SU1405781A1 - Способ деалкоголизации спиртованного сока - Google Patents
Способ деалкоголизации спиртованного сока Download PDFInfo
- Publication number
- SU1405781A1 SU1405781A1 SU864158722A SU4158722A SU1405781A1 SU 1405781 A1 SU1405781 A1 SU 1405781A1 SU 864158722 A SU864158722 A SU 864158722A SU 4158722 A SU4158722 A SU 4158722A SU 1405781 A1 SU1405781 A1 SU 1405781A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- juice
- reflux
- heat exchanger
- dealcoholized
- phlegm
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к безалкогольной промьштенности, а именно , к способам производства соков. Цель изобретени - повышение стабильности сока и снижение теплоэнергозатрат. J Спиртованный сок после нагрева в теплообменнике подают на ректификацию в колонну, где освобождают от спирта. Деалкоголизированный сок раздел ют на два потока в соотношении 1:10, больший из которых смешивают с флегмой, предварительно охлажден- Hofi до 25-30 С в теплообменнике, отбираемой в количестве 1% от общего потока, идущего на орощенне колонны. Смешивание сока с флегмой осуществл ют в теплообменнике, смесь вьщержи- вают 20-30 мин при 60-70 0 и охлаждают до температуры хранени , 1 ил, 1 табл. i С/; с
Description
с ел ч
ОС
Изобретение относитс к безалкогольной промьшшенностиJ а именно к способам производства соков
Цель изобретени - повышение стабильности сока и сьгажение теплоэнер гозатрато
На чертеже приведена технологическа схема осуществлени способа.
Способ осуществл ют следующим об- разом
Исходньй спиртованный сок насосом 1 подают в теплообменник 2, где его нагревают в противотоке выход щим из кубовой части колонны 3 через насос
4деалкоголизированным соком, кото- рьй раздел ют на два потока в соотношении , при помощи ротаметров
5и 6« Больший поток сока, проход щий через ратометр 5, направл ют в тегшообменник 2„ Отогнанный из спир- тованного сока спирт в виде парового потока перемещаетс вверх- по колонне 3j конденсируетс в теплообменниках 7 8 и 9 с получением флег- Mbis которую раздел ют на два потока
в соотношении 1:100. Больший поток флегмы с температурой 65-70°С ре- циркулируют из теплообменника 7 дл орошени колонны 3 на ее верхнюю та релку,
лообменников 8 и 9
20-25°С по трубопроводу 10 направл ю I в теплообменник 2, где смешивают с большим потоком деалкоголизирован- ного coKaj проход щего через ротамет 5, В теплообменнике 2 смесь сока с флегмой вьщерживают в течение 20- 30 MHHj и в процессе выдержки в противотоке смесь гор чего сока с флегмой отдает тепло исходному соку, нагрева его до 45-50°С. Далее смесь сока с ароматическими веществами на- правл ют по трубопроводу 11 в теплообменник 12э где ввод т меньший пото деалкоголизйрованного сока, направл емого через-ротаметр 6„ Смесь охлаждают водой-до 10-20°С в теплообменнике 12 и направл ют на хранение в сборник 13 готовой продукции,
Весь процесс ректификации провод под вакуумом, создаваемым вакуум- насосом 14 через барометрический конденсатор 15.
Отогнанный в колонне 3 спирт, ое- вобожденньш от летучих ароматических веществ., вывод т через трубопровод 16, направл ют в холодильник 17 и
а меньший поток флегмы из теп и 9 с температурой
g
j
0 5
0
5
0
5
0
5
на хранение. Обсзгрев колонны 3 осуществл ют через кип тильник 18,
В предлагаемом способе флегму используют в качестве консерванта сока. Деалкоголизированные соки могут подвергатьс инфицированию различными микроорганизмами. Так как содержащиес в флегме ароматические вещества вл ютс натуральными веществами с консервирующим свойством, возврат их в продукт не только ароматизирует его но и консервирует. При ректификации погибают вегетативные клетки споро- образующих бактерий или аскоспоры. Однако некоторые стойкие споры грибов и бактерий могут не потер ть жизнеспособности . Поэтому при возврате флегмы в гор чий сок происходит его повторна пастеризаци под действием высокой температуры (60-70 с) в сочетании с дополнительным консервантом - флегмой.
