SU1405781A1 - Способ деалкоголизации спиртованного сока - Google Patents

Способ деалкоголизации спиртованного сока Download PDF

Info

Publication number
SU1405781A1
SU1405781A1 SU864158722A SU4158722A SU1405781A1 SU 1405781 A1 SU1405781 A1 SU 1405781A1 SU 864158722 A SU864158722 A SU 864158722A SU 4158722 A SU4158722 A SU 4158722A SU 1405781 A1 SU1405781 A1 SU 1405781A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
juice
reflux
heat exchanger
dealcoholized
phlegm
Prior art date
Application number
SU864158722A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Павлович Алексеев
Евгений Александрович Грунин
Борис Алексеевич Устинников
Юрий Павлович Богданов
Михаил Борисович Садовский
Александр Васильевич Ильинич
Тамара Михайловна Шелехова
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии
Priority to SU864158722A priority Critical patent/SU1405781A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1405781A1 publication Critical patent/SU1405781A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к безалкогольной промьштенности, а именно , к способам производства соков. Цель изобретени  - повышение стабильности сока и снижение теплоэнергозатрат. J Спиртованный сок после нагрева в теплообменнике подают на ректификацию в колонну, где освобождают от спирта. Деалкоголизированный сок раздел ют на два потока в соотношении 1:10, больший из которых смешивают с флегмой, предварительно охлажден- Hofi до 25-30 С в теплообменнике, отбираемой в количестве 1% от общего потока, идущего на орощенне колонны. Смешивание сока с флегмой осуществл ют в теплообменнике, смесь вьщержи- вают 20-30 мин при 60-70 0 и охлаждают до температуры хранени , 1 ил, 1 табл. i С/; с

