SU1404050A1 - Способ получени белковой кормовой добавки - Google Patents
Способ получени белковой кормовой добавки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1404050A1 SU1404050A1 SU864166668A SU4166668A SU1404050A1 SU 1404050 A1 SU1404050 A1 SU 1404050A1 SU 864166668 A SU864166668 A SU 864166668A SU 4166668 A SU4166668 A SU 4166668A SU 1404050 A1 SU1404050 A1 SU 1404050A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- feed additive
- feed
- calcium
- fatty acids
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сельскому хоз йству, а именно к промышленному кор- моприготовлению. Целью изобретени вл етс улучшение качества кормовой добавки . Исходное дл экструдировани сырье - зерновой материал, белковую пасту из сока зеленых растений и концентрат кальциевых солей жирных кислот - предварительно смешивают в соотношении 7,5-8:1,0-1,2:1,0-1,2, а затем экструди- руют полученную смесь при давлении 1,4-2,5 мПа. Тепло, образованное в процессе больших давлений и трени кормовой смеси в рабочей зоне экструдера, используетс дл сушки влажной пасты, наход шейс в исходной смеси дл экструдировани . В результате в кормовой добавке увеличиваетс содержание протеина на 1,2-1,7%, сырого жира на 4,35-4,79%, кальци на 1,18-1,32% по сравнению с добавкой, полученной из сока зеленых растений без концентрата кальциевых солей жирных кислот. S (Л с:
Description
.
о
4 О О1
о
Изобретение относитс к сельскому хоз йству , а именно к промышленному кор- моприготовлению, и может быть использовано на комбикормовых заводах и кормо- приготовительных комплексах.
Цель изобретени - улучшение качества кормовой добавки.
Пример . Подлежащее экструдированию зерновое сырье (пшеница) влажностью 12% в количестве 100 кг смешивали в смесителе CZIM с 13,31 кг белково-витаминной пасты, полученной из сока зеленых растений , имеющей влажность 78%, и с 13,31 кг концентрата кальциевых солей жирных кислот. В этом случае соотношение зерносмеси, белково-витаминной пасты и концентрата кальциевых солей жирных кислот бралось равным: 7,5:1,0:1,0 (100 кг: :13,31 кг : 13,31 кг).
Полученную смесь в количестве 126,6 кг р установившейс влажностью 7% дозиро- ванно вводили в пресс-экструдер КМЗ-2, где смесь экструдировалась при давлении 1,4-2,5 мПа. В процессе экструдировани смесь под воздействием сжати в экстру- дере разрущаетс и в его поры в результате давлени проникает paBHo:viepHO влажна белкова паста и концентрат кальциевых солей жирных кислот и в даль- нейщем продукт приобретает в зкое состо ние . При выходе продукта из зоны высокого давлени (из экструдера) в область атмосферного аккумулировани продуктом энерги освобождаетс , что сопровождаетс (дальнейщим глубоким преобразованием структуры. Образуютс пористые стренги, Которые равномерно заполн ютс белковыми и жировыми фракци ми. : Тепло, образованное в процессе боль- ;ЩИх давлений и трени кормовой смеси в рабочей зоне экструдера, используетс дл сушки влажной пасты, наход щейс в исходной смеси дл экструдировани .
Таким образом, получаетс цельна гомогенна полукомпонентна кормова структура, характеризующа с высокой питательной ценностью и неподверженна самосортированию выход щих из нее компонентов . Из 126,6 кг смеси получено 112,3 кг экструдата влажностью 12%. Вес смеси уменьщилс в св зи с тем, что в процессе испарени влаги из пасты и концентрата кальциевых солей осталось лишь их сухое вещество.
Результаты биохимического анализа полученной экструдированной кормовой добавки следующие (данные привод тс в пересчете на абсолютно Сухове вещество): содержание сырого протеина в кормовой добавке 11,3%, сырого жира 5,36%, кальци 1,29%.
Содержание сырого протеина в такой кормовой добавке по сравнению с известным способом увеличено на 1,2%, сырого жира на 4,35%, кальци на 1,18%.
Пример 2. Исходное сырье (пшеница)
влажностью 12,7% в количестве 84,7 кг смещивали в смесителе с 11 кг пасты зеленых растений влажностью 78% и с 11 кг концентрата кальциевых солей жирных кислот . Соотнощение смеси было соответст0 венно: 7,7:1,1:1,1 (84,7 кг : 11 кг : : 11 кг).
