенках 4 и 5 ванны 1, при этом сливной карман 3 каналом 6 сообщен с резервуаром 7.A device for soldering by immersion in molten solder contains a bath 1 (Fig. 1) for molten solder with pressure 2 and drain 3 pockets located on opposite walls 4 and 5 of bath 1, while the drain pocket 3 channel 6 communicates with the reservoir 7.
В резервуаре 7 установлен насосIn the tank 7 is installed pump
8дл перекачивани припо соединенный с помощью трубопровода 9 с нагнетательным карманом 2.8 for pumping solder connected by pipeline 9 with pressure pocket 2.
В сливном кармане 3 размещена емкость 10 шламосборника, дно II которой выполнено перфорированным с отверсти ми 12, а в одной из ее торцовых стенок 13 предусмотрено щелевое отверстие 14 с заслонкой 15 регулировани уровн припо в емкости 10.In the drain pocket 3, a container 10 of the sludge trap is placed, the bottom II of which is perforated with holes 12, and in one of its end walls 13 there is a slot 14 with a valve 15 for adjusting the level of solder in the container 10.
Емкость 10 смонтирована на оси 16, котора закреплена на опоре 17, расположенной за пределами ванны 1.The container 10 is mounted on the axis 16, which is fixed on the support 17, located outside the bath 1.
Механизм оп рокидывани включает силовой цилиндр 18, установленный на оси 19 с возможностью качани , шток 20 которого шарнирно соединен с емкостью 10.The tilting mechanism includes a power cylinder 18 mounted on an axis 19 with a possibility of swinging, the rod 20 of which is hingedly connected to a container 10.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Насос 8 перекачивает свежий припой из резервуара 7 по трубопроводуPump 8 pumps fresh solder from reservoir 7 through the pipeline
9в нагнетательньй карман 2, после заполнени которого припой, перелива сь через стенку 4, поступает в ванну 1 с расплавленным припоем. Уровень припо в ванне 1 поднимаетс ,9c, the discharge pocket 2, after which the solder is filled, overflowing through wall 4, enters bath 1 with molten solder. The solder level in bath 1 rises,
и он начинает переливатьс через стенку 5.and it begins to pour over the wall 5.
Таким образом создаетс направленна циркул ци припо между нагнетаОбразующиес окислы и загр з вместе с потоком трипо , перели череэг стенку 5 ванны 1 , поступа - емкость 10 шламосборника.Thus, a directional circulation of solder is created between the injected formation of oxides and contamination along with the tripo flow, the wall 5 of bath 1 is poured, and the reservoir 10 of the sludge collector flows.
На емкости 10 расплавленный пой через отверсти в дне 1 1 щелевое отверстие 14 в торцовой ке 13 стекает в сливной карман 10 далее по каналу 6 в резервуар 7On the container 10, the melted out sing through the holes in the bottom 1 1 of the slot opening 14 in the end ke 13 flows into the drain pocket 10 further along the channel 6 into the tank 7
Регулиру площадь щелевого о версти 14 с помощью заслонки 1 устанавливают суммарную пропускн способность щелевого отверсти 15 и отверстий 12, при которой подд живаетс уровень припо в емкост 10 заведомо вьш1е верхней кромки левого отверсти 14 (уровень а см. фиг. 2).By adjusting the area of the slotted version 14, the flap 1 sets the total capacity of the slotted hole 15 and the holes 12, at which the solder level is maintained in the container 10, which is known above the upper edge of the left hole 14 (level a see fig. 2).
Благодар этому окислы и друг загр знени , наход щиес на пове ности припо , остаютс в емкости шламосборника, а из нее сливаетс чистый припой.Due to this, oxides and other contaminants located on the surface of the solder remain in the tank of the sludge trap, and clean solder is drained from it.
По мере накоплени окислы и з гр знени затвердевают, образу шлама б (см. фиг. 2).As they accumulate, oxides and soils harden to form sludge b (see Fig. 2).
Механизированное удаление шла осуществл етс периодически, при 30 этом включаетс силовой цилиндр механизма опрокидывани , его што вт гиваетс , поворачива емкость вокруг оси 16. Емкость 10, подни сь, выходит из сливного кармана остатки припо стекают из нее в ной карман 3 через отверсти 12 дне 1 1 , а шлам остаетс в емкостThe mechanized removal of the slider is carried out periodically, with this turning on the power cylinder of the tilting mechanism, it is pulled in, turning the tank around the axis 16. The tank 10, rising, leaves the drain pocket and drips from it into the sleeping pocket 3 through the holes 12 in the bottom 1 1 and the sludge remains in the tank
При дальнейшем перемещении кость И) опрокидываетс и шлам из нее ссьшаетс в сборную тару.Upon further movement, bone I) is tilted and the sludge from it is mixed into a team container.