Description

с ел ч
ОС
Изобретение относитс  к безалкогольной промьшшенностиJ а именно к способам производства соков
Цель изобретени  - повышение стабильности сока и сьгажение теплоэнер гозатрато
На чертеже приведена технологическа  схема осуществлени  способа.
Способ осуществл ют следующим об- разом
Исходньй спиртованный сок насосом 1 подают в теплообменник 2, где его нагревают в противотоке выход щим из кубовой части колонны 3 через насос
4деалкоголизированным соком, кото- рьй раздел ют на два потока в соотношении , при помощи ротаметров
5и 6« Больший поток сока, проход щий через ратометр 5, направл ют в тегшообменник 2„ Отогнанный из спир- тованного сока спирт в виде парового потока перемещаетс  вверх- по колонне 3j конденсируетс  в теплообменниках 7 8 и 9 с получением флег- Mbis которую раздел ют на два потока
в соотношении 1:100. Больший поток флегмы с температурой 65-70°С ре- циркулируют из теплообменника 7 дл  орошени  колонны 3 на ее верхнюю та релку,
лообменников 8 и 9
20-25°С по трубопроводу 10 направл ю I в теплообменник 2, где смешивают с большим потоком деалкоголизирован- ного coKaj проход щего через ротамет 5, В теплообменнике 2 смесь сока с флегмой вьщерживают в течение 20- 30 MHHj и в процессе выдержки в противотоке смесь гор чего сока с флегмой отдает тепло исходному соку, нагрева  его до 45-50°С. Далее смесь сока с ароматическими веществами на- правл  ют по трубопроводу 11 в теплообменник 12э где ввод т меньший пото деалкоголизйрованного сока, направл емого через-ротаметр 6„ Смесь охлаждают водой-до 10-20°С в теплообменнике 12 и направл ют на хранение в сборник 13 готовой продукции,
Весь процесс ректификации провод  под вакуумом, создаваемым вакуум- насосом 14 через барометрический конденсатор 15.
Отогнанный в колонне 3 спирт, ое- вобожденньш от летучих ароматических веществ., вывод т через трубопровод 16, направл ют в холодильник 17 и
а меньший поток флегмы из теп и 9 с температурой
g
j
0 5
0
5
0
5
0
5
на хранение. Обсзгрев колонны 3 осуществл ют через кип тильник 18,
В предлагаемом способе флегму используют в качестве консерванта сока. Деалкоголизированные соки могут подвергатьс  инфицированию различными микроорганизмами. Так как содержащиес  в флегме ароматические вещества  вл ютс  натуральными веществами с консервирующим свойством, возврат их в продукт не только ароматизирует его но и консервирует. При ректификации погибают вегетативные клетки споро- образующих бактерий или аскоспоры. Однако некоторые стойкие споры грибов и бактерий могут не потер ть жизнеспособности . Поэтому при возврате флегмы в гор чий сок происходит его повторна  пастеризаци  под действием высокой температуры (60-70 с) в сочетании с дополнительным консервантом - флегмой.
При смешивании гор чего сока с охлажденной : флегмой температура смеси снижаетс  очень незначительно (на 2-3 с) ввиду небольшого объема вводимой в сок фл егмы. Однако охлаждение флегмы обусловливд.ет стабилизацию содержащихс  в ней ароматических веществ и потерю их консервирующего свойства.
V
При противоточном контактированш смеси флегмы и деалкоголизйрованного сока с исходным соком температура снижаетс  до 60-70 С. При этой температуре происходит термическа  пастеч
ризаци  сока в сочетании с пастеризацией естественными консервантами, наход ш 1мис  в флегме, без введени  дополнительных химических консервантов .
Соотношение 1:10, выбранное дл  разделени  потока сока,  вл етс  оптимальным , так как больша  часть (9/10) сока достаточно насьш аетс  ароматическими веществами, а меньшей части достаточно дл  освежени  сока и окончательной его стабилизации.
Флегму раздел ют в соотношении 1s100, чтобы стабилизировать сок, насытить его ароматическими веществами, и чтобы его крепость не превышала 0,5 об.%. Флегма имеетх крепость 97,3 об.%. Если указанное соотношение увеличиваетс , то сок имеет .крепость выше 0,5 об.%, что не соответствует безалкогольному продукту. Если же
соотношение уменьшаетс , то сок .недостаточно стабилен.
Температура вьвдержки бО-УО С  вл етс  оптимальной и устанавливаетс  благодар  контакту гор чего сока с флегмой и исходного сока. При температуре ниже 60°С хуже прр вл етс  косервирующее свойство флегмы и не все микроорганизмы погибают. Повьшать
температуру вьше 70 С нецелесообразно , так как.это св зано с дополнительным расходом тепла.
После ректификации, в процессе которой дополнительно пастеризуетс  продукт, в сочетании с действием натуральных консервантов, содержащихс  в флегме, температура 60-70 С  вл етс  наиболее оптимальной дл  стабилизации соков. За счет пр мого обмена фаз в колонне все ароматические вещества переход т в флегму и оказывают консервирующее действие.
Введение меньшего потока сока в процессе охлаждени  придает свежесть готовому продукту и еще более стабилизирует его против коллоидных и белковых помутнений.
При введении флегмы в гор чий сок и кратковременной вьщержке при 60- 70°С возникают дополнительные хими- ческие реакции и по вл ютс  новые ценые ароматические вещества.
Таким образом, получаетс  стойкий при хранении безалкогольный напи ток, обогащенньй естественными ароматическими веществами-стабилизаторами содержащимис  в исходном продукте.
Пример 1. Исходный спирто- ванный виноградный сок крепостью 16 об.% нагревают до А5 С и подают в количестве 200 дал/ч на ректификационную колонну. В процессе ректификации получают tOI дал/ч флегмы крепостью 97 об.% с температурой 70°С, затем отбирают 1 дал/ч флегмы, содержащей летучие ароматические вещества. Оставшуюс  флегму в количестве 100 дал/ч с температурой 70°С возвращают на орошение колонны. 1 дал/ч флегмы охлаждают до и ввод т в деалкоголизированный сок, выход щий из ректификационной колонны с температурой 80°С. При этом гор чий деалкогйлизированный сок в количестве 165 дал/ч предварительно раздел ют на два потока, в больший из которых ввод т 1 дал/ч флегмы и температуру снижают до 78 С. Осу
25°G
0
5
5
ществл ют кратковременную выдержку гор чего сока с флегмой, в процессе которой в противотоке смесь сока с флегмой встречаетс  со свежим соком, подаваемым на деалкоголизацию, и отдает ему тепло. При этом вьщержка смеси происходит при в течение 20 мин, а исходный сок нагреваетс  до . Затем смесь деалкоголизиро- ванного сока с флегмой охлаждают до 20°С и направл ют на хранение. Параллельно получают 35 дал/ч спирта крепостью 96 об.%. Готбвый сок имеет спиртуозность 0,5 об.%.
Пример 2. Осуществл ют по примеру 1,но в качестве исходного продукта берут  блочный спиртованный сок крепостью 16 об.%. Флегму охлаждают до 30°С. Кратковременную вьщерж- ку сока с флегмой осуществл ют при 70°С в течение 30 мин. Показатели аналогичны показател м примера 1.
Показатели предлагаемого способа в сравнении с известным представлены в таблице.
зо ,
, 40
45
50
55
Содержание компонентов, мг/л:
Эфирные масла
Этилацетат Эфир антрани- ловой кислоты
Ацетон
Метилантранилат
Гераниол,,
терпинеол,
лимонен, линалеол
Теплоэнергозатраты на
способ,
кг/пара/дал
сока
3,0
3,3 0,3
0,0027 1,8
7,0
3,5
3,8 0,3
0,0033 2,0
4,0
Сок, полученный предлагаемым способом, хранитс  90 дн.без введе т
ни  консервантов (сернистой кисло- Tbij диэтилового эфира, пироугольной кислоты и др.) а сок, полученный известным способом, хранитс  30-40 дн, с введением консервантов.
По предлагаемому способу получают высококачественный стабильный продукт ,