Полученную смесь в количестве 106,7 кг с установивщейс влажностью 16,9% экстру- 5 дировали. Получен экструдат влажностью 12,1%.
Пример 3. Подлежащее экструдированию зерновое сырье (пшеница) влажностью 12% в количестве 92 кг смешивали в смесителе СДМС с 12 кг белково-витаминной
0
пасты, полученной из сока зеленых растений , имеющей влажность 78%, и с 12 кг концентрата кальциевых солей жирных кислот . Соотношение смесей было соответственно: 8,0:1,2:1,2 (92 кг : 12 кг : 12 кг).
5 Полученную смесь в количестве 116 кг с установившейс влажностью 17,8% дози- рованно вводили в пресс-экструдер, где смесь экструдировалась при давлении 1,4- 2,5 мПа. Процесс, который происходит при экструдировании смеси, аналогичен опи0 санному в примере 1. Из 116 кг смеси получили 102,5 кг экструдата влажностью 12,3%.
Результаты биохимического анализа полученной экструдированной добавки следую5 Щие (данные привод тс в пересчете на абсолютно сухое вещество): содержание сырого протеина в кормовой добавке 11,8%, сырого жира 5,8%, кальци 1,43%.
Содержание сырого протеина в такой кормовой добавке по сравнению с из вестиым способом увеличено на 1,7%, сырого жира на 4,79%, кальци на 1,32%.
Claims (1)
- Формула изобретени5 Способ получени белковой кормовой добавки, включающий смешивание зернового сырь с белковой пастой и экстру- дирование, отличающийс тем, что, ( целью улучшени качества кормовой добавки, полученное сырье смешивают с концент0 ратом кальциевых солей жирных кислот в соотношении зерновое сырье: паста: концентрат кальциевых солей жирных кислот - 7,5...8,0:1,0...1,2:1,0...1,2, а экструдирование полученной смеси провод т при давлении 1,4--2,5 мПа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864166668A SU1404050A1 (ru) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Способ получени белковой кормовой добавки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864166668A SU1404050A1 (ru) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Способ получени белковой кормовой добавки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1404050A1 true SU1404050A1 (ru) | 1988-06-23 |
Family
ID=21274910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864166668A SU1404050A1 (ru) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Способ получени белковой кормовой добавки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1404050A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-24 SU SU864166668A patent/SU1404050A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 429794, кл. А 23 К 1/00, 1974. Авторское свидетельство СССР К° 886880, кл. А 23 К 1/14, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3873709T2 (de) | In wasser dispergierbare granulate. | |
RU2204264C2 (ru) | СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА СУХОГО КОРМА ДЛЯ РЫБ И РАКООБРАЗНЫХ (Crustacea) | |
DE2159292A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Teigwaren | |
CN1070805A (zh) | 生产预煮熟谷物食品的方法 | |
DE3032618C2 (ru) | ||
DE60317165T2 (de) | Bakterielle autolysate | |
DE2962963D1 (en) | A process for producing a proteinaceous foodstuff with a fibrous structure | |
SU1404050A1 (ru) | Способ получени белковой кормовой добавки | |
KR880008755A (ko) | 조미유사육 단백 소재의 제조방법 | |
DE2454597C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines expandierten porösen Nahrungsprodukts | |
US4217420A (en) | Active dried baker's yeast | |
ES2056254T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de un producto instantaneo granulado conteniendo almidon. | |
DE2147715C3 (de) | Herstellung von getrockneter Backhefe | |
SU1704742A1 (ru) | Способ получени порошкообразного жирового концентрата | |
SU923349A3 (ru) | Способ получени корма дл животных | |
EP0234409A2 (de) | Tierfutter und Verfahren zur Herstellung des Tierfutters | |
SU897209A1 (ru) | Способ получени мелассного концентрата | |
RU2073460C1 (ru) | Способ получения кормовой добавки из отходов производства микробиологических питательных сред | |
RU94014824A (ru) | Способ получения рыбной кормовой муки | |
DE3018753C2 (de) | Tierfutterblock und Verfahren zu seiner Herstellung | |
RU1790898C (ru) | Способ получени кормовой рыбной муки | |
RU2021740C1 (ru) | Способ получения гранулированного корма | |
DE1061608B (de) | Verfahren zur Herstellung von Futtermitteln aus abgepresster Bierhefe und Traegerstoffen, wie Muehlennachprodukten | |
RU2147814C1 (ru) | Способ экструзии зернового крахмалосодержащего сырья | |
SU1389742A1 (ru) | Способ приготовлени кормовой добавки дл жвачных животных |