После этого с помощью силового линдра 18 емкость 10 возвращаетс первоначальное положение;Thereafter, using the power lindra 18, the container 10 returns to its original position;
В период работы механизма опро 45 дывани емкости 10 шламосборника ключаетс насос 8 и не производит процесс пайки издели .During the period of operation of the mechanism for testing the capacity of the sludge tank 10, the pump 8 is turned on and does not perform the process of soldering the product.
2020
2525
3535
4040
ФормулаFormula
изобретенinvented
Устройство дл пайки погружени в расплавленньй припой, содержаще ванну дл расплавленного припо с нагнетательным и сливным карманамA device for soldering immersion in molten solder, containing a bath for molten solder with pressure and drain pockets
. ,, - - iv- L i « jiijnDin п -ппапым карманам. ,, - - iv- L i "jiijnDin p -ppappy pockets
тельным 2 и сливным 3 карманами, что 55 и насос дл перекачивани припо .2 pockets and 3 drain pockets, which is 55 and a pump for pumping solder.
обеспечивает очистку зеркала припо в ванне 1 от окислов и других загр знений , выдел ющихс в процессе пайки изделий в ванне 1.ensures the cleaning of the solder mirror in the bath 1 from oxides and other contaminants released during the process of soldering products in the bath 1.
отл.ичающеес тем, что с целью повьш1ени производительно и улучшени условий труда за счет механизации удалени шлама, оно сIt is noted that in order to increase production and improve working conditions by mechanizing the removal of sludge,
Образующиес окислы и загр знени вместе с потоком трипо , перелива сь череэг стенку 5 ванны 1 , поступают в - емкость 10 шламосборника.The resulting oxides and soils, together with the flow of tripot, overflowing the wall 5 of bath 1, enter the - tank 10 of the sludge trap.
На емкости 10 расплавленный припой через отверсти в дне 1 1 и щелевое отверстие 14 в торцовой стенке 13 стекает в сливной карман 3 и 10 далее по каналу 6 в резервуар 7.On the container 10, the molten solder through the holes in the bottom 1 1 and the slot hole 14 in the end wall 13 flows into the drain pocket 3 and 10 further along the channel 6 into the tank 7.
Регулиру площадь щелевого отверсти 14 с помощью заслонки 15, устанавливают суммарную пропускную способность щелевого отверсти 14 15 и отверстий 12, при которой поддерживаетс уровень припо в емкости 10 заведомо вьш1е верхней кромки щелевого отверсти 14 (уровень а, см. фиг. 2).By adjusting the area of the slotted hole 14 with the help of the flap 15, the total throughput of the slotted hole 14 15 and the holes 12 are established, at which the level of solder in the container 10 is maintained, which is known above the upper edge of the slotted hole 14 (level a, see Fig. 2).
Благодар этому окислы и другие загр знени , наход щиес на поверхности припо , остаютс в емкости 10 шламосборника, а из нее сливаетс чистый припой.Due to this, oxides and other contaminants on the surface of the solder remain in the tank 10 of the sludge collector, and clean solder is drained from it.
По мере накоплени окислы и загр знени затвердевают, образу слой шлама б (см. фиг. 2).As they accumulate, oxides and pollution harden, forming a layer of sludge b (see Fig. 2).
Механизированное удаление шлама осуществл етс периодически, при 0 этом включаетс силовой цилиндр 18 механизма опрокидывани , его шток 20 вт гиваетс , поворачива емкость 10 вокруг оси 16. Емкость 10, поднима сь , выходит из сливного кармана 3, остатки припо стекают из нее в сливной карман 3 через отверсти 12 в дне 1 1 , а шлам остаетс в емкости 10.The mechanized removal of sludge is carried out periodically, at 0 this turns on the power cylinder 18 of the tilting mechanism, its rod 20 is drawn in, turning the container 10 around the axis 16. The capacity 10, lifting, comes out of the drain pocket 3, the remnants of solder flow from it into the drain pocket 3 through the holes 12 in the bottom 1 1, and the sludge remains in the tank 10.
При дальнейшем перемещении кость И) опрокидываетс и шлам из нее ссьшаетс в сборную тару.Upon further movement, bone I) is tilted and the sludge from it is mixed into a team container.