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ деалкоголизации спиртован- ного сока, предусматривающий ректи- фикацию исходного сока в ректификационной колонне, конденсацию парового потока с получением деалкоголизи- рованного сока и флегмы и обогащение деалкоголизированного сока аромати- ческими в.еществами сока, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стабильности сока и снижени  теплоэнергозатрат, после ректификации деалкоголизированный сок и флегму раздел ют на два потока в соотношении соответственно 1:10 и 1:100, обогащение ароматическими веществами сока провод т путем введени  в больший поток деалкоголизиро- ваннсго сока меньшего потока флегмы, предварительно охлажденного до 25- 30°С, смесь вьщерз{сивают в теплообменнике в течение 20-30 мин при 60- 70 С и ввод т в нее меньший поток деалкоголизированного сока с последующим охлаждением до температуры хранени , при этом в процессе выдержки осуществл ют нагрев исходного сока путем пропускани  его в противотоке через теплообменник.
    исходный сон -
    енса/77
SU864158722A 1986-12-08 1986-12-08 Способ деалкоголизации спиртованного сока SU1405781A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864158722A SU1405781A1 (ru) 1986-12-08 1986-12-08 Способ деалкоголизации спиртованного сока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864158722A SU1405781A1 (ru) 1986-12-08 1986-12-08 Способ деалкоголизации спиртованного сока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1405781A1 true SU1405781A1 (ru) 1988-06-30

Family

ID=21271853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864158722A SU1405781A1 (ru) 1986-12-08 1986-12-08 Способ деалкоголизации спиртованного сока

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1405781A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР № 1194284, кл. С 12 G 3/08, 1985. Казначеева О.А. Производство плодово- годных вин с низким содержанием спирта. - Пищева промышленность, сер. 12, вып. 3, 1984, с. 3. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1268106A3 (ru) Способ производства безалкогольного виноградного или фруктового вина
AU2008262910B2 (en) Distilled liquors and spirits having the fresh and natural fragrance of shiso and processes for producing the same
US4978547A (en) Process for producing low-alcohol wine
DE3172158D1 (en) Process and system for producing concentrated alkohol and distillery slop with a reduced amount of energy
CN1814739A (zh) 低温双塔精馏法制造低醇或无醇原汁发酵酒精饮料的方法
SU1405781A1 (ru) Способ деалкоголизации спиртованного сока
GB2232164A (en) Production of alcohol-free wines or of wines of reduced alcohol content, combined with the production of brandy
US4775538A (en) Preparation of alcohol free wine
US4643083A (en) Alcohol-free wine and its manufacture
SE462754B (sv) Alkoholfritt vin samt saett och apparat foer framstaellning av det
CN105820902A (zh) 一种蜂蜜酒及其制备方法
SU1685988A1 (ru) Способ деалкоголизации спиртованного сока
SU1493233A1 (ru) Способ производства концентрата ароматических веществ из фруктового сока
SU1549992A1 (ru) Способ деалкоголизации плодово- годного спиртованного сока
Stoica et al. Comparative behavior of volatile and aromatic compounds of Tamaioasa romaneasca and Muscat Ottonel grape marcs fermented during traditional still distillation.
CN105820905A (zh) 一种冬瓜皮利尿蜂蜜酒及其制备方法
RU1837805C (ru) "Композици тонизирующего напитка "Напареули"
SU1682382A1 (ru) Способ деалкоголизации спиртованных соков
SU907063A1 (ru) Композици ингредиентов дл горькой настойки "осенний аромат
SU1373397A1 (ru) Способ производства безалкогольного напитка
SU1541245A1 (ru) Способ деалкоголизации спиртосодержащих продуктов
CN106281850A (zh) 一种沙棘白兰地的制作工艺
RU2043404C1 (ru) Способ перегонки продуктов брожения
JPH0322969A (ja) 焼酎の製造方法
RU1778174C (ru) Способ производства белого или розового столового виноматериала