При смешивании гор чего сока с охлажденной : флегмой температура смеси снижаетс очень незначительно (на 2-3 с) ввиду небольшого объема вводимой в сок фл егмы. Однако охлаждение флегмы обусловливд.ет стабилизацию содержащихс в ней ароматических веществ и потерю их консервирующего свойства.
V
При противоточном контактированш смеси флегмы и деалкоголизйрованного сока с исходным соком температура снижаетс до 60-70 С. При этой температуре происходит термическа пастеч
ризаци сока в сочетании с пастеризацией естественными консервантами, наход ш 1мис в флегме, без введени дополнительных химических консервантов .
Соотношение 1:10, выбранное дл разделени потока сока, вл етс оптимальным , так как больша часть (9/10) сока достаточно насьш аетс ароматическими веществами, а меньшей части достаточно дл освежени сока и окончательной его стабилизации.
Флегму раздел ют в соотношении 1s100, чтобы стабилизировать сок, насытить его ароматическими веществами, и чтобы его крепость не превышала 0,5 об.%. Флегма имеетх крепость 97,3 об.%. Если указанное соотношение увеличиваетс , то сок имеет .крепость выше 0,5 об.%, что не соответствует безалкогольному продукту. Если же
соотношение уменьшаетс , то сок .недостаточно стабилен.
Температура вьвдержки бО-УО С вл етс оптимальной и устанавливаетс благодар контакту гор чего сока с флегмой и исходного сока. При температуре ниже 60°С хуже прр вл етс косервирующее свойство флегмы и не все микроорганизмы погибают. Повьшать
температуру вьше 70 С нецелесообразно , так как.это св зано с дополнительным расходом тепла.
После ректификации, в процессе которой дополнительно пастеризуетс продукт, в сочетании с действием натуральных консервантов, содержащихс в флегме, температура 60-70 С вл етс наиболее оптимальной дл стабилизации соков. За счет пр мого обмена фаз в колонне все ароматические вещества переход т в флегму и оказывают консервирующее действие.
Введение меньшего потока сока в процессе охлаждени придает свежесть готовому продукту и еще более стабилизирует его против коллоидных и белковых помутнений.
При введении флегмы в гор чий сок и кратковременной вьщержке при 60- 70°С возникают дополнительные хими- ческие реакции и по вл ютс новые ценые ароматические вещества.
Таким образом, получаетс стойкий при хранении безалкогольный напи ток, обогащенньй естественными ароматическими веществами-стабилизаторами содержащимис в исходном продукте.
Пример 1. Исходный спирто- ванный виноградный сок крепостью 16 об.% нагревают до А5 С и подают в количестве 200 дал/ч на ректификационную колонну. В процессе ректификации получают tOI дал/ч флегмы крепостью 97 об.% с температурой 70°С, затем отбирают 1 дал/ч флегмы, содержащей летучие ароматические вещества. Оставшуюс флегму в количестве 100 дал/ч с температурой 70°С возвращают на орошение колонны. 1 дал/ч флегмы охлаждают до и ввод т в деалкоголизированный сок, выход щий из ректификационной колонны с температурой 80°С. При этом гор чий деалкогйлизированный сок в количестве 165 дал/ч предварительно раздел ют на два потока, в больший из которых ввод т 1 дал/ч флегмы и температуру снижают до 78 С. Осу
25°G
0
5
5
ществл ют кратковременную выдержку гор чего сока с флегмой, в процессе которой в противотоке смесь сока с флегмой встречаетс со свежим соком, подаваемым на деалкоголизацию, и отдает ему тепло. При этом вьщержка смеси происходит при в течение 20 мин, а исходный сок нагреваетс до . Затем смесь деалкоголизиро- ванного сока с флегмой охлаждают до 20°С и направл ют на хранение. Параллельно получают 35 дал/ч спирта крепостью 96 об.%. Готбвый сок имеет спиртуозность 0,5 об.%.
Пример 2. Осуществл ют по примеру 1,но в качестве исходного продукта берут блочный спиртованный сок крепостью 16 об.%. Флегму охлаждают до 30°С. Кратковременную вьщерж- ку сока с флегмой осуществл ют при 70°С в течение 30 мин. Показатели аналогичны показател м примера 1.
Показатели предлагаемого способа в сравнении с известным представлены в таблице.