После этого с помощью силового цилиндра 18 емкость 10 возвращаетс в первоначальное положение;Thereafter, with the help of the ram 18, the reservoir 10 returns to its original position;
В период работы механизма опроки- 5 дывани емкости 10 шламосборника отключаетс насос 8 и не производитс процесс пайки издели .During the operation of the tilting mechanism, the pump 8 is turned off and the product is not soldered.
00
5five
5five
00
ФормулаFormula
изобретени the invention
Устройство дл пайки погружением в расплавленньй припой, содержащее ванну дл расплавленного припо с нагнетательным и сливным карманамиA device for soldering by immersion in molten solder, containing a bath for molten solder with discharge and drain pockets
- iv- L i « jiijnDin п -ппапым карманам- iv- L i "jiijnDin n -ppappy pockets
и насос дл перекачивани припо .and a pump for pumping solder.
отл.ичающеес тем, что, с целью повьш1ени производительности и улучшени условий труда за счет механизации удалени шлама, оно снаб31454598It is excellent because, in order to increase productivity and improve working conditions by mechanizing the removal of sludge,
жено шарнирно закрепленным на стенке сливном кармане емкости с перфориро- ванны механизмом опрокидывани и -ванным днищем и щелевым отверстием с смонтированным на оси, установленной заслонкой в торцовой стенке, при за пределами-ванны, шламосборником, этом шламосборник щарнирно св зан с выполненным в виде размещенной в механизмом опрокидывани .The hinged pocket of the tank with the tipping mechanism perforated and the bath bottom and the slot hole mounted on an axis, mounted with a damper in the end wall, outside the bath, with a sludge collector, is hinged on the wall; in the tipping mechanism.
... ; ... . у, .. / ...; ... y, .. /
„Л„„уУ,уТ „/УТТ Г} -У ,Г„L„ „УУ, УТ„ / УТТ Г} -У, Г
Vjj j l j AXXj/:/ 2)Vjj j l j AXXj /: / 2)
////
1212
cpu.Zcpu.Z
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874279757A SU1454598A1 (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Apparatus for soldering by dipping in solder melt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874279757A SU1454598A1 (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Apparatus for soldering by dipping in solder melt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1454598A1 true SU1454598A1 (en) | 1989-01-30 |
Family
ID=21317737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874279757A SU1454598A1 (en) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Apparatus for soldering by dipping in solder melt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1454598A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-17 SU SU874279757A patent/SU1454598A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 236219, кл. В 23 К 3/06, 1967. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2076554A1 (en) | Method and apparatus for rinsing metal strip | |
US4682613A (en) | Loose fill media cleaning apparatus | |
SU1454598A1 (en) | Apparatus for soldering by dipping in solder melt | |
JP3494744B2 (en) | Chemical solution cleaning method for membrane in immersion type membrane filtration device and chemical solution cleaning device | |
FR2385513A1 (en) | PROCESS FOR CLEANING FRAGMENTS OR CHIPS OF CLOUDY PLASTIC MATERIAL AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING THIS PROCESS | |
CN116200796B (en) | Rotary electroplating equipment and electroplating process | |
DE7920101U1 (en) | DEHASHER | |
JPS62224238A (en) | Cleaning of raw tea leaf and apparatus therefor | |
PT95084A (en) | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING VOLUMES OF DOSE OF LIQUID METAL FROM A RESERVOIR CONTAINING METALLIC CASTING | |
JPH02305948A (en) | Dross removing device for inside of snout for continuous hot dip metal coating | |
RU16737U1 (en) | DEVICE FOR TRANSFER OF LIQUID METAL FROM ONE TANK TO ANOTHER | |
CN110202237B (en) | Soldering flux circulating groove | |
CN217473952U (en) | Tin ring soldering flux dip-coating machine | |
JPH03193175A (en) | Cleaning device | |
SU1569129A1 (en) | Arrangement for soldering by dipping into molten solder | |
CN218454203U (en) | Intermediate frequency furnace slag iron autosegregation device | |
CN215048732U (en) | Sediment machine is scraped with being convenient for empty formula sewage treatment | |
JP2003098178A (en) | Method and apparatus for cleaning agitating rod | |
CN216687455U (en) | Solder paste filling machine with cleaning function | |
SU1625445A1 (en) | An apparatus for plant irrigation | |
CN218309872U (en) | Closed cleaning pool for electroplating | |
CN210059147U (en) | Stepped cleaning water tank of automatic cleaning line | |
JPS6121176Y2 (en) | ||
JPH0966361A (en) | Soldering device | |
US2431288A (en) | Metal skimming ladle |