SU1408177A1 - Проходна печь дл нагрева изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к нагреву изделий , преимундественно к пайке радиаторов. Цель изобретени  - снижение энергоемкости и упрощение системы управлени  печью. Выполнение печи с размеш,ением камеры пайки 1 (окончательного нагрева) радиаторов внутри кольцевого канала 3 позволило; использовать тепло гор чи.х па ных радиаторов дл  предварительного нагрева радиаторов , подлежащих пайке; уменьшить потери тепла через стенки камеры пайки за счет уменьшени  температурного напора; сократить число приводов вентил торов и устранить специальные нагреватели в зонах предварительного и окончательного нагрева радиаторов . 3 ил. чО

Description

г1

y9 fi:iS:Xyy f.-fy.

,., 4 . -.. i.. . N

Kv,;.%

4

О

00

I Изобретение относитс  к нагреву изделий |например при пайке радиаторов, и может быть использовано в качестве технологического оборудовани  дл  их производства.

Цель изобретени  -- снижение энерго- емкости и упрощение системы управлени . На фиг. 1 изображена печь дл  нагрева- :Изделий, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А |на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. 1 Печь дл  нагрева изделий состоит из камеры 1 пайки, покрытой теплоизол цией 2, и кольцевого канала 3, покрытого теплоизол цией 4. Камера 1 пайки, температура воз- иуха в которой составл ет 320...330°С, содержит ротор 5 вентил тора дл  нагрева

оздуха и его циркул ции, экран 6 дл  обес- течени  равномерного обдува гор чим воздухом па емых радиаторов 7, жалюзи 8 дл 

егулировани  мощности ротора 5 вентил ора и окна 9 и 10, св зывающие камеру тайки с кольцевым канало.м 3, в которо.м (температура воздуха составл ет 150...160°С, то позвол ет уменьшить потери тепла через Стенки камеры пайки почти в два раза. Дл  рращени  ротора 5 вентил тора имеетс  Электродвигатель 11, мощность которого при одновременной пайке восьми тепловозных секций радиаторов составл ет 35... 38 кВт. Кольцевой канал 3 состоит из зоны 12 дл  предварительного нагрева перед пайкой

задиаторов 13, зоны 14 дл  гор чих радиаторов 15, прошедщих процесс пайки. Зоны 12 k 14 со единены между собой с одной стороны каналом 16, высота которого равна высоте он 12 и 14. С другой стороны они св заны | аналом 17, имеющим плавное сужение, пе- Ьеход щее в плавное расщирение. В узкой насти канала 17 установлен ротор 18 вен- |-ил тора мощностью 0,3...0,5 кВт на одном ралу электродвигател  11 вместе с ротором 5 Ьентил тора. Зона 12 снабжена окном 19, а зана 14 - окном 20, которые св зывают кольцевой канал 3 с окружающей средой. Через окна 9, 10, 19 и 20 проходит сквозной конвейер 21.

Печь дл  нагрева изделий при установившемс  режиме работает следующим образом.

По окончании пайки радиаторов, занимающих позицию 7, синхронно открываютс  окна 9, 10, 19 и 20. После этого вступает в работу конвейер 21, перемеща  па ные охлажденные радиаторы с позиции 15 наружу , па ные гор чие радиаторы с позиции 7 на позицию 15, радиаторы с позиции 13 на позицию 7, а на освободившуюс  пози- цию 13 - новую .холодную партию радиаторов . После того, как радиаторы зан ли соответствующие позиции, окна 9, 10, 19 и 20 герметично закрываютс  и происходит очередной цикл- нагрева, пайки и охлаждени 

п

5

0

0

радиаторов. Радиаторы 7 па ютс  путем продувки через них ротором 5 вентил тора гор чего воздуха, который нагреваетс  в процессе его вращени . Радиаторы 13 предварительно нагреваютс  перед пайкой, а гор чие радиаторы 15 охлаждаютс  после пайки потоком воздуха, циркулирующим в кольцевом канале 3 под воздействием ротора 18 вентил тора. По окончании цикла окна 9, 10, 19 и 20 открываютс  и далее процесс повтор етс .

Использование предлагаемой печи дл  нагрева изделий позвол ет по сравнению с известной уменьщить затраты электроэнергии за счет сокращени  мощности на предварительный нагрев радиаторов, подлежа- пдих пайке, использованием тепла от гор чих прошедших пайку, радиаторов (не требуетс  устанавливать отдельно нагреватель и вентил тор дл  обдува радиаторов гор чим газом) путем выполнени  кольцевой камеры, а также уменьшить затраты электроэнергии за счет сокращени  мощности на о.хлажде- ние радиаторов, прошедщих процесс пайки, циркул цией потока воздуха в кольцевой камере (не требуетс  устанавливать отдельно вентил тор дл  охлаждени  радиаторов); уменьщить потери тепловой энергии за счет уменьщени  температурного напора через стенки зоны пайки радиаторов путем размещени  ее в кольцевой камере; упростить систему управлени  печью за счет использовани  одного электродвигател  дл  привода двух роторов вентил торов (один дл  нагрева и циркул ции воздуха в зоне пайки, а другой дл  циркул ции воздуха в кольцевой камере).

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Проходна  печь дл  нагрева изделий, преимущественно при пайке радиаторов, содержаща  последовательно расположенные камеры предварительного нагрева, окончательного нагрева и охлаждени  и источники нагрева, причем камера окончательного нагрева изолирована от камер предварительного нагрева и охлаждени , а последние сообщены между собой, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергоемкости и упрощени  системы управлени , камеры предварительного нагрева и охлаждени  сообщены между собой посредством кольцевого канала, охватывающего камеру окончательного нагрева, в качестве источника нагрева используют роторы вентил торов, установленные на одном валу, причем один ротор размещен в камере окончательного нагрева, а другой - в самом узком месте кольцевого канала дл  перемещени  отработанного воздуха на предварительный нагрев.

   3 3

   Фи2.2

   6-6

   11

   16

   17