зо ,
, 40
45
50
55
Содержание компонентов, мг/л:
Эфирные масла
Этилацетат Эфир антрани- ловой кислоты
Ацетон
Метилантранилат
Гераниол,,
терпинеол,
лимонен, линалеол
Теплоэнергозатраты на
способ,
кг/пара/дал
сока
3,0
3,3 0,3
0,0027 1,8
7,0
3,5
3,8 0,3
0,0033 2,0
4,0
Сок, полученный предлагаемым способом, хранитс 90 дн.без введе т
ни консервантов (сернистой кисло- Tbij диэтилового эфира, пироугольной кислоты и др.) а сок, полученный известным способом, хранитс 30-40 дн, с введением консервантов.
По предлагаемому способу получают высококачественный стабильный продукт ,
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ деалкоголизации спиртован- ного сока, предусматривающий ректи- фикацию исходного сока в ректификационной колонне, конденсацию парового потока с получением деалкоголизи- рованного сока и флегмы и обогащение деалкоголизированного сока аромати- ческими в.еществами сока, отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности сока и снижени теплоэнергозатрат, после ректификации деалкоголизированный сок и флегму раздел ют на два потока в соотношении соответственно 1:10 и 1:100, обогащение ароматическими веществами сока провод т путем введени в больший поток деалкоголизиро- ваннсго сока меньшего потока флегмы, предварительно охлажденного до 25- 30°С, смесь вьщерз{сивают в теплообменнике в течение 20-30 мин при 60- 70 С и ввод т в нее меньший поток деалкоголизированного сока с последующим охлаждением до температуры хранени , при этом в процессе выдержки осуществл ют нагрев исходного сока путем пропускани его в противотоке через теплообменник.исходный сон -енса/77
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864158722A SU1405781A1 (ru) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Способ деалкоголизации спиртованного сока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864158722A SU1405781A1 (ru) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Способ деалкоголизации спиртованного сока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1405781A1 true SU1405781A1 (ru) | 1988-06-30 |
Family
ID=21271853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864158722A SU1405781A1 (ru) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Способ деалкоголизации спиртованного сока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1405781A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-08 SU SU864158722A patent/SU1405781A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент СССР № 1194284, кл. С 12 G 3/08, 1985. Казначеева О.А. Производство плодово- годных вин с низким содержанием спирта. - Пищева промышленность, сер. 12, вып. 3, 1984, с. 3. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1268106A3 (ru) | Способ производства безалкогольного виноградного или фруктового вина | |
AU2008262910B2 (en) | Distilled liquors and spirits having the fresh and natural fragrance of shiso and processes for producing the same | |
US4978547A (en) | Process for producing low-alcohol wine | |
DE3172158D1 (en) | Process and system for producing concentrated alkohol and distillery slop with a reduced amount of energy | |
CN1814739A (zh) | 低温双塔精馏法制造低醇或无醇原汁发酵酒精饮料的方法 | |
SU1405781A1 (ru) | Способ деалкоголизации спиртованного сока | |
GB2232164A (en) | Production of alcohol-free wines or of wines of reduced alcohol content, combined with the production of brandy | |
US4775538A (en) | Preparation of alcohol free wine | |
US4643083A (en) | Alcohol-free wine and its manufacture | |
SE462754B (sv) | Alkoholfritt vin samt saett och apparat foer framstaellning av det | |
CN105820902A (zh) | 一种蜂蜜酒及其制备方法 | |
SU1685988A1 (ru) | Способ деалкоголизации спиртованного сока | |
SU1493233A1 (ru) | Способ производства концентрата ароматических веществ из фруктового сока | |
SU1549992A1 (ru) | Способ деалкоголизации плодово- годного спиртованного сока | |
Stoica et al. | Comparative behavior of volatile and aromatic compounds of Tamaioasa romaneasca and Muscat Ottonel grape marcs fermented during traditional still distillation. | |
CN105820905A (zh) | 一种冬瓜皮利尿蜂蜜酒及其制备方法 | |
RU1837805C (ru) | "Композици тонизирующего напитка "Напареули" | |
SU1682382A1 (ru) | Способ деалкоголизации спиртованных соков | |
SU907063A1 (ru) | Композици ингредиентов дл горькой настойки "осенний аромат | |
SU1373397A1 (ru) | Способ производства безалкогольного напитка | |
SU1541245A1 (ru) | Способ деалкоголизации спиртосодержащих продуктов | |
CN106281850A (zh) | 一种沙棘白兰地的制作工艺 | |
RU2043404C1 (ru) | Способ перегонки продуктов брожения | |
JPH0322969A (ja) | 焼酎の製造方法 | |
RU1778174C (ru) | Способ производства белого или розового столового виноматериала |